高效化工过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高效化工过滤装置，壳体内的导流板设置为U形盘管上下交错排布而成的双层流道，格栅过滤板设置为栅杆a和栅杆b按照十字交错排布而成的嵌设有滤垫的支撑架，曝气腔的中部水平等间距排布设置有曝气管，曝气管的两侧相切且对称排布设置有一对倒弧形板，相邻的每对倒弧形板之间架设有椭球形加强筋，滤芯包括上下表面贴合的上层滤芯和下层滤芯。增大了过滤接触面积，减小了过滤板的变形量，初步过滤回收得到大部分硫酸钡产品；曝气腔内气体与液体形成强大的逆流，避免上、下过滤层发生堵塞现象，提高过滤的可靠性；曝气后的滤液在上层滤芯、下层滤芯经过二次过滤，提高了废水中硫酸钡产品的回收效率。

High efficiency chemical filtering device

The utility model discloses a high-efficiency chemical filtration device, guide plate shell is set to double channel U shaped coil on staggered and support grid filter board is set to a and B gate gate rod rod according to the cross staggered into embedded with geotextile, the central cavity aeration level spacing arrangement an aerator pipe is arranged on both sides of the aeration pipe, and tangent symmetrically provided with a pair of inverted arc plate, a stiffener ellipsoid set up between each pair of adjacent inverted arc plate, the filter includes upper and lower surfaces of the upper and lower filter element. Enlarges the filter contact area, reduces the deformation of filter plate, preliminary filtering and recovering most of barium sulfate products; aeration chamber gas and liquid form strong currents, avoid, filter clogging, filtering the filtrate after aeration; in the upper and lower filter element after two filters, improve the recovery efficiency of barium sulfate products in wastewater.

【技术实现步骤摘要】
高效化工过滤装置
本技术属于化工设备
，具体涉及高效化工过滤装置。
技术介绍
硫酸钡是一种重要的化工原料。它广泛用于油漆、颜料、涂料、油墨、蓄电池、造纸、塑料、橡胶、陶瓷、搪瓷、香料等行业。生产硫酸钡的传统工艺有碳酸钡与硫酸反应、氯化钡与硫酸或硫酸钠反应，及硫化钡与硫酸钠反应。其中以硫化钡与硫酸钠反应生产硫酸钡的加工成本最低。在废水处理领域，正向渗透技术因其工艺简单、低能耗、低膜污染、高截留率等优点而备受关注。在实际废水处理应用过程中，正向渗透技术普遍采用NaCl溶液作为汲取液，稀释后的汲取液主要用于进一步浓缩回收纯水，浓缩后的汲取液返回作为汲取液进水，汲取液种类单一、对汲取液进一步回收利用的研究较少。结合化工
与正向渗透技术在废水处理中的应用现状，现有技术中开发出一种利用废水脱盐兼制备硫酸钡的新工艺方法及其装置，该工艺过程中，选用硫酸镁溶液作为汲取液，该汲取液稀释后为制备轻质硫酸钡提供SO42+离子，与后续通过加入氢氧化钡溶液提供的Ba2+离子结合形成沉淀，进一步纯化得到的废液仍然可以返回作为汲取液进水。该方法在回收步骤的过滤设置结构单一，容易造成过滤不均和内漏，过滤效率低。同时，随着较长的工作时间，存在滤网堵塞的现象，影响了过滤效果，导致产品的回收率低。因此，如何研发一种高效化工过滤装置，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的废水中硫酸钡产品回收率低的技术问题，本技术的目的在于提供高效化工过滤装置。本技术采取的技术方案为：高效化工过滤装置，包括壳体，壳体内从上到下依次设置导流板、格栅过滤板、曝气腔和滤芯，导流板设置为U形盘管上下交错排布而成的双层流道，格栅过滤板设置为栅杆a和栅杆b按照十字交错排布而成的支撑架，支撑架围成的空腔内嵌设有滤垫，所述曝气腔的中部水平等间距排布设置有曝气管，曝气管的两侧相切且对称排布设置有一对倒弧形板，每对倒弧形板之间形成哑铃型曝气腔，相邻的每对倒弧形板之间架设有椭球形加强筋，倒弧形板间隔一定距离形成的，所述滤芯包括上下表面贴合的上层滤芯和下层滤芯。进一步的，所述滤垫设置为椭球体结构，沿着滤垫的中心轴开设为哑铃型滤孔。进一步的，所述曝气管和倒弧形板上均匀分布设置有通气孔。进一步的，所述上层滤芯设置为管状芯体，下层滤芯设置为螺旋形芯体。更进一步的，所述上层滤芯的管状芯体内设置有多个锥形孔，每个锥形孔的孔径从上到下逐渐变小，锥形孔的孔壁上分布有多个吸附凹孔。本技术的有益效果为：本技术中的导流板布流均匀，增大了过滤接触面积，格栅过滤板的支撑架支撑稳定性强，减小了过滤板的变形量，滤垫具有一定的缓冲性，初步过滤回收得到大部分硫酸钡产品；曝气腔内气体与液体形成强大的逆流，增大了气液之间的接触面积，使液体内的成分分散均匀，避免上、下过滤层发生堵塞现象，提高过滤的可靠性；曝气后的滤液在上层滤芯的管状芯体内进行一次过滤，在下层滤芯的螺旋形芯体内进行二次过滤，液体流道设置均匀合理，保证了滤液过滤的精密高效性，提高了废水中硫酸钡产品的回收效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。其中，1、导流板；2、格栅过滤板；3、滤垫；4、倒弧形板；5、曝气管；6、加强筋；7、上层滤芯；8、下层滤芯。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1所示，高效化工过滤装置，包括壳体，壳体内从上到下依次设置导流板1、格栅过滤板2、曝气腔和滤芯，导流板1设置为U形盘管上下交错排布而成的双层流道，格栅过滤板2设置为栅杆a和栅杆b按照十字交错排布而成的支撑架，支撑架围成的空腔内嵌设有滤垫3，所述曝气腔的中部水平等间距排布设置有曝气管5，曝气管5的两侧相切且对称排布设置有一对倒弧形板4，曝气管5和倒弧形板4上均匀分布设置有通气孔，每对倒弧形板4之间形成哑铃型曝气腔，相邻的每对倒弧形板4之间架设有椭球形加强筋6，倒弧形板4间隔一定距离形成的，所述滤芯包括上下表面贴合的上层滤芯7和下层滤芯8。具体使用过程为：将生产后含有硫酸钡的产品废液倒入壳体内，壳体内的液体先经过导流板1，沿着导流板1内的U形盘管之间的缝隙顺流流下，均匀分布在格栅过滤板2的上方，格栅过滤板2的支撑架支撑稳定性强，充分缓解了液体下落的流速，避免格栅过滤板2的变形量，有利于延长过滤装置的使用寿命，滤垫3具有一定的缓冲性，滤液经过哑铃型滤孔进行初步过滤，回收得到一部分硫酸钡产品；过滤后所得的滤液和滤芯之间的空腔内设置有曝气腔，气体从曝气管5的通气孔内进入曝气腔内，由于曝气管5的两侧设置有倒弧形板4，使气体沿着倒弧形板4顺流从曝气腔内进入曝气装置内部，气体与液体形成强大的逆流，增大了气液之间的接触面积，使液体内的成分分散均匀，避免上、下过滤层发生堵塞现象，提高过滤的可靠性；每对倒弧形板4之间的椭球形加强筋6具有抗震和支撑的双重功能，保证了曝气腔内的气体流通稳定性，有利于形成气泡，使液体混合均匀。曝气后的滤液在上层滤芯7的管状芯体内进行一次过滤，在下层滤芯8的螺旋形芯体内进行二次过滤，液体流道设置均匀合理，保证了滤液过滤的精密高效性，提高了废水中硫酸钡产品的回收效率。实施例2在实施例1的基础上，不同于实施例1，滤垫3设置为椭球体结构，沿着滤垫3的中心轴开设为哑铃型滤孔。滤垫3的特殊弧形表面结构，使滤液与滤垫3接触的过滤面积大，过滤效果好，清洗便捷；上层滤芯7设置为管状芯体，下层滤芯8设置为螺旋形芯体。上层滤芯7的管状芯体内设置有多个锥形孔，每个锥形孔的孔径从上到下逐渐变小，锥形孔的孔壁上分布有多个吸附凹孔。通过锥形孔过滤较大固体产品，并且在上层滤芯7的管状结构作用下，被曝气液体搅动而使吸附在孔壁的吸附凹孔内的固体产品脱离上层滤芯7表面，然后再通过下层滤芯8过滤，过滤后的液体和较小的产品在螺旋形芯体内搅动，经过下层滤芯8过滤得到较小的固体产品，过滤后的滤液再排出。以上所述并非是对本技术的限制，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效化工过滤装置，其特征在于，包括壳体，壳体内从上到下依次设置导流板、格栅过滤板、曝气腔和滤芯，导流板设置为U形盘管上下交错排布而成的双层流道，格栅过滤板设置为栅杆a和栅杆b按照十字交错排布而成的支撑架，支撑架围成的空腔内嵌设有滤垫，所述曝气腔的中部水平等间距排布设置有曝气管，曝气管的两侧相切且对称排布设置有一对倒弧形板，每对倒弧形板之间形成哑铃型曝气腔，相邻的每对倒弧形板之间架设有椭球形加强筋，倒弧形板间隔一定距离形成的，所述滤芯包括上下表面贴合的上层滤芯和下层滤芯。

【技术特征摘要】
1.高效化工过滤装置，其特征在于，包括壳体，壳体内从上到下依次设置导流板、格栅过滤板、曝气腔和滤芯，导流板设置为U形盘管上下交错排布而成的双层流道，格栅过滤板设置为栅杆a和栅杆b按照十字交错排布而成的支撑架，支撑架围成的空腔内嵌设有滤垫，所述曝气腔的中部水平等间距排布设置有曝气管，曝气管的两侧相切且对称排布设置有一对倒弧形板，每对倒弧形板之间形成哑铃型曝气腔，相邻的每对倒弧形板之间架设有椭球形加强筋，倒弧形板间隔一定距离形成的，所述滤芯包括上下表面贴合的上层滤芯和下层滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志龙，贾道峰，
申请(专利权)人：青岛红蝶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37