一种硫磺生产用配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了配料机技术领域的一种硫磺生产用配料机，包括配料机机体，所述配料机机体的内腔上下两侧分别设置有配料腔和收集腔，所述配料机机体的顶部设置有配料漏斗，所述配料漏斗的底部设置有进料管，所述进料管的底部与配料腔连通，所述进料管上设置有进料控制装置，所述配料腔内设置有第一斜板，所述第一斜板的底部设置有第二斜板，所述第一斜板和第二斜板上均设置有振动电机，所述第二斜板的底部设置有筛料装置，所述筛料装置的中部设置有筛网，本实用新型专利技术可进行多种配料的同时添加，在进行配料混合时，配料腔可进行密封混合，不会发生粉尘飞扬从而造成燃烧爆炸的危险，配料的混合较为均匀。

A kind of batching machine for sulfur production

The utility model discloses a sulfur production batching machine batching machine technology, including batching machine body, an inner chamber of the batching machine on the two sides of the body are respectively provided with a mixing cavity and a collecting cavity, the top of the body is provided with a batching machine batching funnel, the batching hopper is arranged at the bottom. Feeding pipe, the feeding pipe is communicated with the bottom of the batching cavity, the feeding pipe is provided with a feed control device, the mixing chamber is provided with a first inclined plate, the first inclined plate is arranged at the bottom of the inclined plate second, wherein the first and second inclined plate are arranged on the inclined plate the vibration motor, the swash plate second is arranged at the bottom of the screen feeding device, the middle part of the sieving device is provided with a screen, the utility model can add a variety of ingredients at the same time, the ingredients, ingredients can be mixed cavity sealing, Dust does not occur, resulting in the risk of combustion and explosion, mixing of ingredients is more uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种硫磺生产用配料机
本技术涉及配料机
，具体为一种硫磺生产用配料机。
技术介绍
橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。而在橡胶的配方中，硫磺的加入至关重要。硫磺的主要用途包括炸药、钢铁酸洗、医药食品工业、安全剥离、水处理、橡胶、电解工业、催化剂、颜料等。而其粉尘于空气或氧化剂混合后，可能会形成可燃或爆炸性气体混合物。长期过度暴露于硫磺粉末中可能会产生皮肤刺激和永久性眼损伤(刺激混浊的晶状体和慢性)，长期吸入造成呼吸道刺激，可引起粘膜刺激，敏感的人可以体验硫磺粉尘刺激皮肤反复接触，过敏的反应可以发生。现有技术中，配料机多为敞开式，在配料时，硫磺粉末会四处扩散，而其粉尘于空气或氧化剂混合后，可能会形成可燃或爆炸性气体混合物，污染空气，同时，也会刺激人的皮肤和呼吸道，影响人的健康，例如中国专利申请号CN201620926432.X一种防止硫磺粉末扩散的配料机，包括机架主体、进料斗、配料斗、出料斗、配料控制器和硫磺粉末收集装置，机架主体上设置有至少1个进料斗，进料斗上方开口，下方设有阀门，且进料斗开口呈喇叭形；进料斗下方设有配料斗；配料斗下方设有出料斗，出料斗至少1个，出料斗上方开口，下方设有阀门，且出料斗开口呈喇叭形；配料控制器连接配料斗。此种装置下料和混合不够均匀，基于此，本技术设计了一种硫磺生产用配料机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫磺生产用配料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，配料机多为敞开式，在配料时，硫磺粉末会四处扩散，而其粉尘于空气或氧化剂混合后，可能会形成可燃或爆炸性气体混合物，污染空气，同时，也会刺激人的皮肤和呼吸道，影响人的健康，装置下料和混合不够均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫磺生产用配料机，包括配料机机体，所述配料机机体的内腔上下两侧分别设置有配料腔和收集腔，所述配料机机体的顶部设置有配料漏斗，所述配料漏斗的底部设置有进料管，所述进料管的底部与配料腔连通，所述进料管上设置有进料控制装置，所述配料腔内设置有第一斜板，所述第一斜板的底部设置有第二斜板，所述第一斜板和第二斜板上均设置有振动电机，所述第二斜板的底部设置有筛料装置，所述筛料装置的中部设置有筛网，所述筛网上设置有搅拌装置，所述配料腔的底部连接有出料管，所述出料管上设置有出料电磁阀，所述收集腔的右壁开设有出料口。优选的，所述进料管的内壁开设有槽，所述槽中设置有密封垫，所述进料控制装置包括抽板和把手，所述把手设置在抽板的左端，所述抽板的右端插接在槽的内腔。优选的，所述搅拌装置的外壁有固定架，所述搅拌装置通过固定架与配料腔的内壁固定连接。优选的，所述收集腔的内腔底部设置有传送带。优选的，所述配料漏斗至少设置有三组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可进行多种配料的同时添加，在进行配料混合时，配料腔可进行密封混合，不会发生粉尘飞扬从而造成燃烧爆炸的危险，配料的混合较为均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术进料控制装置和进料管连接结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-配料机机体，2-配料腔，3-收集腔，4-配料漏斗，5-进料管，51-槽，52-密封垫，6-进料控制装置，61-把手，62-抽板，7-第一斜板，8-第二斜板，9-振动电机，10-搅拌装置，11-固定架，12-筛料装置，13-筛网，14-出料管，15-出料电磁阀，16-传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种硫磺生产用配料机，包括配料机机体1，配料机机体1的内腔上下两侧分别设置有配料腔2和收集腔3，配料机机体1的顶部设置有配料漏斗4，配料漏斗4的底部设置有进料管5，进料管5的底部与配料腔2连通，进料管5上设置有进料控制装置6，配料腔2内设置有第一斜板7，第一斜板7的底部设置有第二斜板8，第一斜板7和第二斜板8上均设置有振动电机9，第二斜板8的底部设置有筛料装置12，筛料装置12的中部设置有筛网13，筛网13上设置有搅拌装置10，配料腔2的底部连接有出料管14，出料管14上设置有出料电磁阀15，收集腔3的右壁开设有出料口。其中，进料管5的内壁开设有槽51，槽51中设置有密封垫52，进料控制装置6包括抽板62和把手61，把手61设置在抽板62的左端，抽板62的右端插接在槽51的内腔，拉动把手61可将抽板62进行抽出，进行放料，放料结束后，推动把手61将抽板62的右端推入槽51中，进行密封，密封垫52增加了密封性，搅拌装置10的外壁有固定架11，搅拌装置10通过固定架11与配料腔2的内壁固定连接，收集腔3的内腔底部设置有传送带16，传送带16进行混合物料的运输，配料漏斗4至少设置有三组。本实施例的一个具体应用为：通过向配料漏斗4中添加物料后，打开进料控制装置6，拉动把手61可将抽板62进行抽出，使物料在第一斜板7上向下混合卸料，当配料漏斗4中的物料落完及时关闭进料控制装置6，推动把手61将抽板62的右端推入槽51中，使配料腔2保持密封，第二斜板8进行二次混合卸料，振动电机9进行振动，保证混合卸料运动的慢慢进行，混合物料落入筛料装置12中，搅拌装置10对混合物料进行均匀混合搅拌，混合搅拌后的物料在筛网13中进行筛取下落，混合搅拌结束后，人工打开出料电磁阀15，使混合物料从出料管14落入到传送带16上，经过传送带16进行混合物料的运输。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫磺生产用配料机，包括配料机机体(1)，其特征在于：所述配料机机体(1)的内腔上下两侧分别设置有配料腔(2)和收集腔(3)，所述配料机机体(1)的顶部设置有配料漏斗(4)，所述配料漏斗(4)的底部设置有进料管(5)，所述进料管(5)的底部与配料腔(2)连通，所述进料管(5)上设置有进料控制装置(6)，所述配料腔(2)内设置有第一斜板(7)，所述第一斜板(7)的底部设置有第二斜板(8)，所述第一斜板(7)和第二斜板(8)上均设置有振动电机(9)，所述第二斜板(8)的底部设置有筛料装置(12)，所述筛料装置(12)的中部设置有筛网(13)，所述筛网(13)上设置有搅拌装置(10)，所述配料腔(2)的底部连接有出料管(14)，所述出料管(14)上设置有出料电磁阀(15)，所述收集腔(3)的右壁开设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种硫磺生产用配料机，包括配料机机体(1)，其特征在于：所述配料机机体(1)的内腔上下两侧分别设置有配料腔(2)和收集腔(3)，所述配料机机体(1)的顶部设置有配料漏斗(4)，所述配料漏斗(4)的底部设置有进料管(5)，所述进料管(5)的底部与配料腔(2)连通，所述进料管(5)上设置有进料控制装置(6)，所述配料腔(2)内设置有第一斜板(7)，所述第一斜板(7)的底部设置有第二斜板(8)，所述第一斜板(7)和第二斜板(8)上均设置有振动电机(9)，所述第二斜板(8)的底部设置有筛料装置(12)，所述筛料装置(12)的中部设置有筛网(13)，所述筛网(13)上设置有搅拌装置(10)，所述配料腔(2)的底部连接有出料管(14)，所述出料管(14)上设置有出料电磁阀(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，胡建敏，
申请(专利权)人：上海京海安徽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34