一种造粒钢带降温循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造粒钢带降温循环装置，包括造粒钢带、蓄水池和冷却塔，所述造粒钢带的顶端安装有轴流风机，所述喷射管的正面左右两侧分安装有冷冻机和第一离心泵，所述蓄水池通过输送管道与冷却塔相连，所述输送管道的正面安装有第二离心泵，所述冷却塔通过回流管道与造粒钢带相连。该造粒钢带降温循环装置，通过轴流风机、蓄水池和冷冻机的配合，冷却后的水流入回流管道内并接通第二离心泵将水抽回蓄水池内，同时通过冷却塔时对水进行温度的冷却，回流水进入蓄水池内时冲击至外金属网板上，对杂质进行初步的过滤，通过HEPA滤板、高效强化活性炭板和粗过滤网对水进行进一步的加工过滤，提高了冷却效果的同时提高了对水的利用率。

A granulating steel belt cooling circulation device

The utility model discloses a granulation strip cooling cycle device, including granulation strip, reservoir and cooling tower, the top of the granulation strip of axial flow fan is arranged, the injection tube around the front sides of the freezer and the first installation of centrifugal pump, the water storage tank through a conveying pipeline is connected with the cooling tower the front of the pipeline, installation of second centrifugal pump, the cooling tower through the return pipe and connected with steel granulation. The granulation strip cooling cycle device with axial flow fan, reservoir and freezers, cooling water into the reflux pipe and connected second centrifugal pump to pump the water back to the pool at the same time, through the cooling tower of the temperature of the cooling water, return water enters the reservoir when the shock to the outer metal screen. Preliminary filtration of impurity, by processing and filtering to HEPA water filter plate, high carbon plate and coarse filter, improves the cooling effect and improve the utilization of the water.

【技术实现步骤摘要】
一种造粒钢带降温循环装置
本技术涉及机械
，具体为一种造粒钢带降温循环装置。
技术介绍
造粒机是酚醛树脂生产装置中造粒系统的的关键设备之一，钢带造粒机的工作原理是物料通过造粒布料器均匀喷洒在造粒钢带上，钢带运行过程中用水在钢带背面进行强制冷却，最后进入成品包装系统，在现有的降温循环装置中，大多直接使用水进行冷却，严重浪费了水资源，例如申请号为201320334653.4的技术专利，外筒体内设有内筒体，冷却水入水管和出水管的一端连接在外筒体和内筒体之间的位置，出水管的另一端与热水用户连接，热水用户与回水管的一端连接，回水管的另一端与冷却水入水管连接，冷却水入水管上设置有循环水泵，该专利虽然可以将余热有效利用，但在实际使用时其冷却效果并不理想，对水的利用率较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造粒钢带降温循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒钢带降温循环装置，包括造粒钢带、蓄水池和冷却塔，所述造粒钢带的顶端安装有轴流风机，所述造粒钢带的底端通过喷射管与蓄水池相连，所述喷射管的顶端安装有喷管，所述喷射管的正面左右两侧分安装有冷冻机和第一离心泵，所述蓄水池通过输送管道与冷却塔相连，所述输送管道的正面安装有第二离心泵，所述冷却塔通过回流管道与造粒钢带相连，所述蓄水池的内部顶端固定安装有盖板，所述盖板的内侧安装有网架，所述网架的内侧从左到右依次安装有HEPA滤板、高效强化活性炭板和粗过滤网，所述蓄水池的内部底端安装有与网架相匹配的底板槽，所述蓄水池的内部右侧固定安装有槽板，所述槽板的内侧设有外板架，所述外板架的内侧安装有外金属网板，所述槽板的内壁上下两端均安装有外筒，所述外板架的内壁上下两端均安装有内杆，所述内杆贯穿外筒，所述内杆的内侧安装有压板，所述压板通过振动弹簧与外筒相连，所述外筒与内杆的连接处设有端盖，所述蓄水池的右侧底端安装有集污槽，所述集污槽的内侧顶端安装有内斜角板。优选的，所述蓄水池的外壁紧密包裹有保温罩，所述保温罩包括外不锈钢板，所述外不锈钢板的内壁安装有气凝胶毡圈，所述气凝胶毡圈的内侧压合有真空板，所述真空板与气凝胶毡圈的压合处设有粘合胶层，所述真空板的内侧压合有泡沫板，所述泡沫板的内侧压合有内不锈钢板。优选的，所述槽板的内侧安装有内金属网板。优选的，所述集污槽的内壁左右两端分别安装有第一斜角板和第二斜角板。优选的，所述蓄水池的内壁左侧安装有织网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该造粒钢带降温循环装置，通过轴流风机、蓄水池和冷冻机的配合，冷却后的水流入回流管道内并接通第二离心泵将水抽回蓄水池内，同时通过冷却塔时对水进行温度的冷却，回流水进入蓄水池内时冲击至外金属网板上，对杂质进行初步的过滤，水经金属网板初步过滤后继续向内流动，通过HEPA滤板、高效强化活性炭板和粗过滤网对水进行进一步的加工过滤，提高了冷却效果的同时提高了对水的利用率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的蓄水池结构示意图；图3为本技术的外金属网板结构示意图；图4为本技术的压板结构示意图；图5为本技术的保温罩结构示意图。图中：1、喷管，2、造粒钢带，3、轴流风机，4、回流管道，5、蓄水池，6、保温罩，601、外不锈钢板，602、气凝胶毡圈，603、粘合胶层，604、真空板，605、泡沫板，606、内不锈钢板，7、输送管道，8、冷却塔，9、喷射管，10、冷冻机，11、第一离心泵，12、第二离心泵，13、织网，14、盖板，15、HEPA滤板，16、高效强化活性炭板，17、粗过滤网，18、槽板，19、内斜角板，20、集污槽，21、网架，22、底板槽，23、第一斜角板，24、第二斜角板，25、内金属网板，26、外金属网板，27、外筒，28、内杆，29、外板架，30、振动弹簧，31、压板，32、端盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种造粒钢带降温循环装置，包括造粒钢带2、蓄水池5和冷却塔8，蓄水池5的外壁紧密包裹有保温罩6，保温罩6包括外不锈钢板601，外不锈钢板601的内壁安装有气凝胶毡圈602，气凝胶毡圈602的内侧压合有真空板604，真空板604与气凝胶毡圈602的压合处设有粘合胶层603，真空板604的内侧压合有泡沫板605，泡沫板605的内侧压合有内不锈钢板606，通过气凝胶毡圈602、真空板604和泡沫板605对蓄水池5内的冷气进行保温，防止冷气散发导致水液温度升高，冷却塔8为WGFB冷却塔，造粒钢带2的顶端安装有轴流风机3，轴流风机3型号200FZY4-D，造粒钢带2的底端通过喷射管9与蓄水池5相连，喷射管9的顶端安装有喷管1，喷射管9的正面左右两侧分安装有冷冻机10和第一离心泵11，冷冻机10的型号为YL-25WO，蓄水池5通过输送管道7与冷却塔8相连，输送管道7的正面安装有第二离心泵12，第一离心泵11和第二离心泵12的型号为IS50-32-160，轴流风机3、冷冻机10、第一离心泵11和第二离心泵12的外侧均连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通外接电源使其工作，断掉外接电源使其关闭，冷却塔8通过回流管道4与造粒钢带2相连，打开第一离心泵11将蓄水池5内的水通过喷射管9和喷管1喷出对造粒钢带2上的物料进行冷却，同时接通冷冻机10的外接电源使其工作对喷射管9内的水进行冷却，冷却后的水流入回流管道4内并接通第二离心泵12将水抽回蓄水池5内，同时通过冷却塔8时对水进行温度的冷却，蓄水池5的内壁左侧安装有织网13，蓄水池5的内部顶端固定安装有盖板14，盖板14的内侧安装有网架21，网架21的内侧从左到右依次安装有HEPA滤板15、高效强化活性炭板16和粗过滤网17，蓄水池5的内部底端安装有与网架21相匹配的底板槽22，蓄水池5的内部右侧固定安装有槽板18，槽板18的内侧安装有内金属网板25，槽板18的内侧设有外板架29，外板架29的内侧安装有外金属网板26，槽板18的内壁上下两端均安装有外筒27，外板架29的内壁上下两端均安装有内杆28，内杆28贯穿外筒27，内杆28的内侧安装有压板31，压板31通过振动弹簧30与外筒27相连，振动弹簧30的弹性系数为10N/CM，回流水进入蓄水池5内时冲击至外金属网板26上，通过外金属网板26对杂质进行初步的过滤，外金属网板26受到冲击时带动内杆28压缩外筒27内侧的振动弹簧30上，在振动弹簧30受压后产生的反向推动力推动外板架29和外金属网板26振动，使表面的杂质受到振动时掉落至集污槽20内，并且通过内斜角板19防止杂质涌出集污槽，水经金属网板26初步过滤后继续向内流动，通过HEPA滤板15、高效强化活性炭板16和粗过滤网17对水进行进一步的加工过滤，同时取下盖板14即可那出网架21对HEPA滤板15、高效强化活性炭板16和粗过滤网17进行更换或清洁，外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造粒钢带降温循环装置，包括造粒钢带（2）、蓄水池（5）和冷却塔（8），其特征在于：所述造粒钢带（2）的顶端安装有轴流风机（3），所述造粒钢带（2）的底端通过喷射管（9）与蓄水池（5）相连，所述喷射管（9）的顶端安装有喷管（1），所述喷射管（9）的正面左右两侧分安装有冷冻机（10）和第一离心泵（11），所述蓄水池（5）通过输送管道（7）与冷却塔（8）相连，所述输送管道（7）的正面安装有第二离心泵（12），所述冷却塔（8）通过回流管道（4）与造粒钢带（2）相连，所述蓄水池（5）的内部顶端固定安装有盖板（14），所述盖板（14）的内侧安装有网架（21），所述网架（21）的内侧从左到右依次安装有HEPA滤板（15）、高效强化活性炭板（16）和粗过滤网（17），所述蓄水池（5）的内部底端安装有与网架（21）相匹配的底板槽（22），所述蓄水池（5）的内部右侧固定安装有槽板（18），所述槽板（18）的内侧设有外板架（29），所述外板架（29）的内侧安装有外金属网板（26），所述槽板（18）的内壁上下两端均安装有外筒（27），所述外板架（29）的内壁上下两端均安装有内杆（28），所述内杆（28）贯穿外筒（27），所述内杆（28）的内侧安装有压板（31），所述压板（31）通过振动弹簧（30）与外筒（27）相连，所述外筒（27）与内杆（28）的连接处设有端盖（32），所述蓄水池（5）的右侧底端安装有集污槽（20），所述集污槽（20）的内侧顶端安装有内斜角板（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种造粒钢带降温循环装置，包括造粒钢带（2）、蓄水池（5）和冷却塔（8），其特征在于：所述造粒钢带（2）的顶端安装有轴流风机（3），所述造粒钢带（2）的底端通过喷射管（9）与蓄水池（5）相连，所述喷射管（9）的顶端安装有喷管（1），所述喷射管（9）的正面左右两侧分安装有冷冻机（10）和第一离心泵（11），所述蓄水池（5）通过输送管道（7）与冷却塔（8）相连，所述输送管道（7）的正面安装有第二离心泵（12），所述冷却塔（8）通过回流管道（4）与造粒钢带（2）相连，所述蓄水池（5）的内部顶端固定安装有盖板（14），所述盖板（14）的内侧安装有网架（21），所述网架（21）的内侧从左到右依次安装有HEPA滤板（15）、高效强化活性炭板（16）和粗过滤网（17），所述蓄水池（5）的内部底端安装有与网架（21）相匹配的底板槽（22），所述蓄水池（5）的内部右侧固定安装有槽板（18），所述槽板（18）的内侧设有外板架（29），所述外板架（29）的内侧安装有外金属网板（26），所述槽板（18）的内壁上下两端均安装有外筒（27），所述外板架（29）的内壁上下两端均安装有内杆（28），所述内杆（28）贯穿外筒（27），所述内杆（28）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉刚，徐跃坤，邹德鹏，
申请(专利权)人：大连爱柏斯化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21