一种玻璃胶生产用胶体压料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃胶生产用胶体压料设备，包括上支撑柱，所述上支撑柱中心处安装有气压室，所述气压室下方固定有固定盘，所述固定盘下方通过螺纹连接有压料头，所述上支撑柱两端通过固定套套接有粗升降杆，所述粗升降杆下方连接有气泵柱，所述外固定架中心处放置有U型移动箱，所述电机一侧连接有曲柄轴，所述曲柄轴通过拉杆与气泵进行连接，所述拉杆另一端焊接有活塞头。本实用新型专利技术所述的玻璃胶生产用胶体压料设备通过在设备上设置有气泵柱与气压室，使得玻璃胶体在压料的过程中受力更加的均匀，通过设置紧压圈和压凸头能够实现在胶体压料的过程中将装胶桶内的玻璃胶全部被压出，避免胶体溢出，造成浪费。

Colloid pressing equipment for glass glue production

The utility model discloses a pressure feeding device with colloidal glass glue production, which comprises an upper support column, the upper support column is arranged at the center of the air chamber, the lower part of the air chamber is fixed with the fixed plate, the fixed plate is connected by thread pressure head, wherein the support columns on both ends of the fixed the sleeve has a thick lifting rod, the lower part of the lifting rod is connected with an air pump thick column, the external fixator is placed at the center of the U mobile box, one side of the motor is connected with a crank shaft, the crank shaft through the pull rod and the pump are connected, the other end of the pull rod is welded with a piston head. The production of glass rubber of the utility model is a colloidal material pressing equipment by the device is arranged on the column of air pump and the air pressure chamber, so that the glass in the process of pressing the colloidal force more uniform, by setting the pressing ring and the pressure head can be achieved in the process of convex colloidal pressing material barrel with glue glass glue is completely pressed out, avoid colloid overflow, resulting in waste.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶生产用胶体压料设备
本技术涉及玻璃胶压胶设备的
，具体为一种玻璃胶生产用胶体压料设备。
技术介绍
随着社会科学技术的不断更新，社会生产生活质量也在不断的提高，工厂越来越倾向于使用机器生产设备，不仅能提高生产效率还能减少人员管理费，减小成本，玻璃胶压胶设备作为玻璃胶生产线上的重要设备，其功能性与实用性受到人们越来越多的关注，目前市场销售的玻璃胶胶体压料设备种类多种多样且大小造型不一，但某些商场销售的胶体压料设备在压料的过程中，密封性差导致在压胶的过程中会出现漏胶的情况，造成浪费，增加投入成本，且胶体压料的过程不可控，不能根据需要对压胶的压力进行调控，生产效率低下，同时在使用的过程中会由于设备接胶设备设置不合理，会出现胶体污染等问题，不能满足工厂的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃胶生产用胶体压料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃胶生产用胶体压料设备，包括上支撑柱，所述上支撑柱中心处安装有气压室，所述气压室下方固定有固定盘，所述固定盘下方通过螺纹连接有压料头，所述压料头上方安装有钢板，所述钢板外表壁镀有一层压紧圈，且钢板下方焊接有凸压头，所述凸压头外表壁设置有螺纹，且凸压头下方固定有装胶桶，所述装胶桶下方安装有加强杆，且装胶桶内部开设有凹槽，所述凹槽下方设置有胶体出口，所述上支撑柱两端通过固定套套接有粗升降杆，所述粗升降杆下方连接有气泵柱，所述加强杆下方焊接有下支撑杆，所述下支撑杆下方安装有外固定架，所述外固定架中心处放置有U型移动箱，且外固定架一侧固定安装有机箱，所述机箱外表壁开设有手柄，且机箱内部安装有电机，所述电机一侧连接有曲柄轴，所述曲柄轴通过拉杆与气泵进行连接，所述拉杆另一端焊接有活塞头。优选的，所述气泵通过出气口连接有气压室，且气泵的另一侧设置有进气口。优选的，所述气泵柱共设置有两个，且两个气泵柱分布在下支撑杆的两端，且两个气泵柱通过管道进行连接，所述管道具有耐压抗爆特性。优选的，所述压料头上表壁固定安装有紧固套，所述紧固套的上方连接有细升降杆。优选的，所述机箱与外部电源进行电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此玻璃胶生产用胶体压料设备，通过在设备上设置有气泵柱与气压室，使得玻璃胶体在压料的过程中受力更加的均匀，且在压料头的外表壁套接有紧压圈以及下方设置有压凸头，两者在胶体压料的过程中能够将装胶桶内的玻璃胶全部压出，避免胶体溢出，造成浪费，同时在设备下方设置有可移动的U型移动箱，在胶体从出口压出后落在上面，半封闭式的U型移动箱能够避免胶体被外界杂质污染，增加了设备的实用性，满足生产需要。附图说明图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术压料头结构示意图；图3为本技术机箱内部结构示意图；图4为本技术下支撑杆内部结构图。图中：1-粗升降杆；2-上支撑柱；3-固定套；4-气泵柱；5-机箱；6-手柄；7-出气口；8-气压室；9-细升降杆；10-固定盘；11-紧固套；12-压料头；13-装胶桶；14-加强杆；15-开口；16-下支撑杆；17-U型移动箱；18-外固定架；19-压紧圈；20-钢板；21-凸压头；22-螺纹；23-凹槽；24-胶体出口；25-拉杆；26-气泵；27-活塞头；28-曲柄轴；29-电机；30-进气口；31-管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃胶生产用胶体压料设备，包括上支撑柱2，所述上支撑柱2中心处安装有气压室8，所述气压室8下方固定有固定盘10，所述固定盘10下方通过螺纹连接有压料头12，所述压料头12上方安装有钢板20，所述钢板20外表壁镀有一层压紧圈19，且钢板20下方焊接有凸压头21，所述凸压头21外表壁设置有螺纹22，且凸压头21下方固定有装胶桶13，所述装胶桶13下方安装有加强杆14，且装胶桶13内部开设有凹槽23，所述凹槽23下方设置有胶体出口24，所述上支撑柱2两端通过固定套3套接有粗升降杆1，所述粗升降杆1下方连接有气泵柱4，所述加强杆14下方焊接有下支撑杆16，所述下支撑杆16下方安装有外固定架18，所述外固定架18中心处放置有U型移动箱17，且外固定架18一侧固定安装有机箱5，所述机箱5外表壁开设有手柄6，且机箱5内部安装有电机29，所述电机29一侧连接有曲柄轴28，所述曲柄轴28通过拉杆25与气泵26进行连接，所述拉杆25另一端焊接有活塞头27。气泵26通过出气口7连接有气压室8，，所述气压室8由抗压性钢材制成，承受压力能力强，且气泵26的另一侧设置有进气口30，所述气泵柱4共设置有两个，且两个气泵柱4分布在下支撑杆16的两端，且两个气泵柱4通过管道31进行连接，所述管道31具有耐压抗爆特性，所述压料头12上表壁固定安装有紧固套11，在压料的过程中，将装料桶13内的玻璃胶体全部压出，不会造成浪费，所述紧固套11的上方连接有细升降杆9，所述机箱5与外部电源进行电性连接。工作原理：使用时，根据需要将该设备放置在合适的位置，再将玻璃胶体倒入装胶桶13内，然后再将设备与工用电源进行电性连接，然后机箱5内的气泵26和电机29开始工作，电机29利用曲柄轴28带动拉杆25做上下运动，从而利用活塞头27将空气由进气口30吸入气泵26内，气泵26内产生一定的压强，并通过出气口7到达气压室8，在气压室8内产生一定的气压，从而推动压料头12向下运动，对装胶桶13内的玻璃胶体进行压料行为，在压料的过程中，气泵26所产生的压力通过管道31到达气泵柱4内，此过程可以增加压料压力，使得操作更加的安全且压力更加的均匀，从而玻璃胶体从胶体出口24处压出，落在U型移动箱17上，从而操作人员可以对其进行不同需要的操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃胶生产用胶体压料设备，包括上支撑柱，其特征在于：所述上支撑柱中心处安装有气压室，所述气压室下方固定有固定盘，所述固定盘下方通过螺纹连接有压料头，所述压料头上方安装有钢板，所述钢板外表壁镀有一层压紧圈，且钢板下方焊接有凸压头，所述凸压头外表壁设置有螺纹，且凸压头下方固定有装胶桶，所述装胶桶下方安装有加强杆，且装胶桶内部开设有凹槽，所述凹槽下方设置有胶体出口，所述上支撑柱两端通过固定套套接有粗升降杆，所述粗升降杆下方连接有气泵柱，所述加强杆下方焊接有下支撑杆，所述下支撑杆下方安装有外固定架，所述外固定架中心处放置有U型移动箱，且外固定架一侧固定安装有机箱，所述机箱外表壁开设有手柄，且机箱内部安装有电机，所述电机一侧连接有曲柄轴，所述曲柄轴通过拉杆与气泵进行连接，所述拉杆另一端焊接有活塞头。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶生产用胶体压料设备，包括上支撑柱，其特征在于：所述上支撑柱中心处安装有气压室，所述气压室下方固定有固定盘，所述固定盘下方通过螺纹连接有压料头，所述压料头上方安装有钢板，所述钢板外表壁镀有一层压紧圈，且钢板下方焊接有凸压头，所述凸压头外表壁设置有螺纹，且凸压头下方固定有装胶桶，所述装胶桶下方安装有加强杆，且装胶桶内部开设有凹槽，所述凹槽下方设置有胶体出口，所述上支撑柱两端通过固定套套接有粗升降杆，所述粗升降杆下方连接有气泵柱，所述加强杆下方焊接有下支撑杆，所述下支撑杆下方安装有外固定架，所述外固定架中心处放置有U型移动箱，且外固定架一侧固定安装有机箱，所述机箱外表壁开设有手柄，且机箱内部安装有电机，所述电机一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃章，
申请(专利权)人：佛山市金德利粘胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44