一种高效钢丝表面清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效钢丝表面清洁装置，包括清洁刷，清洁刷的底部插接于工作台上，清洁刷包括主板和均匀固定在主板上的毛刷丝，主板与工作台相互垂直，毛刷丝与工作台相互平行，清洁刷的数量为多个并等间距分布于工作台上端面，相邻清洁刷之间的工作台上开设有排尘孔，排尘孔的下方设置有与工作台下端面固定连接的收集槽，于钢丝输入清洁刷一侧的工作台上固定设有导向条，导向条上端开设钢丝入口，于钢丝输出清洁刷一侧的工作台上固定设有橡胶擦条，橡胶擦条上开设有钢丝出口，钢丝入口的中心和钢丝出口的中心处于同一水平高度。本实用新型专利技术的有益效果是：该设计具有清洁钢丝表面碎屑速度更快、清洁质量更高等的优点。

An efficient cleaning device for steel wire surface

The utility model provides an efficient wire surface cleaning device comprises a cleaning brush, cleaning brush is inserted in the bottom in the table, the cleaning brush comprises a brush wire board and evenly fixed on the motherboard, the motherboard and the work table vertical brush wire and the table parallel to each other, the number of cleaning brush for more than one equispaced on the table surface, table between the adjacent cleaning brush is provided with dust discharging holes, collecting groove and the workbench is fixedly connected below the dust discharging hole, table cleaning brush is fixedly arranged on one side of the guide bar on the input wire, the guide bar is arranged at the upper part of the wire entrance, work on one side of the output wire cleaning brush is fixedly provided with rubber strips, rubber strips are arranged on the steel wire and wire steel export export center, the center of the entrance are at the same level. The beneficial effect of the utility model is that the design has the advantages of faster cleaning speed of the surface of the steel wire surface and higher cleaning quality.

【技术实现步骤摘要】
一种高效钢丝表面清洁装置
本技术涉及钢丝加工设备
，尤其是涉及一种高效钢丝表面清洁装置。
技术介绍
目前，钢丝在生产过程中需要进行拉丝、打磨、清洗等各种工序。其中打磨后的钢丝需要对其表面所附着的残渣、灰尘利用毛刷清理干净，之后再进行清洗工作。这样可以减轻清洗工作的负担，且能够提高钢丝的清洗质量。然而，传统的钢丝清理装置通常是设置一排毛刷对钢丝表面进行简单的清理，这种清理效果较差，无法达到预想的清理要求。综上所述，如何研究出一种高效钢丝表面清洁装置，具有清洁钢丝表面碎屑速度更快、清洁质量更高的优点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种高效钢丝表面清洁装置。本技术一种高效钢丝表面清洁装置，包括清洁刷，所述清洁刷的底部插接于工作台上，所述清洁刷包括主板和均匀固定在所述主板上的毛刷丝，所述主板与所述工作台相互垂直，所述毛刷丝与所述工作台相互平行，所述清洁刷的数量为多个并等间距分布于所述工作台上端面，相邻所述清洁刷之间的所述工作台上开设有排尘孔，所述排尘孔的下方设置有与所述工作台下端面固定连接的用于收集钢丝表面碎屑、灰尘的收集槽，于钢丝输入所述清洁刷一侧的所述工作台上固定设有导向条，所述导向条上端开设钢丝入口，于钢丝输出所述清洁刷一侧的所述工作台上固定设有橡胶擦条，所述橡胶擦条上开设有钢丝出口，所述钢丝入口的中心和所述钢丝出口的中心处于同一水平高度。进一步地，所述排尘孔为条形孔，所述条形孔的长度大于所述橡胶擦条至所述导向条之间的距离长度。进一步地，所述钢丝入口为半圆形凹槽，所述钢丝出口为圆形通孔。进一步地，所述橡胶擦条的材质为聚氨酯橡胶材料。进一步地，所述主板的左右两侧均设置有毛刷丝，所述主板的毛刷丝与相邻主板相邻面的毛刷丝恰好接触。进一步地，所述工作台上端面左右两侧设置有侧挡板，所述侧挡板上端开设有用于安装防尘罩的槽体，所述工作台左右两侧面固定连接有安装板。本技术一种高效钢丝表面清洁装置，与现有技术相比具有以下优点：该高效钢丝表面清洁装置中首先通过设置多个所述清洁刷使得多根钢丝可同时完成表面清理工作，从而达到提升清洁效率的目的。其次所述橡胶擦条的设置可以进一步清除钢丝表面附着的零星碎屑、灰尘，该设计有助于进一步提升钢丝表面清洁质量。随后所述排尘孔、所述收集槽的设置可以使落在所述工作台上的碎屑和灰尘通过所述排尘孔快速落入所述收集槽中，进而使所述工作台保持良好的卫生情况，从而为钢丝表面清洁工作营造良好环境。最后所述导向条的设计为钢丝平稳、顺利的进入所述清洁刷和所述橡胶擦条提供良好的方向指引作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图。图中：1、橡胶擦条，2、侧挡板，3、清洁刷，4、工作台，5、导向条，6、收集槽，7、安装板，8、排尘孔。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1-2所示，一种高效钢丝表面清洁装置，包括清洁刷3，所述清洁刷3的底部插接于工作台4上。所述清洁刷3包括主板和均匀固定在所述主板上的毛刷丝。所述主板与所述工作台4相互垂直。所述毛刷丝与所述工作台4相互平行。所述清洁刷3的数量为多个并等间距分布于所述工作台4上端面。相邻所述清洁刷3之间的所述工作台4上开设有排尘孔8。所述排尘孔8的下方设置有与所述工作台4下端面固定连接的用于收集钢丝表面碎屑、灰尘的收集槽6。于钢丝输入所述清洁刷3一侧的所述工作台4上固定设有导向条5，所述导向条5上端开设钢丝入口。于钢丝输出所述清洁刷3一侧的所述工作台4上固定设有橡胶擦条1，所述橡胶擦条1上开设有钢丝出口。所述钢丝入口的中心和所述钢丝出口的中心处于同一水平高度。通过设置多个所述清洁刷3使多根钢丝可同时完成表面清理工作，从而达到提升清洁效率的目的。所述橡胶擦条1的设置可以进一步清除钢丝表面附着的零星碎屑、灰尘，该设计有助于进一步提升钢丝表面清洁质量。所述排尘孔8、所述收集槽6的设置可以使落在所述工作台4上的碎屑和灰尘通过所述排尘孔8快速落入所述收集槽6中，进而使所述工作台4保持良好的卫生情况，从而为钢丝表面清洁工作营造良好环境。所述导向条5的设计为钢丝平稳、顺利的进入所述清洁刷3和所述橡胶擦条1提供良好导向功能。为了使钢丝通过所述橡胶擦条1和所述导向条5时掉落的碎屑与灰尘能够快速由所述排尘孔8进入所述收集槽6，所以将所述排尘孔8设计为条形孔，且将所述条形孔的长度设计为大于所述橡胶擦条1至所述导向条5之间的距离长度。为了使钢丝在进入所述橡胶擦条1和所述导向块5时受到这两者的作用力更小，避免输送过程中出现弯折或折断的状况，所以将所述钢丝入口设计为半圆形凹槽，但是为了使橡胶擦条1充分发挥其摩擦清洁作用，所以将所述钢丝出口为圆形通孔。为了使所述橡胶擦条1更为耐磨，所以将所述橡胶擦条1的材质设计为聚氨酯橡胶材料。这样可以有效延长所述橡胶擦条1的使用寿命。为了使所述清洁刷3具有更高的清洁功能，所以在所述主板的左右两侧均设置有毛刷丝，所述主板的毛刷丝与相邻主板相邻面的毛刷丝恰好接触。该设计可以使钢丝表面充分接收周遭所述毛刷丝的摩擦，进而提升所述清洁刷3的清洁能力，提高钢丝表面的清洁质量。为了使所述毛刷丝具有良好的耐磨性能，进而提升所述清洁刷3的使用寿命，所以将所述毛刷丝设计为由磨料尼龙制备而成。磨料尼龙是以尼龙6或尼龙612为刷丝原料加入碳化硅(SIC)或氧化铝(AO)磨料颗粒后的合成丝。为了使所述工作台4便于安装防尘罩以改善车间的工作环境，所以在所述工作台4上端面左右两侧设置有侧挡板2，所述侧挡板2上端开设有用于安装防尘罩的槽体。为了使所述工作台4与外部支架或是相关设备的匹配安装工作更加方便，所以在所述工作台4左右两侧面固定连接有安装板7。当然，该安装板7可以开设螺纹孔或是通孔以便于与其他设备通过螺栓固定连接，或是直接与其他设备焊接固定，或是与其他设备仅仅通过简单的搭接、插接得以固定。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效钢丝表面清洁装置，其特征在于：包括清洁刷(3)，所述清洁刷(3)的底部插接于工作台(4)上，所述清洁刷(3)包括主板和均匀固定在所述主板上的毛刷丝，所述主板与所述工作台(4)相互垂直，所述毛刷丝与所述工作台(4)相互平行，所述清洁刷(3)的数量为多个并等间距分布于所述工作台(4)上端面，相邻所述清洁刷(3)之间的所述工作台(4)上开设有排尘孔(8)，所述排尘孔(8)的下方设置有与所述工作台(4)下端面固定连接的用于收集钢丝表面碎屑、灰尘的收集槽(6)，于钢丝输入所述清洁刷(3)一侧的所述工作台(4)上固定设有导向条(5)，所述导向条(5)上端开设钢丝入口，于钢丝输出所述清洁刷(3)一侧的所述工作台(4)上固定设有橡胶擦条(1)，所述橡胶擦条(1)上开设有钢丝出口，所述钢丝入口的中心和所述钢丝出口的中心处于同一水平高度。

【技术特征摘要】
1.一种高效钢丝表面清洁装置，其特征在于：包括清洁刷(3)，所述清洁刷(3)的底部插接于工作台(4)上，所述清洁刷(3)包括主板和均匀固定在所述主板上的毛刷丝，所述主板与所述工作台(4)相互垂直，所述毛刷丝与所述工作台(4)相互平行，所述清洁刷(3)的数量为多个并等间距分布于所述工作台(4)上端面，相邻所述清洁刷(3)之间的所述工作台(4)上开设有排尘孔(8)，所述排尘孔(8)的下方设置有与所述工作台(4)下端面固定连接的用于收集钢丝表面碎屑、灰尘的收集槽(6)，于钢丝输入所述清洁刷(3)一侧的所述工作台(4)上固定设有导向条(5)，所述导向条(5)上端开设钢丝入口，于钢丝输出所述清洁刷(3)一侧的所述工作台(4)上固定设有橡胶擦条(1)，所述橡胶擦条(1)上开设有钢丝出口，所述钢丝入口的中心和所述钢丝出口的中心处于同一水...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪执明，
申请(专利权)人：天津市港益特种线材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12