金属液自动过滤机旋转机构制造技术

金属液自动过滤机旋转机构，包括旋转支撑架和旋转支撑架旋转驱动机构，旋转支撑架的中心设有与所述旋转支撑架的顶面和底面贯通的竖向通孔，竖向通孔内穿装旋转轴，旋转轴的底部和顶部分别穿出旋转支撑架的底面和顶面，旋转轴的上端和下端分别通过设置在旋转支撑架的顶面和底面的轴承支撑安装，穿出旋转支撑架的底面的旋转轴上套装有下支撑盘，下支撑盘固定在所述的旋转支撑架上，所述的旋转支撑架旋转驱动机构为一驱动气缸，驱动气缸设置在所述的旋转支撑架的下方，驱动气缸的缸体固定在金属液自动过滤机的机架上，驱动气缸的活塞杆与所述的下支撑盘的外周活动铰接。

Rotating mechanism of metal liquid automatic filter

The liquid metal automatic filter rotary mechanism comprises a rotary supporting frame and a rotary support frame rotary drive mechanism, the vertical rotation center supporting frame is provided with a top surface and the bottom of the rotating support frame surface through the through hole of the vertical rotating shaft mounted wear hole, the axis of rotation at the top and bottom of the rotating support frame respectively penetrate surface mounting support rotating shaft upper and lower bearings respectively through a top surface and a bottom surface is arranged on the rotary supporting frame, the bottom surface of the rotating shaft penetrates through the rotating support frame is sleeved on the lower support plate, screw fixed on the supporting wheel supporting frame, the rotation of the support rotary drive mechanism is a driving cylinder, driving cylinder arranged on the rotating support frame below the cylinder of the driving cylinder is fixed on the frame of liquid metal automatic filter, piston rod of the driving cylinder and the The peripheral movable hinge of the lower support plate is described.

【技术实现步骤摘要】
金属液自动过滤机旋转机构
本技术属于铸造
，尤其与一种金属液自动过滤机旋转机构有关。
技术介绍
现有的铝合金铸造产品（例如摩托车减震器套筒）在铸造过程中，铸造模具采用两个半模对合形式，每个半模上设置对应一半零件的模腔，两个半模对合在一起后组成一个只有一端开口的完整模腔。在铸造时，模腔开口朝上，将金属液从模腔开口处倒入模腔中，在倾倒金属液过程中，如果金属液中含有杂质，则会对产品的质量造成影响，成品容易产生气孔、缩松、缩孔等影响铸造质量的缺陷。现有的通常处理方式是人工对金属液进行过滤，人工处理效率低下且劳动强度高。针对该情况，本专利申请人研究开发了一种自动化效率高、过滤效果好的金属液自动过滤机，根据金属液自动过滤机的特点本专利申请人提供了一种具有双过滤网斗且能自动切换过滤网斗、又不影响过滤进度的金属液自动过滤机旋转机构。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
存在的问题，本技术旨在提供一种具有双过滤网斗且能自动切换过滤网斗、又不影响过滤进度的金属液自动过滤机旋转机构。为此，本技术采用以下技术方案：金属液自动过滤机旋转机构，其特征是，包括旋转支撑架和旋转支撑架旋转驱动机构，旋转支撑架的中心设有与所述旋转支撑架的顶面和底面贯通的竖向通孔，竖向通孔内穿装旋转轴，旋转轴的底部和顶部分别穿出旋转支撑架的底面和顶面，旋转轴的上端和下端分别通过设置在旋转支撑架的顶面和底面的轴承支撑安装，穿出旋转支撑架的底面的旋转轴上套装有下支撑盘，下支撑盘固定在所述的旋转支撑架上，所述的旋转支撑架旋转驱动机构为一驱动气缸，驱动气缸设置在所述的旋转支撑架的下方，驱动气缸的缸体固定在金属液自动过滤机的机架上，驱动气缸的活塞杆与所述的下支撑盘的外周活动铰接，通过驱动气缸伸缩活塞杆实现旋转支撑架180度往复旋转。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述的旋转轴向下延伸并通过设置在机架上的升降驱动机构驱动升降，旋转轴的顶部向上延伸并在其顶部设置过滤网斗更换机械手，过滤网斗更换机械手位于其中一个过滤网斗的上方，通过过滤网斗更换机械手对杂质进行过滤后的过滤网斗进行更换。所述的旋转支撑架包括上顶盖和下顶盖，上顶盖和下顶盖之间间隔一段距离并通过将上顶盖的侧壁和下顶盖的侧壁包裹的侧板固定成型。使用本技术可以达到以下有益效果：本技术通过旋转支撑架自动相互切换过滤网斗的工作模式，一组过滤网斗作为过滤工作位，一组过滤网斗作为过滤网斗更换工作位，从而在工作过程中实时不耽误过滤的工作进度，提高金属液的过滤效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的旋转支撑架的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1～图2所示，本技术包括旋转支撑架1和旋转支撑架旋转驱动机构2，旋转支撑架1包括上顶盖7和下顶盖8，上顶盖7和下顶盖8之间间隔一段距离并通过将上顶盖7的侧壁和下顶盖8的侧壁包裹的侧板固定成型。旋转支撑架1的中心设有与所述旋转支撑架1的顶面和底面贯通的竖向通孔9，竖向通孔9内穿装旋转轴3，旋转轴3的底部和顶部分别穿出旋转支撑架1的底面和顶面，旋转轴3的上端和下端分别通过设置在旋转支撑架1的顶面和底面的轴承支撑安装，穿出旋转支撑架1的底面的旋转轴上套装有下支撑盘4，下支撑盘4固定在旋转支撑架1上，旋转支撑架旋转驱动机构2为一驱动气缸，驱动气缸设置在旋转支撑架1的下方，驱动气缸的缸体固定在金属液自动过滤机的机架5上，驱动气缸的活塞杆与下支撑盘4的外周活动铰接，通过驱动气缸伸缩活塞杆实现旋转支撑架1180度往复旋转。旋转轴3向下延伸并通过设置在机架5上的升降驱动机构驱动升降，旋转轴3的顶部向上延伸并在其顶部设置过滤网斗更换机械手6，过滤网斗更换机械手6位于其中一个过滤网斗的上方，通过过滤网斗更换机械手对杂质进行过滤后的过滤网斗进行更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属液自动过滤机旋转机构，其特征在于：包括旋转支撑架（1）和旋转支撑架旋转驱动机构（2），旋转支撑架（1）的中心设有与所述旋转支撑架（1）的顶面和底面贯通的竖向通孔（9），竖向通孔（9）内穿装旋转轴（3），旋转轴（3）的底部和顶部分别穿出旋转支撑架（1）的底面和顶面，旋转轴（3）的上端和下端分别通过设置在旋转支撑架（1）的顶面和底面的轴承支撑安装，穿出旋转支撑架（1）的底面的旋转轴上套装有下支撑盘（4），下支撑盘（4）固定在所述的旋转支撑架（1）上，所述的旋转支撑架旋转驱动机构（2）为一驱动气缸，驱动气缸设置在所述的旋转支撑架（1）的下方，驱动气缸的缸体固定在金属液自动过滤机的机架（5）上，驱动气缸的活塞杆与所述的下支撑盘（4）的外周活动铰接。

【技术特征摘要】
1.金属液自动过滤机旋转机构，其特征在于：包括旋转支撑架（1）和旋转支撑架旋转驱动机构（2），旋转支撑架（1）的中心设有与所述旋转支撑架（1）的顶面和底面贯通的竖向通孔（9），竖向通孔（9）内穿装旋转轴（3），旋转轴（3）的底部和顶部分别穿出旋转支撑架（1）的底面和顶面，旋转轴（3）的上端和下端分别通过设置在旋转支撑架（1）的顶面和底面的轴承支撑安装，穿出旋转支撑架（1）的底面的旋转轴上套装有下支撑盘（4），下支撑盘（4）固定在所述的旋转支撑架（1）上，所述的旋转支撑架旋转驱动机构（2）为一驱动气缸，驱动气缸设置在所述的旋转支撑架（1）的下方，驱动气缸的缸体固...

【专利技术属性】
技术研发人员：石孟成，
申请(专利权)人：浙江恒通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33