一种铜件清洗废水的回用处理系统技术方案

技术编号:16560963 阅读:42 留言:0更新日期:2017-11-14 22:47
本实用新型专利技术公开了一种铜件清洗废水的回用处理系统,所述回用处理系统包括:废水池、一级除油机构、二级除油机构、混凝机构、沉淀池、回用水罐和过滤装置,所述一级除油机构与废水池连接,所述二级除油机构与一级除油机构配合连接,所述混凝机构与二级除油机构配合连接,所述沉淀池分别与混凝机构、回用水罐和过滤装置连接,所述过滤装置与废水池连接。本实用新型专利技术组建简单、结构紧凑、运行成本低廉,实现了清洗废水的回用,减少了水资源的消耗。

Reuse treatment system of copper cleaning wastewater

The utility model discloses a system of recycling copper washing wastewater reuse, the processing system comprises a waste water tank, an oil removal mechanism, two stage oil removal mechanism, coagulation mechanism, sedimentation tank, recycling tank and filter device, the level of oil removal mechanism and waste water connected with the two stage oil removal mechanism and an oil removal mechanism with the connection, the coagulation mechanism and the two grade oil removal mechanism with the connection, the sedimentation tank respectively and coagulation mechanism, back connection device for water tank and filtration, the filtration device is connected with the waste water tank. The utility model has the advantages of simple structure, compact structure and low operation cost, and realizes the reuse of the cleaning waste water and reduces the consumption of water resources.

【技术实现步骤摘要】
一种铜件清洗废水的回用处理系统
本技术涉及废水处理领域,具体涉及一种铜件清洗废水的回用处理系统。
技术介绍
铜件在制作过程中会产生两股清洗废水,第一股为原料清洗废水,即表面含油、尘的废旧角料用洗油粉清洗后产生的废水。该废水呈褐色,高含油且严重乳化,悬浮物含量高且粒径小,呈碱性。第二股为成品清洗废水,即生产的成品用洗油粉清洗后产生的废水。该废水呈乳白色,乳化严重,悬浮物粒径小,呈碱性。两股废水统称为铜件清洗废水。铜件生产企业产生的清洗废水水量不大,但水质恶劣,而且企业本身没有污水处理厂,如果直接排放至城镇污水处理厂势必造成水质的波动,最终影响处理效果。从清洗废水产生的源头看,企业用来配置洗油粉清洗水的原水水质要求并不高,如果能将清洗废水处理后回用至清洗水的配制,不仅能减少废水的排放,而且能减少新鲜水的使用。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题,从而提供一种铜件清洗废水的回用处理系统。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种铜件清洗废水的回用处理系统,所述回用处理系统包括:废水池、一级除油机构、二级除油机构、混凝机构、沉淀池、回用水罐和过滤装置,所述一级除油机构与废水池连接,所述二级除油机构与一级除油机构配合连接,所述混凝机构与二级除油机构配合连接,所述沉淀池分别与混凝机构、回用水罐和过滤装置连接,所述过滤装置与废水池连接。在本技术的一个优选实施例中,所述一级除油机构包括提升泵和一级除油器,所述提升泵分别与废水池和一级除油器连接。在本技术的一个优选实施例中,所述二级除油机构包括破乳剂投加装置、破乳器和二级除油器,所述破乳剂投加装置与破乳器连接,所述破乳器与一级除油器连接,所述二级除油器与破乳器连接。在本技术的一个优选实施例中,所述混凝机构包括混凝剂投加装置和混凝池,所述混凝剂投加装置与混凝池连接,所述混凝池分别与二级除油器和沉淀池连接。在本技术的一个优选实施例中,所述沉淀池与回用水罐之间连接有加酸设备。在本技术的一个优选实施例中,所述过滤装置为板框压滤机,所述板框压滤机与沉淀池之间设有污泥泵。在本技术的一个优选实施例中,所述破乳器设有搅拌装置,所述搅拌装置的转速为100~200r/min。在本技术的一个优选实施例中,所述混凝池内设有一级搅拌装置和两级搅拌装置,所述一级搅拌装置转速为100~200r/min,所述二级搅拌装置转速为60~120r/min。在本技术的一个优选实施例中,所述板框压滤机的滤布精度为250-500目。本技术的有益效果是:本技术组建简单、结构紧凑、运行成本低廉,实现了清洗废水的回用,减少了水资源的消耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1,本技术提供的铜件清洗废水的回用处理系统,其包括废水池100、一级除油机构、二级除油机构、混凝机构、沉淀池500、回用水罐600和过滤装置700。废水池100,具体为一池体,其是用于存储铜件清洗废水。一级除油机构,其与废水池100连接,其是用于将废水池100中的铜件清洗废水抽取出来并初步去除清洗废水中的浮油。一级除油机构具体包括提升泵210和一级除油器220。提升泵210分别通过管道连接一级除油器220和废水池100,其可将废水池100中的铜件清洗废水抽送到一级除油器220内。一级除油器220,其是用于对提升泵210抽送来的铜件清洗废水进行初步去除浮油,并将去油后的废水通过管道输送给二级除油机构。二级除油机构,其与一级除油机构配合连接,其是用于对一级除油器220输送来的废水进行破乳和再次去油。二级除油机构具体包括破乳剂投加装置310、破乳器320和二级除油器330。一级除油器220通过管道直接连接破乳器320,将废水输送到破乳器320内,破乳器320可对废水进行破乳。为了提高破乳效率,在破乳器320内设有搅拌装置,搅拌装置的转速为100~200r/min。破乳剂投加装置310通过管道连接破乳器320,其是用于将反相破乳剂输送到破乳器320内。二级除油器330,其通过管道与破乳器320连接,破乳器320破乳后的废水输送到二级除油器330内,其可对破乳器320输送来的废水再次进行油水分离,并将分离后的废水输送给混凝机构。混凝机构,其是用于对二级除油器330输送来的废水进行混凝,其包括混凝剂投加装置410和混凝池420。二级除油器330通过管道连接混凝池420,从而将废水输送到混凝池420内,混凝池420可对废水进行混凝,并将混凝后的废水输送给沉淀池500。混凝剂投加装置410通过管道连接混凝池420,其用于对混凝池420内投加混凝剂聚合氯化铝,投机浓度为120ppm,在混凝池420后端投加PAM,投机浓度为3ppm。为了提高混凝效率,混凝池420内设有一级搅拌装置和两级搅拌装置,一级搅拌沉淀池500装置转速为100~200r/min,二级搅拌装置转速为60~120r/min。沉淀池500,其通过管道与混凝池420连接,其是用于对混凝池420输送来的废水进行固液分离。沉淀池500通过管道连接回用水罐600,其可将分离后的清液输送到回用水罐600内。另外,在沉淀池500的清液输送管道上连接有加酸设备510,用于调节清液的酸性,提高清液的回收质量。沉淀池500通过污泥泵520将沉淀后的污泥输送到过滤装置700内。过滤装置700具体为板框压滤机,板框压滤机的滤布精度具体为250-500目,过滤装置700可将沉淀池500输送来的污泥进行压滤,并可将压滤产生的滤饼作固废处理。过滤装置700通过管道连接废水池100,其了将压滤水输送至废水池100内,进行再次循环使用。下面是本申请的具体工作步骤:步骤(1):将清洗废水用提升泵210输送至一级除油器220中(浮油低于2%不需要一级除油器),初步去除清洗废水中的浮油;步骤(2):步骤(1)中除去浮油后的废水自流至破乳器320,并通过破乳剂投加装置310投加反相破乳剂,实现废水的破乳;步骤(3):破乳后的废水会出现油水分层现象,再通过二级除油器330进行油水分离;步骤(4):步骤(3)中除油后的废水自流至混凝池420,并通过混凝剂投加装置410在混凝池420中投加混凝剂;步骤(5):步骤(4)中的含絮体的废水进入沉淀池500进行固液分离;步骤(6):步骤(5)中的污泥经污泥泵520送入板框压滤机,压滤产生的滤饼作固废处理,压滤水则返回至废水池100。步骤(7):步骤(5)中沉淀池的上清液经加酸设备510调节后回用。基于上述方案的实施,本申请还公开了一个具体实施应用:首先,将原料清洗废水用提升泵210输送至一级特殊板组除油器220中,初步去除清洗废水中的浮油。除去浮油后的废水自流至破乳器320,并投加反相破乳剂,投加浓度为12ppm,搅拌速度为150rpm,实现了废水本文档来自技高网...
一种铜件清洗废水的回用处理系统

【技术保护点】
一种铜件清洗废水的回用处理系统,其特征在于,所述回用处理系统包括:废水池、一级除油机构、二级除油机构、混凝机构、沉淀池、回用水罐和过滤装置,所述一级除油机构与废水池连接,所述二级除油机构与一级除油机构配合连接,所述混凝机构与二级除油机构配合连接,所述沉淀池分别与混凝机构、回用水罐和过滤装置连接,所述过滤装置与废水池连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜件清洗废水的回用处理系统,其特征在于,所述回用处理系统包括:废水池、一级除油机构、二级除油机构、混凝机构、沉淀池、回用水罐和过滤装置,所述一级除油机构与废水池连接,所述二级除油机构与一级除油机构配合连接,所述混凝机构与二级除油机构配合连接,所述沉淀池分别与混凝机构、回用水罐和过滤装置连接,所述过滤装置与废水池连接。2.根据权利要求1所述的一种铜件清洗废水的回用处理系统,其特征在于,所述一级除油机构包括提升泵和一级除油器,所述提升泵分别与废水池和一级除油器连接。3.根据权利要求2所述的一种铜件清洗废水的回用处理系统,其特征在于,所述二级除油机构包括破乳剂投加装置、破乳器和二级除油器,所述破乳剂投加装置与破乳器连接,所述破乳器与一级除油器连接,所述二级除油器与破乳器连接。4.根据权利要求3所述的一种铜件清洗废水的回用处理系统,其特征在于,所述混凝机构包括混凝剂投加...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨积志王春志张俊
申请(专利权)人:上海安赐环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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