一种水泥发泡机混料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥发泡机混料器。包括壳体，所述壳体侧壁设置有操作面板和喷管，所述壳体内部设置有搅拌缸，所述壳体的顶部设置有下料箱和电机，所述下料箱内设置有发泡剂下料管、水泥粉下料管和研磨腔，所述下料箱顶部设置有与发泡剂下料管和水泥粉下料管对应的发泡剂进料口和水泥粉进料口，所述下料箱的底部设置有两根进料管，所述进料管远离下料箱的一端与搅拌缸连通，所述发泡剂下料管远离发泡剂进料口的一端与进料管靠近下料箱的一端连通。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，使用方便，成品效果好，搅拌效率高，减少粉料结块现象，提高工作效率，适于推广。

A mixer for cement foaming machine

The utility model discloses a cement foaming machine mixer. Including the shell, the side wall of the shell is provided with an operation panel and the nozzle, the inside of the casing is provided with a stirring cylinder, the top of the shell is provided with a feed box and a motor, wherein the material is arranged under the feeding pipe and cement grinding cavity feeding pipe, a foaming agent, a feed box is arranged on top of the there is a feeding tube with a foaming agent and foaming agent of cement powder feeding pipe corresponding to the material inlet and the cement powder feeding port under the bottom of the box, the two are arranged under the feeding pipe, the feeding pipe from the end of a feed box and a mixing cylinder connected, the foaming agent tube end away from the blowing agent inlet and inlet pipe communicated with the feed box near the end. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, good effect of finished products, high mixing efficiency, reduce powder agglomeration, improve work efficiency, suitable for promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥发泡机混料器
本技术涉及发泡水泥生产设备
，具体为一种水泥发泡机混料器。
技术介绍
中国的保温市场上80％的保温材料，都使用了在欧美已受限制或禁止使用的易燃材料。也正因为这些易燃的保温材料，南京中环国际广场、哈尔滨经纬360度双子星大厦、济南奥体中心、北京央视新址附属文化中心、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦等相继发生建筑外保温材料火灾，造成严重人员伤亡和财产损失，建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患。发泡水泥板是一种新型防火保温节能材料，主要是以特种水泥、粉煤灰为原料，加入发泡剂、特种纤维等混合、搅拌、发泡成型。发泡水泥板具有保温隔热性能好，属于A级不燃保温材料，轻质耐震、减轻基础承重，抗压强度、粘接力强，无毒无害、环保节能等特点。但现有的水泥发泡机生产的发泡水泥经专家检测存在发泡水泥密度大和单位重量超重的问题，其原因在于发泡剂与水泥浆料没有充分混合，致使水泥浆在凝固前没有达到最大的发泡体积，经过切开观察，发现水泥中有的部分发泡气孔很小，甚至出现硬块，影响生产质量。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的使用不便缺陷，提供一种水泥发泡机混料器。所述水泥发泡机混料器具有便于使用等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥发泡机混料器，包括壳体，所述壳体侧壁设置有操作面板和喷管，所述壳体内部设置有搅拌缸，所述壳体的顶部设置有下料箱和电机，所述下料箱内设置有发泡剂下料管、水泥粉下料管和研磨腔，所述下料箱顶部设置有与发泡剂下料管和水泥粉下料管对应的发泡剂进料口和水泥粉进料口，所述下料箱的底部设置有两根进料管，所述进料管远离下料箱的一端与搅拌缸连通，所述发泡剂下料管远离发泡剂进料口的一端与进料管靠近下料箱的一端连通，所述水泥粉下料管远离水泥粉进料口的一端与研磨腔的侧壁连通，所述研磨腔内设置有研磨块，所述研磨块的中部开有盲孔，所述盲孔内设置有传动轴，所述传动轴另一端穿过研磨腔和下料箱的侧壁与电机连接。优选的，所述进料管的侧壁设置有进料电磁阀。优选的，所述下料箱靠近电机的一侧设置有轴承。优选的，所述轴承内圈的内壁与传动轴的外壁固定连接。优选的，所述研磨腔的横截面为椭圆形，所述研磨块的横截面为三角形，所述研磨块的侧壁与研磨腔的内壁对应。优选的，所述盲孔的内壁和传动轴远离电机一端的外壁均设置有对应的卡齿。优选的，所述研磨块的宽度与研磨腔的宽度相同，所述研磨块与研磨腔的内壁转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥发泡机混料器，通过在壳体顶部设置下料箱和电机，下料箱内设置发泡剂下料管、水泥粉下料管和研磨腔，研磨腔内设置有研磨块，研磨块和传动轴连接，使用时，发泡剂和水泥粉通过发泡剂进料口和水泥粉进料口进料，水泥粉通过研磨块间断进料和研磨，研磨完成后通过进料管进入搅拌缸搅拌，本技术结构简单，使用方便，成品效果好，搅拌效率高，减少粉料结块现象，提高工作效率，适于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术研磨腔结构示意图。图中标号：1、壳体，2、操作面板，3、喷管，4、搅拌缸，5、下料箱，6、发泡剂下料管，7、水泥粉下料管，8、电机，9、发泡剂进料口，10、水泥粉进料口，11、研磨腔，12、进料管，13、研磨块，14、盲孔，15、进料电磁阀，16、传动轴，17、卡齿，18、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水泥发泡机混料器，包括壳体1，所述壳体1侧壁设置有操作面板2和喷管3，所述壳体1内部设置有搅拌缸4，所述壳体1的顶部设置有下料箱5和电机8，所述下料箱5内设置有发泡剂下料管6、水泥粉下料管7和研磨腔11，所述下料箱5顶部设置有与发泡剂下料管6和水泥粉下料管7对应的发泡剂进料口9和水泥粉进料口10，所述下料箱5的底部设置有两根进料管12，所述进料管12远离下料箱5的一端与搅拌缸4连通，所述发泡剂下料管6远离发泡剂进料口9的一端与进料管12靠近下料箱5的一端连通，所述水泥粉下料管7远离水泥粉进料口10的一端与研磨腔11的侧壁连通，所述研磨腔11内设置有研磨块13，水泥粉通过研磨块13间断进料和研磨，研磨完成后通过进料管12进入搅拌缸4搅拌，所述研磨块13的中部开有盲孔14，所述盲孔14内设置有传动轴16，所述传动轴16另一端穿过研磨腔11和下料箱5的侧壁与电机8连接，所述进料管12的侧壁设置有进料电磁阀15，所述下料箱5靠近电机8的一侧设置有轴承18，所述轴承18内圈的内壁与传动轴16的外壁固定连接，所述研磨腔11的横截面为椭圆形，所述研磨块13的横截面为三角形，所述研磨块13的侧壁与研磨腔11的内壁对应，所述盲孔14的内壁和传动轴16远离电机8一端的外壁均设置有对应的卡齿17，所述研磨块13的宽度与研磨腔11的宽度相同，所述研磨块13与研磨腔11的内壁转动连接。该水泥发泡机混料器，通过在壳体1顶部设置下料箱5和电机8，下料箱5内设置发泡剂下料管6、水泥粉下料管7和研磨腔11，研磨腔11内设置有研磨块13，研磨块13和传动轴16连接，使用时，发泡剂和水泥粉通过发泡剂进料口9和水泥粉进料口10进料，水泥粉通过研磨块13间断进料和研磨，研磨完成后通过进料管12进入搅拌缸4搅拌，本技术结构简单，使用方便，成品效果好，搅拌效率高，减少粉料结块现象，提高工作效率，适于推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥发泡机混料器，包括壳体(1)，所述壳体(1)侧壁设置有操作面板(2)和喷管(3)，所述壳体(1)内部设置有搅拌缸(4)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有下料箱(5)和电机(8)，所述下料箱(5)内设置有发泡剂下料管(6)、水泥粉下料管(7)和研磨腔(11)，所述下料箱(5)顶部设置有与发泡剂下料管(6)和水泥粉下料管(7)对应的发泡剂进料口(9)和水泥粉进料口(10)，所述下料箱(5)的底部设置有两根进料管(12)，所述进料管(12)远离下料箱(5)的一端与搅拌缸(4)连通，所述发泡剂下料管(6)远离发泡剂进料口(9)的一端与进料管(12)靠近下料箱(5)的一端连通，所述水泥粉下料管(7)远离水泥粉进料口(10)的一端与研磨腔(11)的侧壁连通，所述研磨腔(11)内设置有研磨块(13)，所述研磨块(13)的中部开有盲孔(14)，所述盲孔(14)内设置有传动轴(16)，所述传动轴(16)另一端穿过研磨腔(11)和下料箱(5)的侧壁与电机(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种水泥发泡机混料器，包括壳体(1)，所述壳体(1)侧壁设置有操作面板(2)和喷管(3)，所述壳体(1)内部设置有搅拌缸(4)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有下料箱(5)和电机(8)，所述下料箱(5)内设置有发泡剂下料管(6)、水泥粉下料管(7)和研磨腔(11)，所述下料箱(5)顶部设置有与发泡剂下料管(6)和水泥粉下料管(7)对应的发泡剂进料口(9)和水泥粉进料口(10)，所述下料箱(5)的底部设置有两根进料管(12)，所述进料管(12)远离下料箱(5)的一端与搅拌缸(4)连通，所述发泡剂下料管(6)远离发泡剂进料口(9)的一端与进料管(12)靠近下料箱(5)的一端连通，所述水泥粉下料管(7)远离水泥粉进料口(10)的一端与研磨腔(11)的侧壁连通，所述研磨腔(11)内设置有研磨块(13)，所述研磨块(13)的中部开有盲孔(14)，所述盲孔(14)内设置有传动轴(16)，所述传动轴(16)另一端穿过研磨腔(11)和下料箱(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李菊丽，武峰，武文一，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32