自动埋弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动埋弧焊机，解决了焊接生产过程当中熔化的焊剂产生渣和气体污染了加工处的生产环境，其技术方案要点是在所述机头控制箱的上方装设有抽风箱，所述抽风箱具有一个进风口和出风口，所述进风口连接有柔性吸气臂,所述焊车上设置有驱动电机，所述驱动电机通过升降装置来控制横杆的高度，达到了柔性吸气臂在后面对焊接过程当中的烟气进行吸附，并且通过驱动电机来驱动升级装置来实现控制横杆的高度，进而实现了自动实现高度的升降，配合上柔性吸气臂的设计，使适用范围更加广泛。

Automatic submerged arc welding machine

The utility model discloses an automatic submerged arc welding machine, to solve the welding production process of molten solder to produce slag and gas pollution processing production environment, the technical proposal is at the top of the head of the control box is equipped with exhaust box, the ventilation box is provided with an air inlet and outlet. A flexible suction arm of the air inlet connection, the welding vehicle is provided with a drive motor, the drive motor to control rod of the lifting device of the height reached a flexible suction arm at the back of the welding process of flue gas by adsorption, and through the drive motor to drive to control the height of the cross bar upgrade device. So as to realize the automatic lifting height, suction arm with flexible design, the more extensive scope of application.

【技术实现步骤摘要】
自动埋弧焊机
本技术涉及钢结构制作
，特别涉及一种自动埋弧焊机。
技术介绍
埋弧自动焊是一种摆脱手工操作，以实现可以直走向机械自动化的焊接方法，埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。申请号为201320782727.0的技术公开了一种半自动埋弧焊机，该装置包括焊丝盘、机头控制箱、焊机行走装置、焊机支架、焊剂斗、焊丝矫直机构、导电管、焊剂导管、导电管标准节和导电嘴；焊丝盘、机头控制箱、焊机行走装置、焊剂斗、焊丝矫直机构均与焊机支架通过轴连接。但是这种自动埋弧焊机在使用过程当中具有以下问题：在焊接过程当中，熔化的焊剂产生渣和气体，污染了加工处的生产环境，并且由于得不到很好的收集，多余的焊剂仍然有存留进而导致了焊接工位处焊接粉剂浪费严重，并且无法很好的适用于不同高度的焊接工位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能对焊接气体吸附的自动埋弧焊机，并且能实现支架的升降。为解决上述问题，本技术提供一种自动埋弧焊机，包括焊车，所述焊车上安装有支架、在所述支架的顶部设置有横杆，在横杆的一端安装有机头控制箱和焊丝盘，在横杆的另一端安装有送丝机构、焊剂斗和导电嘴，在所述机头控制箱的上方装设有抽风箱，所述抽风箱具有一个进风口和出风口，所述进风口连接有柔性吸气臂，所述焊车上设置有驱动电机，所述驱动电机通过升降装置来控制横杆的高度。通过采用上述技术方案，通过设置有抽风箱，并且抽风箱与柔性吸气臂相连，就可以将柔性吸气臂的末端拉伸至导电嘴的相邻位置，在自动埋弧焊机工作过程当中，随着埋弧焊机的前进，柔性吸气臂在后面对焊接过程当中的烟气进行吸附，并且通过驱动电机来驱动升级装置来实现控制横杆的高度，进而实现了自动实现高度的升降，配合上柔性吸气臂的设计，使适用范围更加广泛。作为本技术的进一步的改进，所述柔性吸气臂的末端设置有一吸嘴，在所述吸嘴上设置有吸气罩。通过采用上述技术方案，设置有吸气罩，进而起到了具有更大范围的吸气。作为本技术的进一步的改进，在所述导电嘴上安装有一水平支架，所述水平支架的另一端与吸嘴相固定。通过采用上述技术方案，由于柔性吸气臂的前端设置有吸嘴，就可以通过安装有水平支架，吸嘴就可以固定在水平支架上，进而实现了吸嘴能以竖直方式被固定，吸尘过程当中吸嘴位置更加稳定。作为本技术的进一步的改进，在所述出风口连接有除尘布袋。通过采用上述技术方案，通过连接有除尘布袋，除尘布袋起到了能对于收集后的气体中的杂质的收集，也同时能将多余的焊剂收集起来，实现在除尘布袋当中收集，便于第二次利用。作为本技术的进一步的改进，在所述抽风箱内设置有抽风电机，在所述抽风电机的电机轴上安装有叶轮。作为本技术的进一步的改进，所述支架内套设有一升降杆，所述升降杆上竖直排列有若干销孔，在所述支架上设置有可插入销孔的销钉。通过采用上述技术方案，设置有升降杆，进而能实现升降，加工过程当中适用范围更广。作为本技术的进一步的改进，所述升降装置驱动电机的电机轴上安装有的齿轮，所述齿轮啮合有竖直放置的齿条，所述齿条的上端与横杆相固定，所述齿条的置于支架内的滑移杆相固定。通过采用上述技术方案，通过设置有驱动电机，进而实现了自动升降。附图说明图1为自动埋弧焊机的示意图。图中，1、焊车；11、支架；11a、滑移杆；12、横杆；2、机头控制箱；21、焊丝盘；3、送丝机构；31、焊剂斗；32、导电嘴；4、抽风箱；41、除尘布袋；5、柔性吸气臂；51、吸嘴；52、吸气罩；6、水平支架；7、驱动电机；71、齿轮；72、齿条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。请参照附图1，一种自动埋弧焊机，包括焊车1，焊车1上安装有支架11、在支架11上滑移设置有横杆12，在焊车1上设置有驱动电机7，驱动电机7为横向放置在一块放置块上，在驱动电机7的电机轴上安装有一齿轮71，并且还包括一竖直放置的齿条72，齿条72与齿轮71相啮合，在支架11的内部滑移设置有滑移杆11a，齿条72与滑移杆11a相固定配合，开启驱动电机7，就能实现驱动横杆12的竖直方向上的移动。在横杆12的一端安装有机头控制箱2和焊丝盘21，在横杆12的另一端安装有送丝机构3、焊剂斗31和导电嘴32，焊丝缠绕在焊丝板上，通过送丝机构3来实现控制送丝速度的调节，以实现将焊丝送入导电嘴32中。焊剂斗31的底部与软管相连通，软管的另一端与导电嘴32相连。在机头控制箱2的上方装设有抽风箱4，在抽风箱4内设置有抽风电机，在抽风电机的电机轴上安装有叶轮。抽风箱4具有一个进风口和出风口，在出风口连接有除尘布袋41，也同时能将多余的焊剂收集起来，实现在除尘布袋41当中收集，便于第二次利用。进风口连接有柔性吸气臂5。柔性吸气臂5的末端设置有一吸嘴51，吸嘴51为硬质的吸嘴51，在吸嘴51上设置有吸气罩52。设置有吸气罩52，进而起到了具有更大范围的吸气。除尘布袋41起到了能对于收集后的气体中的杂质的收集。在导电嘴32上安装有一水平支架611，水平支架611的另一端与吸嘴51相固定。由于柔性吸气臂5的前端设置有吸嘴51，就可以通过安装有水平支架611，吸嘴51就可以固定在水平支架611上，实现了吸嘴51以稳定的方式呈现，避免出现摇晃。通过设置有抽风箱4，并且抽风箱4与柔性吸气臂5相连，就可以将柔性吸气臂5的末端拉伸至导电嘴32的相邻位置，在自动埋弧焊机工作过程当中，随着埋弧焊机的前进，柔性吸气臂5在后面对焊接过程当中的烟气进行吸附。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动埋弧焊机，包括焊车(1)，所述焊车(1)上安装有支架(11)、在所述支架(11)的顶部设置有横杆(12)，在横杆(12)的一端安装有机头控制箱(2)和焊丝盘(21)，在横杆(12)的另一端安装有送丝机构(3)、焊剂斗(31)和导电嘴(32)，其特征在于，在所述机头控制箱(2)的上方装设有抽风箱(4)，所述抽风箱(4)具有一个进风口和出风口，所述进风口连接有柔性吸气臂(5),所述焊车(1)上设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过升降装置来控制横杆(12)的高度。

【技术特征摘要】
1.一种自动埋弧焊机，包括焊车(1)，所述焊车(1)上安装有支架(11)、在所述支架(11)的顶部设置有横杆(12)，在横杆(12)的一端安装有机头控制箱(2)和焊丝盘(21)，在横杆(12)的另一端安装有送丝机构(3)、焊剂斗(31)和导电嘴(32)，其特征在于，在所述机头控制箱(2)的上方装设有抽风箱(4)，所述抽风箱(4)具有一个进风口和出风口，所述进风口连接有柔性吸气臂(5),所述焊车(1)上设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过升降装置来控制横杆(12)的高度。2.根据权利要求1所述的自动埋弧焊机，其特征在于，所述柔性吸气臂(5)的末端设置有一吸嘴(51)，在所述吸嘴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆娴君，张雷，李振强，高涛，欧阳洲，李芳芳，申付志，
申请(专利权)人：苏州市苏网建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32