本发明专利技术公开了一种用于结构胶生产的胶料防溢出装置，涉及结构胶技术领域。本发明专利技术包括主体组件，主体组件的上方设置有清理组件，主体组件的下方设置有加热组件；主体组件包括上防护板、下防护板和套杆，上防护板和下防护板通过螺纹杆设置有套杆；清理组件包括丝杆、从动轮和刮板，丝杆一端设置有从动轮，丝杆通过第二滑块设置有刮板；加热组件包括安装壳、换热管和风扇，安装壳上设置有换热管和风扇。本发明专利技术通过主体组件中的套杆和螺纹杆对上防护板和下防护板之间的间距进行改变，通过清理组件中的丝杆和从动轮带动刮板进行运动，通过刮板粘附的胶料进行清除，通过加热组件中的换热管和风扇对胶料进行加热，从而避免胶料粘附在输送机上。输送机上。输送机上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于结构胶生产的胶料防溢出装置
[0001]本专利技术属于结构胶
，特别是涉及一种用于结构胶生产的胶料防溢出装置。
技术介绍
[0002]结构胶是指强度高，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂，主要用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接，结构胶在生产过程中，为了避免传输过程中胶料溢出从而造成浪费，因此通常会在输送机上设置胶料防溢出装置。
[0003]现有技术公开号为213321226U的文献中公开了一种用于输送带接头的防胶料溢出装置，包括覆盖在输送带接头处的上防护板和下防护板，所述上防护板和下防护板分别位于输送带的上侧面和下侧面且呈正对分布，所述上防护板的底面和下防护板的顶面均设有沿输送带长度方向分布的靠铁，两根所述靠铁分别夹持在输送带的两侧边。
[0004]1、上述文献中提到一种用于输送带接头的防胶料溢出装置，文献中提到上防护板101的底面和下防护板102的顶面均设有沿输送带20长度方向分布的靠铁103，两根靠铁103分别夹持在输送带20的两侧边，且上防护板101或下防护板102与靠铁103相对应位置处通过第一紧固螺栓104与靠铁103螺接，其上防护板101和下防护板102之间通过靠铁103安装在输送带20上，其上防护板101和下防护板102之间的间距为固定不变的，从而不便于安装在不同厚度的输送带20上，因此不便于进行使用；
[0005]2、上述文献中提到一种用于输送带接头的防胶料溢出装置，文献中提到。上防护板101和下防护板102分别位于输送带20的上侧面和下侧面且呈正对分布，其上防护板101位于胶料的上方，且在使用过程中，其部分胶料可能会粘附上防护板101的下表面上，从而不便于对上防护板101上粘附的胶料进行清理，进而造成胶料的浪费，因此不便于进行使用；
[0006]3、上述文献中提到一种用于输送带接头的防胶料溢出装置，文献中提到，上防护板101和下防护板102分别位于输送带20的上侧面和下侧面且呈正对分布，上防护板101的底面和下防护板102的顶面均设有沿输送带20长度方向分布的靠铁103，两根靠铁103分别夹持在输送带20的两侧边，且上防护板101或下防护板102与靠铁103相对应位置处通过第一紧固螺栓104与靠铁103螺接，不能对输送机进行加热，从而可能导致胶料因冷却而粘附在输送带20上，因此不便于进行使用。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种用于结构胶生产的胶料防溢出装置，通过主体组件中的套杆和螺纹杆对上防护板和下防护板之间的间距进行改变，通过清理组件中的丝杆和从动轮带动刮板进行运动，通过刮板粘附的胶料进行清除，通过加热组件中的换热管和风扇对胶料进行加热，从而避免胶料粘附在输送机上，解决了的现有的胶料防溢出装置所出现
的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本专利技术为一种用于结构胶生产的胶料防溢出装置，包括主体组件，所述主体组件的上方设置有清理组件，且主体组件的下方设置有加热组件；
[0010]所述主体组件包括上防护板、下防护板和套杆，且上防护板和下防护板的一侧外壁上均固定连接有连接板，所述连接板的相向面上均活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端分别螺纹连接在套杆的内侧上方和下方；
[0011]所述清理组件包括丝杆、从动轮和刮板，且丝杆的一端活动连接在第二轴承座的内侧，所述丝杆的另一端贯穿第三轴承座并固定连接有从动轮，且丝杆的外壁上套设有第二滑块，所述第二滑块的底部贯穿滑槽并固定连接有刮板，刮板位于上防护板的下方；
[0012]所述加热组件包括安装壳、换热管和风扇，且安装壳通过L型板固定连接在下防护板的下方，所述安装壳的内侧固定连接有换热管，且安装壳的底部固定连接有风扇。
[0013]进一步地，所述上防护板和下防护板两侧外壁的前后端均固定连接有第一滑块，第一滑块套设在滑杆的外壁上，所述滑杆固定连接在第一轴承座相邻之间，第一轴承座分别固定连接在安装板相向面的上方和下方，在使用过程中，第一滑块和滑杆的设置使得上防护板和下防护板的运动更加稳定，同时第一轴承座和安装板的设置实现了对第一滑块和滑杆进行安装。
[0014]进一步地，所述安装板的背向面上固定连接有安装杆，且安装杆的底部前后端均固定连接有支撑杆，在使用过程中，安装杆的设置实现了对安装板进行安装，且支撑杆的设置实现了对装置进行支撑。
[0015]进一步地，所述套杆的外壁上套设有橡胶套，且橡胶套的外侧面上均匀开设有防滑条纹，在使用过程中，橡胶套和防滑条纹的设置便于工作人员转动套杆。
[0016]进一步地，所述第二轴承座和第三轴承座均固定连接在上防护板的上表面，且第二轴承座和第三轴承座分别位于滑槽的后端和前端，所述滑槽开设在上防护板的表面中心位置上，在使用过程中，滑槽的设置使得第二滑块的运动更加稳定。
[0017]进一步地，所述从动轮通过V带与主动轮传动连接，且主动轮套设在伺服电机的输出轴上，所述伺服电机固定连接在上防护板上表面前端的一侧，在使用过程中，V带和主动轮的设置实现了带动从动轮进行转动，伺服电机的设置实现了带动主动轮进行转动。
[0018]进一步地，所述L型板的相向面分别固定连接在安装壳前后端面的上方，且L型板的上表面分别固定连接在下防护板的下表面前后端，在使用过程中，L型板的设置实现了对安装壳进行安装。
[0019]进一步地，所述下防护板的表面均匀开设有通风孔，且通风孔均位于安装壳的上方，在使用过程中，通风孔的设置实现了将安装壳内的热风输送到输送机上。
[0020]本专利技术具有以下有益效果：
[0021]1、本专利技术通过设置主体组件，在使用过程中，当需要对上防护板和下防护板之间的间距进行改变时，首先握住套杆，并转动套杆，套杆与螺纹杆之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得螺纹杆随着套杆的转动而在套杆的内侧进行运动，从而通过连接板带动上防护板和下防护板进行相向运动或背向运动，实现了对上防护板和下防护板之间的间距进行改变，便于将该装置安装在不同厚度的输送机上，因此便于进行使用。
[0022]2、本专利技术通过设置清理组件，在使用过程中，当需要对上防护板下表面上粘附的胶料进行清理时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动主动轮进行同步转动，并在V带的传动作用下，使得主动轮带动从动轮和丝杆进行转动，丝杆与第二滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第二滑块带动刮板进行运动，并通过刮板的运动将上防护板下表面粘附的胶料进行刮下，从而避免胶料粘附在上防护板的下表面上，避免胶料造成浪费，因此便于进行使用。
[0023]3、本专利技术通过设置加热组件，在使用过程中，当需要对输送机进行加热时，首先将换热管的两端外接制热水箱，使得换热管内流通有热水，接着启动风扇，在风扇的作用下产生向上的新风，新风在经过换热管时，由于温度差的原因，使得新风与换热管内的热水发生热交换从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于结构胶生产的胶料防溢出装置，包括主体组件(1)，其特征在于：所述主体组件(1)的上方设置有清理组件(2)，且主体组件(1)的下方设置有加热组件(3)；所述主体组件(1)包括上防护板(11)、下防护板(12)和套杆(13)，且上防护板(11)和下防护板(12)的一侧外壁上均固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的相向面上均活动连接有螺纹杆(110)，且螺纹杆(110)的另一端分别螺纹连接在套杆(13)的内侧上方和下方；所述清理组件(2)包括丝杆(21)、从动轮(24)和刮板(26)，且丝杆(21)的一端活动连接在第二轴承座(22)的内侧，所述丝杆(21)的另一端贯穿第三轴承座(23)并固定连接有从动轮(24)，且丝杆(21)的外壁上套设有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)的底部贯穿滑槽(18)并固定连接有刮板(26)，且刮板(26)位于上防护板(11)的下方；所述加热组件(3)包括安装壳(31)、换热管(33)和风扇(34)，且安装壳(31)通过L型板(32)固定连接在下防护板(12)的下方，所述安装壳(31)的内侧固定连接有换热管(33)，且安装壳(31)的底部固定连接有风扇(34)。2.如权利要求1所述的一种用于结构胶生产的胶料防溢出装置，其特征在于：所述上防护板(11)和下防护板(12)两侧外壁的前后端均固定连接有第一滑块(14)，且第一滑块(14)套设在滑杆(113)的外壁上，所述滑杆(113)固定连接在第一轴承座(15)相邻之间，且第一轴承座(15)分别固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏垣，
申请(专利权)人：佛山市金德利粘胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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