一种轴承座端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承座端盖，包括盖体，及设置在盖体上的第一圆形凸起部，及设置在盖体上的第二圆形凸起部，及设置在盖体上带有内螺纹的密封盖，第一圆形凸起部固定在盖体一侧，第二圆形凸起部固定在第一圆形凸起部一侧，密封盖螺纹配合在第二圆形凸起部上，盖体、第一圆形凸起部和第二圆形凸起部上贯穿的设有便于转轴穿过的轴孔，盖体上设有与所述轴孔连通设置的圆形容置腔，圆形容置腔内壁上设有定位板，盖体的外沿位置处设有安装板，安装板上设有安装螺钉，第一圆形凸起部上设有第一环形槽，第一环形槽内底部设有第一密封圈，第二凸起部上设有第二环形槽，第二环形槽内底部设有第二密封圈。安装及拆卸方便，密封效果好，防止润滑油外泄。

Bearing seat end cover

The utility model discloses a bearing seat cover comprises a cover body, and set in the first round cover projection body, and is arranged on the cover body second circular convex part, and is arranged on the cover body with the inner thread sealing cover, the first round convex part is fixed on one side of the cover body second. The circular bulge part is fixed on the side of the first round bulge, sealing cover thread with the protrusions in the second round, a shaft hole of the cover body, so the shaft passes through the first round and second round convex protrusions through the cover body is provided with the shaft hole communicated with the accommodating cavity is circular, circular volume the cavity is arranged on the inner wall of the positioning plate, at the edge position of the cap body is provided with a mounting plate, the mounting plate is arranged on the mounting screws, the first round convex part is provided with a first annular groove, a first annular groove bottom is provided with a first sealing ring, the The two convex part is provided with second annular grooves, and the bottom of the second annular groove is provided with a second sealing ring. Convenient installation and disassembly, good sealing effect, to prevent the leakage of lubricating oil.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座端盖
本技术涉及一种轴承座端盖。
技术介绍
轴承座是很多机械设备常用的用于固定、支撑和供转轴旋转的部件，机械设备为了解决轴承的润发问题，一般都在轴承座上安装轴承座端盖，起到定位、防尘和保护的作用，但是现有的轴承座端盖在使用时，由于端盖的密封效果较差，导致轴承座内的润滑油外泄，且外部灰尘较容易进入到轴承座内，从而影响轴承座的使用寿命，且轴承座在与转轴配合时有两种情况，一种是转轴贯穿轴承设置，而另一种则是转轴不贯穿轴承设置，而两种情况下所需使用的轴承都需要相对应的生产，导致前期生产成本增加，这都会给使用者带来损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，操作简单，安装及拆卸方便，成本低，固定牢靠，密封效果好，可防止润滑油外泄，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的轴承座端盖。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种轴承座端盖，包括盖体，及设置在盖体上的第一圆形凸起部，及设置在盖体上的第二圆形凸起部，及设置在盖体上带有内螺纹的密封盖，所述第一圆形凸起部固定在盖体一侧，所述第二圆形凸起部固定在第一圆形凸起部一侧，所述密封盖螺纹配合在第二圆形凸起部上，所述盖体、第一圆形凸起部和第二圆形凸起部上贯穿的设有便于转轴穿过的轴孔，所述盖体上设有与所述轴孔连通设置的圆形容置腔，所述圆形容置腔内壁上设有定位板，所述盖体的外沿位置处设有安装板，所述安装板上设有安装螺钉，所述第一圆形凸起部上设有第一环形槽，所述第一环形槽内底部设有第一密封圈，所述盖体上设有与所述第一环形槽连通设置的环形凹槽，所述环形凹槽上配合有用于固定第一密封圈的第一固定环，所述第二凸起部上设有第二环形槽，所述第二环形槽内底部设有第二密封圈，所述第二环形槽上设有用于固定第二密封圈的第二固定环。作为优选的技术方案，所述第二固定环的外沿位置处设有四个耳板，所述四个耳板上均设有用于固定耳板和第二凸起部的螺丝，所述第二凸起部上设有与所述第二环形槽连通设置的配合槽，所述耳板配合在配合槽内，所述配合槽设有四个，所述四个耳板呈环状均匀分布在第二固定环的外沿位置处，所述四个耳板均与第二固定环焊接设置，所述第一固定环上嵌设有用于固定第一固定环和第一圆形凸起部的安装螺丝。作为优选的技术方案，所述第二凸起部上设有用于固定和安装密封垫圈的第一环形卡槽，所述密封盖上设有用于固定和安装密封垫圈的第二环形卡槽，所述第一环形卡槽和第二环形卡槽相对应设置，所述盖体、第一圆形凸起部和第二圆形凸起部采用一次浇注的方式成一整体。作为优选的技术方案，所述定位板呈圆环状设置，所述定位板焊接固定在圆形容置腔内壁上，且一端延伸出圆形容置腔外，所述第二凸起部的外表面上设有与带有内螺纹的密封盖螺纹配合的外螺纹。作为优选的技术方案，所述安装板设有四个，所述四个安装板呈环状均匀分布在盖体的外沿位置处，所述四个安装板均与盖体焊接固定。本技术一种轴承座端盖的有益效果是：结构简单，使用方便，操作简单，安装及拆卸方便，成本低，固定牢靠，密封效果好，可防止润滑油外泄，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种轴承座端盖的结构示意图；图2为本技术一种轴承座端盖的盖体左视图；图3为本技术一种轴承座端盖的第二固定环结构图；图4为本技术一种轴承座端盖的A部放大图；图5为本技术一种轴承座端盖的B部放大图。具体实施方式参阅图1至图5所示的一种轴承座端盖，包括盖体1，及设置在盖体1上的第一圆形凸起部2，及设置在盖体1上的第二圆形凸起部3，及设置在盖体1上带有内螺纹的密封盖4，所述第一圆形凸起部2固定在盖体1一侧，所述第二圆形凸起部3固定在第一圆形凸起部2一侧，所述密封盖4螺纹配合在第二圆形凸起部3上，所述盖体1、第一圆形凸起部2和第二圆形凸起部3上贯穿的设有便于转轴穿过的轴孔5，所述盖体1上设有与所述轴孔5连通设置的圆形容置腔6，所述圆形容置腔6内壁上设有定位板7，所述盖体1的外沿位置处设有安装板8，所述安装板8上设有安装螺钉9，所述第一圆形凸起部2上设有第一环形槽10，所述第一环形槽10内底部设有第一密封圈11，所述盖体1上设有与所述第一环形槽10连通设置的环形凹槽12，所述环形凹槽12上配合有用于固定第一密封圈11的第一固定环13，所述第二凸起部3上设有第二环形槽14，所述第二环形槽14内底部设有第二密封圈15，所述第二环形槽14上设有用于固定第二密封圈15的第二固定环16。本技术中一个较佳的实施例，所述第二固定环16的外沿位置处设有四个耳板17，所述四个耳板17上均设有用于固定耳板17和第二凸起部3的螺丝18，所述第二凸起部3上设有与所述第二环形槽14连通设置的配合槽19，所述耳板17配合在配合槽19内，所述配合槽19设有四个，所述四个耳板17呈环状均匀分布在第二固定环16的外沿位置处，所述四个耳板17均与第二固定环16焊接设置，所述第一固定环13上嵌设有用于固定第一固定环13和第一圆形凸起部2的安装螺丝110。本技术中一个较佳的实施例，所述第二凸起部3上设有用于固定和安装密封垫圈的第一环形卡槽101，所述密封盖4上设有用于固定和安装密封垫圈的第二环形卡槽102，所述第一环形卡槽101和第二环形卡槽102相对应设置，所述盖体1、第一圆形凸起部2和第二圆形凸起部3采用一次浇注的方式成一整体。本技术中一个较佳的实施例，所述定位板7呈圆环状设置，所述定位板7焊接固定在圆形容置腔6内壁上，且一端延伸出圆形容置腔6外，所述第二凸起部3的外表面上设有与带有内螺纹的密封盖4螺纹配合的外螺纹(未图示)。本技术中一个较佳的实施例，所述安装板8设有四个，所述四个安装板8呈环状均匀分布在盖体1的外沿位置处，所述四个安装板8均与盖体1焊接固定。进一步的，在本技术中，当转轴在与轴承座配合时，转轴贯穿轴承座时，可将密封盖从第二圆形凸起部上旋转下来，从而方便对转轴的安装，而当转轴不贯穿轴承座时，可将密封盖与第二圆形凸起部螺纹配合，从而增加轴承座的密封性能。本技术一种轴承座端盖具有以下优点：使用时，通过在盖体上设置的四个安装板和在安装板上设置的安装螺钉，可将本端盖牢靠的固定在轴承座上，且通过设置在容置腔内壁上的定位板，可将延伸出容置腔外的定位板与轴承座的内壁配合，从而增加本端盖与轴承座之间的连接紧密度，可防止通过安装螺钉在安装本端盖时出现安装位置的偏差的情况发生，且在定位板与轴承座配合处还可设置密封垫圈来增加其连接的密封性能，通过在盖体上设置的容置腔，可方便与端盖配合的那一端的轴承座配合到端盖内，通过在第一环形槽内设置的第一密封圈，以及在第二环形槽内设置的第二密封圈，可增加本端盖在使用时与转轴之间的密封性能，避免外部灰尘从端盖与转轴连接的缝隙中进入到轴承座内，也可避免轴承座内的润滑油从缝隙中外泄，而当轴承座在与转轴配合时，如果转轴不是贯穿轴承座设置，而是略微延伸出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承座端盖，其特征在于：包括盖体，及设置在盖体上的第一圆形凸起部，及设置在盖体上的第二圆形凸起部，及设置在盖体上带有内螺纹的密封盖，所述第一圆形凸起部固定在盖体一侧，所述第二圆形凸起部固定在第一圆形凸起部一侧，所述密封盖螺纹配合在第二圆形凸起部上，所述盖体、第一圆形凸起部和第二圆形凸起部上贯穿的设有便于转轴穿过的轴孔，所述盖体上设有与所述轴孔连通设置的圆形容置腔，所述圆形容置腔内壁上设有定位板，所述盖体的外沿位置处设有安装板，所述安装板上设有安装螺钉，所述第一圆形凸起部上设有第一环形槽，所述第一环形槽内底部设有第一密封圈，所述盖体上设有与所述第一环形槽连通设置的环形凹槽，所述环形凹槽上配合有用于固定第一密封圈的第一固定环，所述第二圆形凸起部上设有第二环形槽，所述第二环形槽内底部设有第二密封圈，所述第二环形槽上设有用于固定第二密封圈的第二固定环。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座端盖，其特征在于：包括盖体，及设置在盖体上的第一圆形凸起部，及设置在盖体上的第二圆形凸起部，及设置在盖体上带有内螺纹的密封盖，所述第一圆形凸起部固定在盖体一侧，所述第二圆形凸起部固定在第一圆形凸起部一侧，所述密封盖螺纹配合在第二圆形凸起部上，所述盖体、第一圆形凸起部和第二圆形凸起部上贯穿的设有便于转轴穿过的轴孔，所述盖体上设有与所述轴孔连通设置的圆形容置腔，所述圆形容置腔内壁上设有定位板，所述盖体的外沿位置处设有安装板，所述安装板上设有安装螺钉，所述第一圆形凸起部上设有第一环形槽，所述第一环形槽内底部设有第一密封圈，所述盖体上设有与所述第一环形槽连通设置的环形凹槽，所述环形凹槽上配合有用于固定第一密封圈的第一固定环，所述第二圆形凸起部上设有第二环形槽，所述第二环形槽内底部设有第二密封圈，所述第二环形槽上设有用于固定第二密封圈的第二固定环。2.根据权利要求1所述的轴承座端盖，其特征在于：所述第二固定环的外沿位置处设有四个耳板，所述四个耳板上均设有用于固定耳板和第二圆形凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆忠华，
申请(专利权)人：杭州安锋达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33