一种丝网印刷用的模块化承印台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷用的模块化承印台，包括若干个台板和若干台板连接梁，所述台板包括：台板组件和两个支架组件，两支架组件位于台板组件的两侧；所述台板组件包括台板面和台板支架，所述台板面置于台板支架上；所述支架组件包括两个立柱、第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的两端与两个立柱的顶部连接，第二横梁的两端与两个立柱的下部连接；相邻的台板之间通过台板连接梁连接，相邻的立柱之间通过螺栓连接，以保证台板之间的连接稳固，通过高度调节块和高度调节脚杯，来调整台板面及相邻的台板面之间的平面度，本实用新型专利技术可以根据需要组装和拆卸，减少了现场安装时间，降低了人工成本。

A modular screen printing for bearing pad

The utility model discloses a modular screen printing with the bearing pad, which comprises a plurality of platen and a plurality of platen connecting beams, the platen includes: platen and two support components, both sides of the two support components are located in the platen; the platen assembly includes a table board and a supporting frame, the surface is arranged on the table the bedplate bracket; the bracket assembly includes two columns, the first beam and the second beam, the top ends of the first and two beam column connection, connecting both ends of the lower beam second and two columns; the adjacent table between the platen connecting beam connection between adjacent columns connected by bolts. In order to ensure the stable connection between the platens, the height adjusting block and a height adjusting foot cup, to adjust the surface flatness between the platen and the adjacent table board, the utility model can The assembly time is reduced and the labor cost is reduced by assembling and disassembling according to the need.

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷用的模块化承印台
本技术涉及网版印刷设备领域，特别涉及一种丝网印刷用的模块化承印台。
技术介绍
现有的台板制作方式采用整体制作及安装方式，台板制作方式分两种：第一种制作玻璃台板，首先通过人工把制作台板所需的支架焊接好，并依次把台板支架安装好，通过调节脚杯使每个方通支架高度大致齐平，然后在支架上铺上一层方通，使方通和之前安装的支架成网格状，然后在所有方通上平铺夹板，并通过调节脚杯把夹板各个位置高度大致调平，然后通过在夹板上反复刮灰把整个台版面制作平整要求整台平面度±0.2mm，最后把台板玻璃铺上，打上玻璃胶即可；第二种制作木台台板，首先通过人工把台板支架方通焊接好，并依次把台板支架安装好，通过调节脚杯高度使所有支架高度大概持平，然后在支架上铺上一层方通，使方通和之前安装的支架成网格状，然后在所有方通上平铺夹板，并通过调节脚杯把夹板各个位置高度大致调平然后打上自攻螺钉，在铺上第二层夹板，并通过调节脚杯把夹板各个位置高度大致调平然后打上自攻螺钉，然后再通过若干次刮灰使整个台板面保证±0.2mm平面度，然后在台板上表面拉上台布，最后拉上台皮保护台面。对于台板整体方式制作而言，台板搭建难度高，分层搭建并且每层都要调整平面度，并且后续台板需要维修难度大，这种制作方法必须要现场搭建，对于客户需要制作的，必须要有员工较长周期出差搭建，极大增加人工成本，并且台板搭建好了之后无法挪动，如遇到工厂搬迁或车间搬迁台板只能重新搭建，大幅度增加投入成本。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种丝网印刷用的模块化承印台，可减少现场安装时间，降低了人工成本，还增大了印刷台的机动性和适用性。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种丝网印刷用的模块化承印台，包括若干个台板和若干台板连接梁，所述台板包括：台板组件和两个支架组件，两支架组件位于台板组件的两侧；所述台板组件包括台板面和台板支架，所述台板面置于台板支架上；所述支架组件包括两个立柱、第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的两端与两个立柱的顶部连接，第二横梁的两端与两个立柱的下部连接；相邻的台板之间通过台板连接梁连接，所述第一横梁和第二横梁的两端均设置有用于固定台板连接梁的第一连接孔。所述的丝网印刷用的模块化承印台中，所述台板支架的两内侧均设置了第一高度调节块，所述第一横梁的内侧设置有第二高度调节块，所述第一高度调节块和第二高度调节块的位置、大小适配，第一高度调节块和第二高度调节块上均设有第一螺纹孔。所述的丝网印刷用的模块化承印台中，所述立柱的两端均设置有用于立柱之间连接的第二连接孔。所述的丝网印刷用的模块化承印台中，所述台板连接梁的两端的两侧均设置有安装部，所述安装部上设置有安装孔，所述安装孔为腰形孔。所述的丝网印刷用的模块化承印台，还包括在两支架组件之间设置的底板，所述底板置于两第二横梁上并与其连接，所述支架组件的两端面还设置有端面侧板。所述的丝网印刷用的模块化承印台，在两支架组件中，一支架组件上设置有密封侧板，另一支架组件上设置有柜门。所述的丝网印刷用的模块化承印台中，所述支架组件的底部设有高度调节脚杯。所述的丝网印刷用的模块化承印台中，所述第一横梁的外侧设置有若干用于安装台板面轨道的导轨安装块。相较于现有技术，本技术提供的丝网印刷用的模块化承印台，包括若干个台板和若干台板连接梁，所述台板包括：台板组件和两个支架组件，两支架组件位于台板组件的两侧；相邻的台板之间通过台板连接梁连接，本技术可以根据需要组装和拆卸，减少了现场安装时间，降低了人工成本，还增加了台板机动性，大大节省了人力、物力，适合广泛推广。附图说明图1为本技术提供的丝网印刷用的模块化承印台的结构示意图。图2为本技术提供的丝网印刷用的模块化承印台的台板的结构示意图。图3为本技术提供的丝网印刷用的模块化承印台的台板连接梁的示意图。图4为本技术提供的丝网印刷用的模块化承印台的台板组件结构示意图。图5为本技术提供的丝网印刷用的模块化承印台的支架组件的侧视示意图。具体实施方式鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种丝网印刷用的模块化承印台，可减少现场安装时间，降低了人工成本，还增大了印刷台的机动性和适用性。为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3及图4，本技术提供的丝网印刷用的模块化承印台，包括若干个台板1和若干台板连接梁2，所述台板1包括：台板组件10和两个支架组件20，两支架组件20位于台板组件10的两侧；所述台板组件10包括台板面101和台板支架102，所述台板面101置于台板支架102上，所述台板支架102呈网格状，使台板面101具有一定的平面度，还能使台板面101具有一定的承重力，所述台板支架102的材料可以采用型材、角钢、槽钢等材料；所述支架组件20包括两个立柱201、第一横梁202和第二横梁203，所述第一横梁202的两端与两个立柱201的顶部连接，第二横梁203的两端与两个立柱201的下部连接；相邻的台板1之间通过台板连接梁2连接，所述第一横梁202和第二横梁203的两端均设置有用于固定台板连接梁2的第一连接孔204，通过螺栓（图中未示出）将台板连接梁2和两个相邻的支架组件20连接，用螺栓连接可便于组装及拆卸。所述台板支架102的两内侧均设置了第一高度调节块30，所述第一横梁202的内侧设置有第二高度调节块40，所述第一高度调节块30和第二高度调节块40的位置、大小适配，第一高度调节块30和第二高度调节块40上均设有第一螺纹孔301，具体的，所述第一高度调节块30和第二高度调节块40均一体成型，包括竖直部302和弯折部303，所述第一螺纹孔301设置于弯折部303上，利用在第一高度调节块30和第二高度调节块40之间设置螺栓（图中未示出）及螺母（图中未示出），通过螺栓和螺母之间的配合，可以调整台板面101的高度，以保证相邻的台板面101之间的平面度，进而使整个印刷台达到所需的平面度。请参阅图1和图5，所述立柱201的两端均设置有用于立柱201之间连接的第二连接孔205，具体的，所述第二连接孔205为腰形孔，腰形也的设计以增加立柱201的适用性，通过螺栓（图中未示出）连接相邻的两个支架组件20，加强相邻台板1之间的连接，使其连接更稳固。如图3所示，所述台板连接梁2的两端的两侧均设置有安装部21，所述安装部21上设置有安装孔22，所述安装孔22与第一横梁202和第二横梁203的两端的第一连接孔204相对应，所述台板连接梁2的厚度与两个立柱201的厚度之和相同，所述安装孔22为腰形孔，以增加所述台板连接梁2的适用性，可根据需要做适当的调整。请继续参阅图1及图2，所述的丝网印刷用的模块化承印台，还包括在两支架组件20之间设置的底板50，所述底板50置于两第二横梁203上并与其连接，所述第二横梁203的内侧设有安装块60，通过螺丝将安装块60和底板50连接即可；所述支架组件20的两端面还设置有端面侧板70，所述端面侧板70本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝网印刷用的模块化承印台，其特征在于，包括若干个台板和若干台板连接梁，所述台板包括：台板组件和两个支架组件，两支架组件位于台板组件的两侧；所述台板组件包括台板面和台板支架，所述台板面置于台板支架上；所述支架组件包括两个立柱、第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的两端与两个立柱的顶部连接，第二横梁的两端与两个立柱的下部连接；相邻的台板之间通过台板连接梁连接，所述第一横梁和第二横梁的两端均设置有用于固定台板连接梁的第一连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷用的模块化承印台，其特征在于，包括若干个台板和若干台板连接梁，所述台板包括：台板组件和两个支架组件，两支架组件位于台板组件的两侧；所述台板组件包括台板面和台板支架，所述台板面置于台板支架上；所述支架组件包括两个立柱、第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的两端与两个立柱的顶部连接，第二横梁的两端与两个立柱的下部连接；相邻的台板之间通过台板连接梁连接，所述第一横梁和第二横梁的两端均设置有用于固定台板连接梁的第一连接孔。2.根据权利要求1所述的丝网印刷用的模块化承印台，其特征在于，所述台板支架的两内侧均设置了第一高度调节块，所述第一横梁的内侧设置有第二高度调节块，所述第一高度调节块和第二高度调节块的位置、大小适配，第一高度调节块和第二高度调节块上均设有第一螺纹孔。3.根据权利要求1所述的丝网印刷用的模块化承印台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏亮，乐运平，
申请(专利权)人：深圳市博研商用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44