一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具，属于车削刀具技术领域。本实用新型专利技术的聚晶金刚石环形刀具，包括刀杆、刀座、刀垫和刀片，其中，所述刀座位于刀杆的一端，且与刀垫一起围绕形成安装刀片的刀槽，所述的刀片为圆环形结构，其材质为聚晶金刚石。采用本实用新型专利技术的聚晶金刚石环形刀具对大尺寸硬橡胶胶辊进行车削加工时，能够有效克服胶辊材料易发生弹性变形的影响，保证材料的尺寸精度和形状精度，且刀具与胶辊之间的摩擦较小，刀具的耐用度得到提高。

A polycrystalline diamond ring cutter made of large size hard rubber top roller

The utility model discloses a polycrystalline diamond annular cutter which is processed by a large size hard rubber top roller, which belongs to the technical field of turning cutters. The utility model of polycrystalline diamond tool, comprises a cutter rod, a cutter seat, a cutter pad and a blade, wherein the knife holder is positioned at one end of the rod and knife, and the knife pad around the knife blade forming groove is installed, the blade is a circular ring structure, made of polycrystalline diamond. The utility model of polycrystalline diamond tool turning machining of large size hard rubber rollers, rubber rollers can effectively overcome the material susceptible to the influence of elastic deformation, guarantee the dimensional accuracy and shape accuracy of materials, and small friction between the tool and the tool durability is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具
本技术属于车削刀具
，更具体地说，涉及一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具。
技术介绍
近年来，随着我国建筑、冶金、印染、造纸、印刷、包装等行业的飞速发展，胶辊制品行业，特别是巨型胶辊的发展也呈现出勃勃生机。橡胶胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，按表面形态可分为平辊和花纹胶辊。为冶金工业配套生产的胶辊长度可达12.5米，直径达2.5米，巨型造纸胶辊长度达8米，直径达4米。目前，硬橡胶已被广泛用作工业产品的零部件使用材料，这种大弹性材料具有机械强度高、耐磨性能好、耐溶剂、洁度高等特性，且其拉伸强度高达45MPa，拉断伸长率达660％。其中，传输硬橡胶胶辊在钢型材的输送工序中用量较大，因待输送型材的形状、尺寸及传输要求不同，对传输辊工作表面的形状、尺寸也就相应地具有不同要求。有的传输辊表面要求具有浅沟槽、有的要求有花纹、有的则要求非常平整等。因此，对这种大弹性材料车削加工所用的刀具就有一些特殊的要求。在切削大弹性材料时，由于存在较大的弹性变形，橡胶的粘着力很大，在切削过程中极易发生变形，因此难以保证其尺寸精度和形状精度；同时，由于输送型钢的大尺寸传输胶辊具有长度、直径都很大的特点，若刀具锋利但不兼顾其耐磨性，往往在加工路径较短时因刀具磨损而不能正常切削，甚至在一根辊子没有车削完毕时就要换刀，使得工件表面出现接刀痕，影响刀具整体质量。因此，如何避免切削过程中橡胶材料易发生弹性变形对其尺寸精度和形状精度的影响，并减小切削刀具与橡胶之间的摩擦是大尺寸硬橡胶胶辊车削加工过程中需要解决的主要问题。目前，现有技术中通常是采用高速钢或硬质合金材料的车削刀具来加工大尺寸硬橡胶胶辊的，且车削刀具多采用大前角、大后角、小楔角、小刃倾角的结构设计，难以有效解决大弹性橡胶材料切削加工存在的以上问题。此外，虽然高速钢刀具可以将刃磨得很锋利，但其耐磨性相对较差，在使用过程中刀具耐用度低；而硬质合金刀具的耐磨性虽然较高，但其刀刃钝圆半径较大，在切削过程中存在切削力大、工件回弹大等问题。如，中国专利申请号：201020583389.4，申请日：2010年10月29日，专利技术创造名称为：用于胶辊车削的专用刀具，该申请案的刀具包括刀头、刀头上的切削刃、刀柄，所述刀头前角为45°～55°、后角为10°～15°、楔角为20°～30°、刃倾角为10°～20°，所述刀头尾部设置有与其一体成型的刀杆，刀杆沿轴向为等截面且刀头和刀杆两者连接处的截面一致；所述刀杆通过可拆卸连接结构安装在刀柄上，所述刃倾角由切削刃与刀柄顶面之间的夹角构成。刀杆和刀头部分刃倾角为零，采用组合式结构，通过刀杆和刀柄的配合实现构成实际刃倾角，从而在一定程度上提高了加工效率和胶辊的表面质量，且其拆卸后，磨刃方便。但采用该申请案的刀具对胶辊进行切削时产生的切削变形及刀具的磨损仍较严重，刀具的使用寿命及耐用度有待进一步提高。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服采用现有车削刀具加工大尺寸硬橡胶胶辊时，难以保证材料的尺寸精度和形状精度，刀具与工件之间摩擦严重，刀具使用寿命相对较短的不足，提供了一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具。采用本技术的聚晶金刚石环形刀具对大尺寸硬橡胶胶辊进行车削加工时，能够有效克服胶辊材料易发生弹性变形的影响，保证材料的尺寸精度和形状精度，且刀具与胶辊之间的摩擦较小，刀具的耐用度得到提高。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具，包括刀杆、刀座、刀垫和刀片，其中，所述刀座位于刀杆的一端，且与刀垫一起围绕形成安装刀片的刀槽，所述的刀片为圆环形结构，其材质为聚晶金刚石。更进一步的，所述的刀座由完全对称的第一夹持部和第二夹持部组成，第一夹持部与第二夹持部之间形成弹性夹头结构，通过第一夹持部与第二夹持部的夹持作用将刀片夹紧固定在刀槽内。更进一步的，所述刀杆与刀座相连的一端加工有夹紧螺孔，夹紧螺孔内安装有夹紧螺栓，通过调节夹紧螺栓实现弹性夹头夹持力的调节。更进一步的，所述刀座的上方还设有压板，通过压板压住刀片的非切削弧段。更进一步的，所述的压板及刀座上分别加工有相互对应的第二固定螺孔与第一固定螺孔，通过压板螺丝将压板安装于刀座上方。更进一步的，所述的刀杆、刀座及刀垫一体制造而成。更进一步的，所述的刀杆、刀座及刀垫均采用弹簧钢材质。更进一步的，所述的刀垫为圆环形结构，其圆环直径与刀片直径相匹配，且刀垫内孔与刀片内孔相连通。更进一步的，所述的刀座及压板均为半圆环形结构，且压板的尺寸与刀座尺寸相匹配。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具，包括刀杆、刀座、刀垫和刀片，所述刀片加工为圆环形结构，其材质为聚晶金刚石，摩擦系数小，切削刃可以磨得很锋利，从而可以克服胶辊弹性变形对加工精度的影响，能够在顺利切除加工余量的同时使材料的回弹量最小，进而保证材料的尺寸精度和形状精度；同时，采用本技术的刀具对大尺寸硬橡胶胶辊进行切削时能够有效减小切削力和切削变形，并提高刀具的耐用度。(2)本技术的一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具，刀座由完全对称的第一夹持部和第二夹持部组成，第一夹持部与第二夹持部之间形成弹性夹头结构，通过第一夹持部与第二夹持部的夹持作用将刀片夹紧固定在刀槽内，从而保证切削过程中刀片的牢固性，防止刀片发生晃动，有利于保证切削质量。而当环形刀片切削部位磨钝后，将环形刀片调整一个角度重新定位、夹紧即可，调节方便，能够显著提高刀具的耐用度和使用寿命。(3)本技术的一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具，所述刀座的上方还设有压板，通过压板压住刀片的非切削弧段，从而可以有效平衡环形刀片的切削力，减小刀片变形，进一步提高刀片固定的牢固性。(4)本技术的一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具，所述的刀垫为圆环形结构，其圆环直径与刀片直径相匹配，且刀垫内孔与刀片内孔相连通，在切削过程中，橡胶切屑可以从刀片及刀垫中间的环形内孔流出。附图说明图1是本技术的大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具的爆炸图；图2是本技术的聚晶金刚石环形刀具的组装结构示意图。图中的标号说明：1、刀杆；101、夹紧螺孔；102、第一固定螺孔；2、夹紧螺栓；3、刀座；301、第一夹持部；302、第二夹持部；4、刀垫；5、刀片；6、压板；601、第二固定螺孔；7、压板螺丝。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，现结合附图和具体实施例对本技术作详细描述。实施例1如图1、图2所示，本实施例的一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具，包括刀杆1、刀座3、刀垫4和刀片5，其中，所述刀座3位于刀杆1的一端，且与刀垫4一起围绕形成安装刀片5的刀槽，所述的刀片5为圆环形结构，由聚晶金刚石烧结而成，从而可以显著提高刀具的硬度和耐磨性，克服胶辊弹性变形对加工精度的影响，能够在顺利切除加工余量的同时使材料的回弹量最小，进而保证材料的尺寸精度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具，其特征在于：包括刀杆(1)、刀座(3)、刀垫(4)和刀片(5)，其中，所述刀座(3)位于刀杆(1)的一端，且与刀垫(4)一起围绕形成安装刀片(5)的刀槽，所述的刀片(5)为圆环形结构，其材质为聚晶金刚石。

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具，其特征在于：包括刀杆(1)、刀座(3)、刀垫(4)和刀片(5)，其中，所述刀座(3)位于刀杆(1)的一端，且与刀垫(4)一起围绕形成安装刀片(5)的刀槽，所述的刀片(5)为圆环形结构，其材质为聚晶金刚石。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具，其特征在于：所述的刀座(3)由完全对称的第一夹持部(301)和第二夹持部(302)组成，第一夹持部(301)与第二夹持部(302)之间形成弹性夹头结构，通过第一夹持部(301)与第二夹持部(302)的夹持作用将刀片(5)夹紧固定在刀槽内。3.根据权利要求2所述的一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具，其特征在于：所述刀杆(1)与刀座(3)相连的一端加工有夹紧螺孔(101)，夹紧螺孔(101)内安装有夹紧螺栓(2)，通过调节夹紧螺栓(2)实现弹性夹头夹持力的调节。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种大尺寸硬橡胶胶辊车削加工的聚晶金刚石环形刀具，其特征在于：所述刀座(3)的上方还设有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：庆振华，杨海东，
申请(专利权)人：合肥工业大学马鞍山高新技术研究院，马鞍山市天鑫辊业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34