一种焊条焊芯送丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了送丝机技术领域的一种焊条焊芯送丝机，包括壳体，所述壳体的顶部左右两侧均安装有提手，所述壳体的内壁设置有吸音层，所述壳体的内腔左侧安装有丝盘轴，所述丝盘轴的外壁安装有丝盘，所述丝盘的外壁缠绕有焊芯丝，所述壳体的右侧安装有送丝嘴，所述焊芯丝的右侧延伸安装于送丝嘴中，所述焊芯丝的居中左侧顶部和底部交错设置有四组校直轮，所述焊芯丝的居中右侧顶部和底部分别设置有压丝轮和送丝轮，所述送丝轮的内腔中安装有传动轴，所述传动轴的右侧连接有减速机，所述减速机的右侧通过传动轴连接有驱动装置，所述支腿的底部安装有滚轮，该实用新型专利技术移动方便，噪音小，能够很好的保证焊芯丝的笔直度。

An electrode welding core wire feeding machine

The utility model discloses an electrode welding core wire feeding machine in the technical field of wire feeding machine, which comprises a shell, the top of the housing to the left and right sides are provided with a handle, and the inner wall of the shell is provided with a sound absorbing layer, the cavity left mounting of the housing has a wire wheel shaft, wherein the wire disc shaft wall installation a wire plate, the outer wall of the wire is wound core wire, the shell is arranged on the right side of the feeding mouth, the core wire right installed on the wire mouth, the core wire is left at the top and bottom are provided with four groups of straightening wheel, a wire pressing wheel and wire wheels are respectively arranged in the top right and the bottom of the inner cavity of the core wire, wire feeding wheel is installed in the transmission shaft, the transmission shaft is connected with the right side of the right side of the speed reducer, speed reducer is connected with a driving device through the transmission shaft, the leg The bottom rollers are arranged, the utility model has the advantages of convenient movement, low noise, can ensure the straightness of wire cores.

【技术实现步骤摘要】
一种焊条焊芯送丝机
本技术涉及送丝机
，具体为一种焊条焊芯送丝机。
技术介绍
送丝机用于焊条制造过程中进行输送焊芯丝。现有的送丝机在输送过程无法保证焊芯丝的笔直度，且噪音污染大，移动不方便。为此，我们提出一种焊条焊芯送丝机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊条焊芯送丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的送丝机在输送过程无法保证焊芯丝的笔直度，且噪音污染大，移动不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊条焊芯送丝机，包括壳体，所述壳体的顶部左右两侧均安装有提手，所述壳体的顶部居中位置安装有控制装置，所述壳体的内壁设置有吸音层，所述壳体的内腔左侧安装有丝盘轴，所述丝盘轴的外壁安装有丝盘，所述丝盘的外壁缠绕有焊芯丝，所述壳体的右侧安装有送丝嘴，所述送丝嘴的左侧贯穿于壳体的左侧，所述焊芯丝的右侧延伸安装于送丝嘴中，所述焊芯丝的居中左侧顶部和底部交错设置有四组校直轮，四组所述校直轮的内腔中均安装有校直轮安装轴，所述焊芯丝的居中右侧顶部和底部分别设置有压丝轮和送丝轮，所述压丝轮的内腔中安装有压丝轮安装轴，所述校直轮安装轴和压丝轮安装轴的背面安装于壳体的内腔后侧壁上，所述送丝轮的内腔中安装有传动轴，所述传动轴的右侧连接有减速机，所述减速机的右侧通过传动轴连接有驱动装置，所述驱动装置安装于壳体的内腔前侧壁上，所述壳体的底部左右两侧均安装有支腿，所述支腿的底部安装有滚轮，所述控制装置与驱动装置电性连接。优选的，所述吸音层包括吸音泡沫板，所述吸音泡沫板的底部设置有镀锌穿孔板，所述吸音泡沫板和镀锌穿孔板一体连接。优选的，所述提手的外壁套接有橡胶套。优选的，所述滚轮上安装有制动装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术能够很好的调节调节焊芯丝的笔直度，在驱动装置通过减速机带动送丝轮送丝的过程中，压丝轮能够起到很好的压丝作用，四组交错设置的校直轮能够很好的对焊芯丝进行校直，保证焊芯丝的笔直度；设置的两组提手能够很好的对该送丝机进行手提，设置的滚轮能够使得该送丝机便于移动；设置的吸音层由吸音泡沫板和镀锌穿孔板复合而成，能够很好的吸收壳体内部产生的噪音污染；该技术移动方便，噪音小，能够很好的保证焊芯丝的笔直度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术送丝轮侧视图；图3为本技术吸音层结构示意图。图中：1壳体、2控制装置、3吸音层、31吸音泡沫板、32镀锌穿孔板、4提手、5丝盘、6丝盘轴、7焊芯丝、8校直轮、9校直轮安装轴、10压丝轮、11压丝轮安装轴、12送丝轮、13传动轴、14支腿、15滚轮、16送丝嘴、17减速机、18驱动装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种焊条焊芯送丝机，包括壳体1，所述壳体1的顶部左右两侧均安装有提手4，所述壳体1的顶部居中位置安装有控制装置2，所述壳体1的内壁设置有吸音层3，所述壳体1的内腔左侧安装有丝盘轴6，所述丝盘轴6的外壁安装有丝盘5，所述丝盘5的外壁缠绕有焊芯丝7，所述壳体1的右侧安装有送丝嘴16，所述送丝嘴16的左侧贯穿于壳体1的左侧，所述焊芯丝7的右侧延伸安装于送丝嘴16中，所述焊芯丝7的居中左侧顶部和底部交错设置有四组校直轮8，四组所述校直轮8的内腔中均安装有校直轮安装轴9，所述焊芯丝7的居中右侧顶部和底部分别设置有压丝轮10和送丝轮12，所述压丝轮10的内腔中安装有压丝轮安装轴11，所述校直轮安装轴9和压丝轮安装轴11的背面安装于壳体1的内腔后侧壁上，所述送丝轮12的内腔中安装有传动轴13，所述传动轴13的右侧连接有减速机17，所述减速机17的右侧通过传动轴13连接有驱动装置18，所述驱动装置18安装于壳体1的内腔前侧壁上，所述壳体1的底部左右两侧均安装有支腿14，所述支腿14的底部安装有滚轮15，所述控制装置2与驱动装置18电性连接。其中，所述吸音层3包括吸音泡沫板31，所述吸音泡沫板31的底部设置有镀锌穿孔板32，所述吸音泡沫板31和镀锌穿孔板32一体连接，吸音泡沫板31具有很好的吸音效果，镀锌穿孔板32具有吸声效果好，防冲击能力强等特点，一体连接使得结构连接紧密，吸音效果更优越，使得吸音层3能够很好的吸收壳体1内部产生的噪音污染，所述提手4的外壁套接有橡胶套，当工作人员利用提手4手提时，橡胶套起到防滑作用，所述滚轮15上安装有制动装置，当该送丝机通过滚轮15移动到合适位置后，制动装置用于制动，防止滚轮15滚动。工作原理：通过控制装置2启动驱动装置18，驱动装置18通过减速机17带动送丝轮12送丝，在送丝轮12的作用下，丝盘5滚动进行放丝，焊芯丝7从送丝嘴16中送出，压丝轮10能够起到很好的压丝作用，四组交错设置的校直轮8能够很好的对焊芯丝7进行校直，保证焊芯丝7的笔直度，设置提手4能够很好的对该送丝机进行手提，设置的滚轮15能够使得该送丝机便于移动，设置的吸音层3由吸音泡沫板31和镀锌穿孔板32复合而成，能够很好的吸收壳体内部产生的噪音污染，该技术移动方便，噪音小，能够很好的保证焊芯丝的笔直度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊条焊芯送丝机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部左右两侧均安装有提手(4)，所述壳体(1)的顶部居中位置安装有控制装置(2)，所述壳体(1)的内壁设置有吸音层(3)，所述壳体(1)的内腔左侧安装有丝盘轴(6)，所述丝盘轴(6)的外壁安装有丝盘(5)，所述丝盘(5)的外壁缠绕有焊芯丝(7)，所述壳体(1)的右侧安装有送丝嘴(16)，所述送丝嘴(16)的左侧贯穿于壳体(1)的左侧，所述焊芯丝(7)的右侧延伸安装于送丝嘴(16)中，所述焊芯丝(7)的居中左侧顶部和底部交错设置有四组校直轮(8)，四组所述校直轮(8)的内腔中均安装有校直轮安装轴(9)，所述焊芯丝(7)的居中右侧顶部和底部分别设置有压丝轮(10)和送丝轮(12)，所述压丝轮(10)的内腔中安装有压丝轮安装轴(11)，所述校直轮安装轴(9)和压丝轮安装轴(11)的背面安装于壳体(1)的内腔后侧壁上，所述送丝轮(12)的内腔中安装有传动轴(13)，所述传动轴(13)的右侧连接有减速机(17)，所述减速机(17)的右侧通过传动轴(13)连接有驱动装置(18)，所述驱动装置(18)安装于壳体(1)的内腔前侧壁上，所述壳体(1)的底部左右两侧均安装有支腿(14)，所述支腿(14)的底部安装有滚轮(15)，所述控制装置(2)与驱动装置(18)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种焊条焊芯送丝机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部左右两侧均安装有提手(4)，所述壳体(1)的顶部居中位置安装有控制装置(2)，所述壳体(1)的内壁设置有吸音层(3)，所述壳体(1)的内腔左侧安装有丝盘轴(6)，所述丝盘轴(6)的外壁安装有丝盘(5)，所述丝盘(5)的外壁缠绕有焊芯丝(7)，所述壳体(1)的右侧安装有送丝嘴(16)，所述送丝嘴(16)的左侧贯穿于壳体(1)的左侧，所述焊芯丝(7)的右侧延伸安装于送丝嘴(16)中，所述焊芯丝(7)的居中左侧顶部和底部交错设置有四组校直轮(8)，四组所述校直轮(8)的内腔中均安装有校直轮安装轴(9)，所述焊芯丝(7)的居中右侧顶部和底部分别设置有压丝轮(10)和送丝轮(12)，所述压丝轮(10)的内腔中安装有压丝轮安装轴(11)，所述校直轮安装轴(9)和压丝轮安装轴(11)的背面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：程义犇，潘毅，
申请(专利权)人：湖北新谛焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42