框扇型材的全密封连接结构及窗户制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门窗连接结构，公开了一种框扇型材的全密封连接结构及窗户，包含第一型材、与第一型材相连的第二型材、且第一、第二型材在连接后相互垂直。该连接结构还包含分别插入第一、第二型材腔体内的第一和第二连接件。其中，第一、第二连接件一体成型，且第一、第二连接件相对的一端分别有部分向内收拢形成收拢部，且在第一、第二连接件分别插入对应的型材腔体内后，第一、第二连接件的收拢部分别与对应得型材腔体的内壁相互分离形成第一注胶区和第二注胶区，且第一、第二注胶区相互连通。同现有技术相比，通过该第一和第二连接件连接两个型材时，可实现型材缝隙之间的密封，提升型材结构的密封、防水和防风性能。

Fully sealed connection structure and window of frame fan profiles

The utility model relates to a door connecting structure, discloses a frame fan material sealed connection structure and comprises a first window profile, which is connected with the first section of the second sections, and the first and second sections after connecting perpendicular. The connection structure also includes the first and second connectors inserted into the cavity of the first and second profiles respectively. Among them, the first and the second connectors are integrated, and the first and the second connecting piece of the opposite end part are folded inwards to form a folded, profile cavity and the first and second connecting parts are respectively inserted into the first and the second part, close connection with the inner wall of the cavity profile don't deserve separate form first glue injection and second plastic injection area, and the first and second plastic injection zone connected to each other. Compared with the prior art, connecting the two sections through the first and second connector, can realize the gap between the sealing section, enhance the section structure of sealing, waterproof and windproof performance.

【技术实现步骤摘要】
框扇型材的全密封连接结构及窗户
本技术涉及一种门窗连接结构，特别涉及一种框扇型材的全密封连接结构及窗户。
技术介绍
在现代建筑行业中，门和窗等作为一种常用的型材结构，通常情况下，是通过角马连接件来实现连接的，以方便型材结构的固定和组装。然而，在现有技术中，按照传统的组装和安装方式，通过角马连接件连接型材结构，型材结构中的连接处存在缝隙，从而影响了型材结构的密封性，使得在雨雪天气，雨水就会渗进此缝隙中造成对内部型材的腐蚀；严重的，雨水还会渗进屋内对墙体造成损伤。因此，如何在对型材结构进行连接的过程中，提升型材结构的密封、防水和防风性能是本技术所要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种框扇型材的全密封连接结构及窗户，提升型材结构及窗户的密封、防水和防风性能。为解决上述技术问题，本技术提供了一种框扇型材的全密封连接结构，包含带有腔体的第一型材、与所述第一型材相连并带有腔体的第二型材、且所述第一型材和所述第二型材在连接后相互垂直，所述框扇型材的全密封连接结构还包含插入所述第一型材腔体内的第一连接件、插入所述第二型材腔体内的第二连接件；其中，所述第一连接件和所述第二连接件一体成型，且所述第一连接件和所述第二连接件相对的一端分别有部分向内收拢形成收拢部，且在所述第一连接件和所述第二连接件分别插入各自所对应的型材腔体内后，所述第一连接件的收拢部与所述第一型材腔体的内壁相互分离形成第一注胶区，所述第二连接件的收拢部与所述第二型材腔体的内壁相互分离形成第二注胶区，且所述第一注胶区和所述第二注胶区相互连通；所述第一型材或所述第二型材上还开设有连通各自所对应的注胶区的注胶孔。本技术提供了一种窗户，包含上述中的框扇型材的连接结构。本技术的实施方式相对于现有技术而言，由于插入型材腔体内的第一连接件和第二连接件是一体成型构成的，且第一连接件和第二连接件具有部分对称设置的向内收拢形成收拢部，因此，用户在操作的过程中在将第一连接件插入第一型材腔体，第二连接件插入第一型材腔体中，并使得第一型材和第一型材相互垂直时，第一连接件和第二连接件的收拢部与各自对应的型材腔体之间相互分离形成并形成注胶区，从而使得可通过在第一型材或第二型材上开设有注胶孔来向注胶区注入胶体，并将注胶区完全充满，以确保通过该第一连接件和第二连接件连接两个型材时，实现了型材缝隙之间的密封，从而可提升型材结构的密封、防水和防风性能。进一步的，所述第一连接件的收拢部分有部分凸起，且该凸起部分与所述第一连接件未收拢的部分相连并与所述第一连接件的未收拢的部分处于同一高度；所述第二连接件的收拢部分有部分凸起，且该凸起部分与所述第二连接件未收拢的部分相连并与所述第二连接件的未收拢的部分处于同一高度。并且，所述第一连接件的凸起部分与所述第二连接件的凸起部分相连。从而保证了第一连接件和第二连接件的凸起部分与收拢部分的可以处于同一高度，并使得第一连接件和第二连接件的凸起部分的上表面与收拢部分的上表面处于同一水平面，以确保工作人员在对第一型材和第二型材进行注胶时，在胶体压力的作用下，第一连接件和第二连接件的未被收拢部分和凸起部分的上表面可贴紧对应型材腔体的内壁，以确保第一连接件和第二连接件在型材内部不产生晃动，提升了第一型材和第二型材之间的密封、防水和防风性能。进一步的，所述框扇型材的全密封连接结构还包含用于将所述第一连接件和所述第一型材锁紧固定的第一锁紧件、将所述第二连接件和所述第二型材锁紧固定的第二锁紧件；其中，所述第一连接件和所述第一型材上分别开设有用于被所述第一锁紧件穿过的第一锁紧孔，所述第二连接件和所述第二型材上分别开设有用于被所述第二锁紧件穿过的第二锁紧孔。由此可知，在通过第一、第二锁紧件分别对第一连接件和第二连接件进行相互锁紧的过程中，可分别增大第一连接件和第二连接件对各自型材产生的拉力，使得第一型材和第二型材之间的缝隙越来越小，以确保第一型材和第二型材在连接时紧密的连接在一起，且相互垂直。进一步的，所述第一连接件上的第一锁紧孔和所述第二连接件上的第二锁紧孔倾斜设置，且两个锁紧孔的指向相对。从而在实际装配的过程中，可进一步增大第一连接件和第二连接件对各自型材产生的拉力。进一步的，所述第一连接件和所述第二连接件之间形成一夹角，所述夹角为一锐角。从而在实际的应用过程中，在将第一连接件和第二连接件分别插入第一型材和第二型材后，并对第一型材和第二型材进行固定的过程中，第一连接件和第二连接件可分别对第一型材和第二型材产生一个向内的拉力，使得第一型材和第二型材之间的缝隙越来越小，以确保第一型材和第二型材在连接时紧密的连接在一起，且相互垂直。进一步的，所述第一连接件与所述第二连接件之间所形成的夹角的角度为85至90度。进一步的，所述第一型材上的第一锁紧孔和所述第二型材上的第二锁紧孔均为腰型孔。从而使得用户在将第一连接件和第二连接件分别插入第一型材和第二型材时，可通过第一锁紧孔和第二锁紧孔来分别调节第一连接件和第二连接件的上下左右的位置，以确保借助相应的工具对第一锁紧件和第二锁紧件进行旋拧时，不会影响操作。附图说明图1为本技术第一实施方式中框扇型材的全密封连接结构的内部结构示意图；图2为本技术第一实施方式中的第一连接件和第二连接件的侧面结构示意图；图3为本技术第二实施方式中框扇型材的全密封连接结构的内部结构示意图；图4为本技术第三实施方式中框扇型材的全密封连接结构的内部结构示意图；图5为本技术第三实施方式中的第一连接件和第二连接件的侧面结构示意图；图6为本技术第四实施方式中框扇型材的全密封连接结构的内部结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种框扇型材的全密封连接结构，如图1和图2所示，主要是由带有腔体的第一型材1、带有腔体的第二型材2、可插入第一型材1腔体内的第一连接件3、可插入第二型材2腔体内的第二连接件4构成。其中，第一连接件3和第二连接件4是一体成型的，而第一型材1和第二型材2之间是可拆卸连接的。而在实际装配的过程中，工作人员可将第一连接件3和第二连接件4分别插入对应的型材腔体内，以使得第一型材1和第二型材2相互连接。在本实施方式中，第一连接件3是插入第一型材1的腔体内的，而第二连接件4是插入第二型材2腔体内的，并且使得第一型材1和第二型材2在连接后可相互垂直。如图1和图2所示，第一连接件3一端有部分向内收拢形成收拢部5，即第一连接件3上厚度较薄且宽度较窄的部分，而第一连接件3的未收拢部6代表厚度较厚且宽度较宽的部分，并且第一连接件3一侧未收拢部6的厚度要大于所在一侧收拢部5的厚度，使得第一连接件3的未收拢部6与收拢部5的表面之间形成高低落差。其中，图2为第一连接件3的左侧结构示意图，而在实际应用中，第一连接件3上任意相对的两侧未收拢部6的厚度也要大于所在一侧收拢部5的厚度，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框扇型材的全密封连接结构，包含带有腔体的第一型材、与所述第一型材相连并带有腔体的第二型材、且所述第一型材和所述第二型材在连接后相互垂直，其特征在于：所述框扇型材的全密封连接结构还包含插入所述第一型材腔体内的第一连接件、插入所述第二型材腔体内的第二连接件；其中，所述第一连接件和所述第二连接件一体成型，且所述第一连接件和所述第二连接件相对的一端分别有部分向内收拢形成收拢部，且在所述第一连接件和所述第二连接件分别插入各自所对应的型材腔体内后，所述第一连接件的收拢部与所述第一型材腔体的内壁相互分离形成第一注胶区，所述第二连接件的收拢部与所述第二型材腔体的内壁相互分离形成第二注胶区，且所述第一注胶区和所述第二注胶区相互连通；所述第一型材或所述第二型材上还开设有连通各自所对应的注胶区的注胶孔。

【技术特征摘要】
1.一种框扇型材的全密封连接结构，包含带有腔体的第一型材、与所述第一型材相连并带有腔体的第二型材、且所述第一型材和所述第二型材在连接后相互垂直，其特征在于：所述框扇型材的全密封连接结构还包含插入所述第一型材腔体内的第一连接件、插入所述第二型材腔体内的第二连接件；其中，所述第一连接件和所述第二连接件一体成型，且所述第一连接件和所述第二连接件相对的一端分别有部分向内收拢形成收拢部，且在所述第一连接件和所述第二连接件分别插入各自所对应的型材腔体内后，所述第一连接件的收拢部与所述第一型材腔体的内壁相互分离形成第一注胶区，所述第二连接件的收拢部与所述第二型材腔体的内壁相互分离形成第二注胶区，且所述第一注胶区和所述第二注胶区相互连通；所述第一型材或所述第二型材上还开设有连通各自所对应的注胶区的注胶孔。2.根据权利要求1所述的框扇型材的全密封连接结构，其特征在于：所述第一连接件的收拢部分有部分凸起，且该凸起部分与所述第一连接件未收拢的部分相连并与所述第一连接件的未收拢的部分处于同一高度；所述第二连接件的收拢部分有部分凸起，且该凸起部分与所述第二连接件未收拢的部分相连并与所述第二连接件的未收拢的部分处于同一高度。3.根据权利要求2所述的框扇型材的全密封连接结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志平，
申请(专利权)人：江苏阳毅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32