猪粪便固液新型分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了猪粪便固液新型分离装置，包括分离装置壳体，所述分离装置壳体的顶部开有入料口，入料口与一级分离仓相互接通，所述一级分离仓内腔的底部通过排放管道与二级分离仓相互接通，二级分离仓的一侧接通有抽水泵，二级分离仓的底部与抽风机的抽风口相互接通，且抽风机的出风口与第一传送腔相互连通，第一传送腔内通过第一传送杆驱动电机传动连接有第一传送杆，第一传送腔的端部与第二传送腔相互接通，干燥仓的一侧安装有鼓风机，鼓风机的出风口与干燥仓相互贯通，干燥仓的另一侧设有出料口。本实用新型专利技术耗能低、结构原理简单且固液分离效果好。

Solid liquid separation device for pig excrement

The utility model discloses a pig excrement solid-liquid separation device comprises a separation device model, shell, the top of the separation device shell body is provided with a material inlet, inlet and a separation chamber are connected, the primary separation chamber through the drain pipe and the bottom of the inner cavity of the two stage separation chamber. Together, there is a on the side of the two stage separation chamber pump, air blower and pump connected to each other at the bottom of the two stage separation chamber, and the air outlet and the first transfer chamber of the exhaust fan, a first transmission cavity through the first transmission rod driving motor is connected with the first end of the transmission rod, the first and the second transfer transfer chamber cavity mutually connected, the drying bin is installed on the side of the blower, the blower outlet and the drying chamber is communicated with each other, the other side of the drying chamber is provided with a discharge port. The utility model has the advantages of low energy consumption, simple structure principle and good solid-liquid separation effect.

【技术实现步骤摘要】
猪粪便固液新型分离装置
本技术涉及猪养殖
，具体为猪粪便固液新型分离装置。
技术介绍
对养殖户原来建的老沼气池容积过小，污水入池泻留时间过短，导致污水浓度排放过高，那么在污水没入池之前先使用畜禽粪便分离机处理．可有效降低污水，减轻沼气池的运营负荷，从而使得污水排放减少。现有技术中的畜禽粪便分离机存在以下问题：1、家畜粪便固液分离后，粪渣的含水量依然很大；2、固液分离设备工作流程复杂，加工成本大；3、固液分离设备功率大，耗电较多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供猪粪便固液新型分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：猪粪便固液新型分离装置，包括分离装置壳体，所述分离装置壳体的顶部开有入料口，入料口与一级分离仓相互接通，且一级分离仓的内腔中上下对称安装有两组分离板，位于下侧的分离板与一级分离仓内壁相互卡接，位于上侧的分离板的一端与一级分离仓内壁滑动连接，位于上侧的分离板的另一端与滑块固定连接，滑块的中部插接有丝杆，丝杆外壁传动连接滑块的内壁，且丝杆由丝杆驱动电机提供动力，所述一级分离仓内腔的底部通过排放管道与二级分离仓相互接通，二级分离仓的内腔中由上至下依次设有钢丝网过滤层、海绵过滤层和纱布过滤层，二级分离仓的一侧接通有抽水泵，二级分离仓的底部与抽风机的抽风口相互接通，且抽风机的出风口与第一传送腔相互连通，第一传送腔内通过第一传送杆驱动电机传动连接有第一传送杆，第一传送腔的端部与第二传送腔相互接通，第二传送腔的内腔中通过第二传送杆驱动电机传动连接有第二传送杆，所述第二传送腔的底部与干燥仓相互连通，干燥仓的底部安装有电加热板，干燥仓的一侧安装有鼓风机，鼓风机的出风口与干燥仓相互贯通，干燥仓的另一侧设有出料口。优选的，两组所述分离板相对应的一侧设有凸起，上下两组凸起相互错开设置。优选的，所述钢丝网过滤层、海绵过滤层和纱布过滤层相互倾斜设置呈反向“Z”字型。优选的，所述第一传送杆和第二传送杆上均设有推送块，推送块呈螺旋状分别缠绕在第一传送杆和第二传送杆的外壁，且推送块内设置有电热丝。优选的，所述第一传送腔与第二传送腔相互垂直设置。优选的，所述钢丝网过滤层、海绵过滤层和纱布过滤层可拆卸式安装于二级分离仓的内壁。优选的，所述分离板上开有滤孔，滤孔位于相邻两个凸起之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）通过一级分离仓的过滤，使得较大的废渣能够留在两组分离板之间，从而实现粪便固液首次分离，减轻后几次固液分离的工作量；2）通过钢丝网过滤层、海绵过滤层和纱布过滤层，层层过滤，并通过抽水泵将污水抽出，得到固液分离后的粪渣，耗能少、操作简单；3）相互垂直设置的第一传送杆和第二传送杆在废渣传送的过程中并进行烘干，使得得到的粪渣含水量降低，延长粪渣储存的时间。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：分离装置壳体1，入料口2，一级分离仓3，分离板4，丝杆驱动电机5，丝杆6，滑块7，排放管道8，二级分离仓9，钢丝网过滤层10，海绵过滤层11，纱布过滤层12，抽风机13，第一传送杆驱动电机14，第一传送腔15，第一传送杆16，第二传送杆驱动电机17，第二传送腔18，第二传送杆19，干燥仓20，电加热板21，鼓风机22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：猪粪便固液新型分离装置，包括分离装置壳体1，分离装置壳体1的顶部开有入料口2，入料口2与一级分离仓3相互接通，且一级分离仓3的内腔中上下对称安装有两组分离板4，两组分离板4相对应的一侧设有凸起，上下两组凸起相互错开设置，分离板4上开有滤孔，滤孔位于相邻两个凸起之间。位于下侧的分离板4与一级分离仓3内壁相互卡接，位于上侧的分离板4的一端与一级分离仓3内壁滑动连接，位于上侧的分离板4的另一端与滑块7固定连接，滑块7的中部插接有丝杆6，丝杆6外壁传动连接滑块7的内壁，且丝杆6由丝杆驱动电机5提供动力，粪便进入一级分离仓3，在丝杆驱动电机5的工作下，驱动丝杆6旋转，从而使得滑块7上下移动，两组分离板4相互接触分离使得较大的粪渣残留在分离板4上，进行初次固液分离，通过一级分离仓3的过滤，使得较大的废渣能够留在两组分离板4之间，从而实现粪便固液首次分离，减轻后几次固液分离的工作量。一级分离仓3内腔的底部通过排放管道8与二级分离仓9相互接通，二级分离仓9的内腔中由上至下依次设有钢丝网过滤层10、海绵过滤层11和纱布过滤层12，钢丝网过滤层10、海绵过滤层11和纱布过滤层12相互倾斜设置呈反向“Z”字型，钢丝网过滤层10、海绵过滤层11和纱布过滤层12可拆卸式安装于二级分离仓9的内壁，当抽水泵不再能抽水的时候，利用抽风机13将废渣抽入第一传送腔15进行烘干。从通过钢丝网过滤层10、海绵过滤层11和纱布过滤层12，层层过滤，并通过抽水泵将污水抽出，得到固液分离后的粪渣，耗能少、操作简单。二级分离仓9的一侧接通有抽水泵，二级分离仓9的底部与抽风机13的抽风口相互接通，且抽风机13的出风口与第一传送腔15相互连通，第一传送腔15内通过第一传送杆驱动电机14传动连接有第一传送杆16，第一传送腔15的端部与第二传送腔18相互接通，第一传送腔15与第二传送腔18相互垂直设置。相互垂直设置的第一传送杆16和第二传送杆19在废渣传送的过程中并进行烘干，使得得到的粪渣含水量降低，延长粪渣储存的时间。第二传送腔18的内腔中通过第二传送杆驱动电机17传动连接有第二传送杆19，第一传送杆16和第二传送杆19上均设有推送块，推送块呈螺旋状分别缠绕在第一传送杆16和第二传送杆19的外壁，且推送块内设置有电热丝，第二传送腔18的底部与干燥仓20相互连通，干燥仓20的底部安装有电加热板21，干燥仓20的一侧安装有鼓风机22，鼓风机22的出风口与干燥仓20相互贯通，干燥仓20的另一侧设有出料口。本技术通过一级分离仓3的过滤，使得较大的废渣能够留在两组分离板4之间，从而实现粪便固液首次分离，减轻后几次固液分离的工作量，并且通过钢丝网过滤层10、海绵过滤层11和纱布过滤层12，层层过滤，并通过抽水泵将污水抽出，得到固液分离后的粪渣，耗能少、操作简单，而且相互垂直设置的第一传送杆16和第二传送杆19在废渣传送的过程中并对粪渣进行烘干，使得得到的粪渣含水量降低，延长粪渣储存的时间。尽管已经示出和描了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
猪粪便固液新型分离装置，包括分离装置壳体（1），其特征在于：所述分离装置壳体（1）的顶部开有入料口（2），入料口（2）与一级分离仓（3）相互接通，且一级分离仓（3）的内腔中上下对称安装有两组分离板（4），位于下侧的分离板（4）与一级分离仓（3）内壁相互卡接，位于上侧的分离板（4）的一端与一级分离仓（3）内壁滑动连接，位于上侧的分离板（4）的另一端与滑块（7）固定连接，滑块（7）的中部插接有丝杆（6），丝杆（6）外壁传动连接滑块（7）的内壁，且丝杆（6）由丝杆驱动电机（5）提供动力，所述一级分离仓（3）内腔的底部通过排放管道（8）与二级分离仓（9）相互接通，二级分离仓（9）的内腔中由上至下依次设有钢丝网过滤层（10）、海绵过滤层（11）和纱布过滤层（12），二级分离仓（9）的一侧接通有抽水泵，二级分离仓（9）的底部与抽风机（13）的抽风口相互接通，且抽风机（13）的出风口与第一传送腔（15）相互连通，第一传送腔（15）内通过第一传送杆驱动电机（14）传动连接有第一传送杆（16），第一传送腔（15）的端部与第二传送腔（18）相互接通，第二传送腔（18）的内腔中通过第二传送杆驱动电机（17）传动连接有第二传送杆（19），所述第二传送腔（18）的底部与干燥仓（20）相互连通，干燥仓（20）的底部安装有电加热板（21），干燥仓（20）的一侧安装有鼓风机（22），鼓风机（22）的出风口与干燥仓（20）相互贯通，干燥仓（20）的另一侧设有出料口。...

【技术特征摘要】
1.猪粪便固液新型分离装置，包括分离装置壳体（1），其特征在于：所述分离装置壳体（1）的顶部开有入料口（2），入料口（2）与一级分离仓（3）相互接通，且一级分离仓（3）的内腔中上下对称安装有两组分离板（4），位于下侧的分离板（4）与一级分离仓（3）内壁相互卡接，位于上侧的分离板（4）的一端与一级分离仓（3）内壁滑动连接，位于上侧的分离板（4）的另一端与滑块（7）固定连接，滑块（7）的中部插接有丝杆（6），丝杆（6）外壁传动连接滑块（7）的内壁，且丝杆（6）由丝杆驱动电机（5）提供动力，所述一级分离仓（3）内腔的底部通过排放管道（8）与二级分离仓（9）相互接通，二级分离仓（9）的内腔中由上至下依次设有钢丝网过滤层（10）、海绵过滤层（11）和纱布过滤层（12），二级分离仓（9）的一侧接通有抽水泵，二级分离仓（9）的底部与抽风机（13）的抽风口相互接通，且抽风机（13）的出风口与第一传送腔（15）相互连通，第一传送腔（15）内通过第一传送杆驱动电机（14）传动连接有第一传送杆（16），第一传送腔（15）的端部与第二传送腔（18）相互接通，第二传送腔（18）的内腔中通过第二传送杆驱动电机（17）传动连接有第二传送杆（19），所述第二传送腔（18）的底部与干燥仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：付崇波，
申请(专利权)人：付崇波，
类型：新型
国别省市：山东,37