This invention discloses a plate type liquid liquid solid surface force field difference construction separation method. Includes the following steps: to separate oil-water mixture flows through the gap of A and B in the plate plate plate plate, surface A and B respectively with hydrophobic and hydrophilic oleophobic; with A and B face plate plate table surface force of oil-water mixture field difference, produce different adhesion, collected by the realization of static liquid and oil-water separation. The method of the invention includes not only separated by the coalescence of the dispersed phase and separation process, but also includes the continuous phase coalescence and separation process, so as to shorten the separation time, improve the separation efficiency, separation, extraction process, demulsification process has good effect in water.
【技术实现步骤摘要】
一种由板式固体表面力场差异性构建的液-液分离方法
本专利技术具体涉及一种由板式固体表面力场差异性构建的液-液分离方法。
技术介绍
材料制备及使用过程发生的种种物理化学变化,都是由材料表面向材料内部逐渐进行的,这些过程的进行都依赖于材料的表面结构与性质。人们平时遇到和使用的各种材料其体积大小都是有限的,即材料总有表面暴露在与其接触的介质内。相互接触的界面上或快或慢的发生一系列物理化学作用。产生表面现象的根本原因在于材料表面质点排列不同于材料内部,材料表面处于高能量状态。固体的界面可一般可分为表面、界面和相界面:表面是指固体与真空的界面(不考虑吸附)。界面指相邻两个结晶空间的交界面,又称为“晶界”。相界面指相邻相之间的交界面。相界面有三类,如固相与固相的相界面(s/s);固相与气相之间的相界面(s/g);固相与液相之间的相界面(s/L)。由于制备、加工条件、晶格缺陷、空位或位错造成固体表面的不均一性。与液体相比,固体的表面自由能和表面张力具备如下差异性:1)固体的表面自由能中包含了弹性能。2)固体的表面张力是各向异性的。3)实际固体的表面绝大多数处于非平衡状态,决定固 ...
【技术保护点】
一种由板式固体表面力场差异性构建的液‑液分离方法,其特征在于包括以下步骤:待分离油水混合液从板材A和板材B的间隙中流过,板材A和板材B的表面分别具有亲油疏水性和亲水疏油性;凭借板材A和板材B的表面力场差异性,对油水混合液中油相和水相产生不同的黏附力,收集通过的液体并静止实现油水分离。
【技术特征摘要】
1.一种由板式固体表面力场差异性构建的液-液分离方法,其特征在于包括以下步骤:待分离油水混合液从板材A和板材B的间隙中流过,板材A和板材B的表面分别具有亲油疏水性和亲水疏油性;凭借板材A和板材B的表面力场差异性,对油水混合液中油相和水相产生不同的黏附力,收集通过的液体并静止实现油水分离。2.如权利要求1所述由板式固体表面力场差异性构建的液-液分离方法,其特征在于板材A和板材B相间排列,间隔为1um~1000um。3.如权利要求1所述由板式固体表面力场差异性构建的液-液分离方法,其特征在于板材A选用铜板,将其在NaOH和K2S2O8溶液中浸泡后,表面生成一层均匀的针状氢氧化铜薄膜,再用正十二烷硫醇的乙醇溶液浸泡,得到超疏水和超亲油表面。4.如权利要求1所述由板式固体表面力场差异性构建的液-液分离方法,其特征在于板材B选用不锈钢,用热固性树脂溶液涂其表面,涂层固化后,将碳化硅粉末喷涂其表面,加热固化,形成碳化硅亲水疏油表面。5.如权利要求1所述由板式固体表面力场差异性构建的液-液分离方法,其特征在于板材A选用铜板,将其在硝酸溶液刻,然后放在十六烷基硫醇浸泡,制成具有超疏水超亲油性的表面。6.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁军,陈钱,马晓梦,程健,张富青,
申请(专利权)人:武汉工程大学,武汉艾斯发特新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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