一种基于FPC电镀的电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于FPC电镀的电镀槽，用于有效防止电镀溶液飞溅。本实用新型专利技术提供的一种基于FPC电镀的电镀槽，包括本体，本体为顶端开口的长方体盒子状结构，其注有电镀液，且纵向设置有供FPC基材通过的第一间隙；电镀槽端部设有N组排液辊组件，排液辊组件两侧的槽壁设有N个排水窗口，排水窗口处设有滤布，滤布一端浸入电镀液中；电镀槽端部还设有斜面结构，斜面结构位于滤布另一端的下方，其中N属于自然数。当排液辊运转时，电镀液被带动击打在电镀槽的槽壁上，电解液经由排水窗口上的滤布导入到斜面结构内，并顺利的排入污水池。从而有效的解决了当排液辊运转时，电镀液被带动击打在电镀槽的槽壁上，溶液四溅的技术问题。

An electroplating bath based on FPC electroplating

The utility model discloses an electroplating bath based on FPC electroplating, which is used for effectively preventing spattering of electroplating solution. A plating bath and plating based on FPC comprises a body provided by the utility model, the box body is a cuboid shaped structure with an opening on the top, the plating solution, and is provided with a first longitudinal gap for FPC substrate by plating bath; the end part is provided with a liquid discharging roller group N components, slot wall discharge roller assembly on both sides of the window is provided with N drainage, drainage window is arranged at the end of the cloth, cloth dipped in plating solution; the plating tank end is also provided with a sloping structure, below the slope structure located at the other end of the cloth, which belongs to the natural number N. When the liquid discharging roller, driven by hitting the electroplating liquid tank wall plating bath on the electrolyte through the drainage window on the cloth into the slope structure, and smoothly discharged into the sewage tank. In order to effectively solve the discharge roller when running, driven by a strike plating liquid groove wall of the plating bath, the solution with technical problems.

【技术实现步骤摘要】
一种基于FPC电镀的电镀槽
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种基于FPC电镀的电镀槽。
技术介绍
电镀槽是电镀设备中最基础的配套。电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍和镀金等。电镀槽的主要构件包括槽体、溶液加热及冷却装置、导电装置和搅拌装置等。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及极杆支承滚轮组成。一般的，当搅拌装置运转时，带动溶液击打在电镀槽的槽壁后，溶液容易飞溅而脱离电镀槽，洒落在地面上引起环境污染和一定程度的腐蚀。
技术实现思路
本技术提供了一种基于FPC电镀的电镀槽，用于有效防止电镀溶液飞溅。本技术提供的一种基于FPC电镀的电镀槽，包括本体，本体为顶端开口的长方体盒子状结构，其注有电镀液，且纵向设置有供FPC基材通过的第一间隙；电镀槽端部设有N组排液辊组件，排液辊组件两侧的槽壁设有N个排水窗口，排水窗口处设有滤布，滤布一端浸入电镀液中；电镀槽端部还设有斜面结构，斜面结构位于滤布另一端的下方，其中N属于自然数。可选的，FPC基材完全浸入所述电镀液中，且镀层厚度范围在0.6到1.5之间。可选的，排液辊组件包括：第一排液辊和第二排液辊，第一排液辊与第二排液辊垂直所述FPC基材运动方向并排设置；第一排液辊和第二排液辊之间具有供FPC基材通过的第二间隙；第二间隙相对第一间隙共面设置。可选的，排液辊组件还包括偏压弹簧组件，偏压弹簧组件和第二排液辊分设第一排液辊的两侧。可选的，排液辊组件还具有楔形部，楔形部和第二排液辊分设第一排液辊的两侧；第一排液辊上端和下端分别设有与楔形部匹配的圆锥部，且圆锥部与第一排液辊共轴设置。可选的，第一排液辊的上下两端分别设有同性磁铁；第二排液辊的上下两端分别设有同性磁铁。可选的，第一间隙两侧分别设有N块阳极板，阳极板安装在可调节位上；可调节位为设置在本体上且与阳极板匹配的安装槽；或者，可调节位活动套接在一导轴上，且通过丝杆与电机输出轴啮合连接。可选的电镀槽还包括电源，电源用于向阳极板和FPC基材之间间歇性施加电压，当FPC基材的搬运速度为0.5m/min～3.0m/min时，电压开启状态为5秒～30秒，关闭状态为120秒～720秒左右的间歇性脉冲电压。可选的，电镀槽还包括隔离板，隔离板设置于FPC基材与阳极板之间。可选的，电镀槽还包括喷液组件，喷液组件包括：喷嘴和供液管；喷嘴设置于相邻两块阳极板之间；供液管与喷嘴相连通，用于为喷嘴提供电镀液；电镀槽底部设有循环孔，循环孔与一液泵相连通，液泵用于将抽取的电镀液导入供液管中。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本技术提供的一种基于FPC电镀的电镀槽，包括本体，本体为顶端开口的长方体盒子状结构，其注有电镀液，且纵向设置有供FPC基材通过的第一间隙；电镀槽端部设有N组排液辊组件，排液辊组件两侧的槽壁设有N个排水窗口，排水窗口处设有滤布，滤布一端浸入电镀液中；电镀槽端部还设有斜面结构，斜面结构位于滤布另一端的下方，其中N属于自然数。当排液辊运转时，电镀液被带动击打在电镀槽的槽壁上，电解液经由排水窗口上的滤布导入到斜面结构内，并顺利的排入污水池。从而有效的解决了当排液辊运转时，电镀液被带动击打在电镀槽的槽壁上，溶液四溅的技术问题。附图说明图1为本技术中一种电镀装置实施例的结构示意图；图2为本技术中一种电镀装置实施例的局部放大图；图3a为本技术中一种常压等离子装置配置的第一实施例的配置图；图3b为本技术中一种常压等离子装置配置的第二实施例的配置图；图3c为本技术中一种常压等离子装置配置的第三实施例的配置图；图4为本技术中一种无电电镀槽中的阳极实施例的配置图；图5a为本技术实施例中一种电解电镀槽中的阳极第一实施例的配置图；图5b为本技术实施例中一种电解电镀槽中的阳极第二实施例的配置图；图5c为本技术实施例中一种电解电镀槽中的阳极第三实施例的配置图；图5d为本技术实施例中一种电解电镀槽中的阳极第四实施例的配置图；图5e为本技术实施例中一种电解电镀槽中的阳极第五实施例的配置图；图5f为本技术实施例中一种电解电镀槽中的阳极第六实施例的配置图；图6a为本技术实施例中一种电解电镀槽中的阳极第一实施例的结构图；图6b为本技术实施例中一种电解电镀槽中的阳极第二实施例的结构图；图6c为本技术实施例中一种电解电镀槽中的阳极第三实施例的结构图；图7a为本技术实施例中一种电解电镀槽中喷嘴的第一实施例的配置图；图7b为本技术实施例中一种电解电镀槽中喷嘴的第二实施例的配置图；图8a为本技术实施例中一种电解电镀槽中的电镀槽结构第一实施例的截面图；图8b为本技术实施例中一种电解电镀槽中的电镀槽结构第二实施例的截面图；图8c为本技术实施例中一种电解电镀槽中的电镀槽结构第三实施例的截面图；图9a1为本技术实施例中一种电解电镀槽的底部第一实施例的平面图；图9a2为本技术实施例中一种电解电镀槽的底部第一实施例的截面图；图9b1为本技术实施例中一种电解电镀槽的底部第二实施例的平面图；图9b2为本技术实施例中一种电解电镀槽的底部第二实施例的截面图；图9c1为本技术实施例中一种电解电镀槽的底部第三实施例的平面图；图9c2为本技术实施例中一种电解电镀槽的底部第三实施例的截面图；图9d1为本技术实施例中一种电解电镀槽的底部第四实施例的平面图；图9d2为本技术实施例中一种电解电镀槽的底部第四实施例的截面图；图9e1为本技术实施例中一种电解电镀槽的底部第五实施例的平面图；图9e2为本技术实施例中一种电解电镀槽的底部第五实施例的截面图；图9f1为本技术实施例中一种电解电镀槽的底部第六实施例的平面图；图9f2为本技术实施例中一种电解电镀槽的底部第六实施例的截面图；图10为本技术实施例中一种各电镀槽的入口部和出口部的结构的概略立体图；图11a为本技术实施例中一种排液滚筒的结构第一实施例示意图；图11b为本技术实施例中一种排液滚筒的结构第二实施例示意图；图11c为本技术实施例中一种排液滚筒的结构第三实施例示意图；图12为本技术实施例中一种夹紧装置的结构示意图；图13为本技术实施例中一种搬运装置的结构示意图；图14a为本技术实施例中一种搬运装置的夹紧装置的开闭机构第一实施例的结构示意图；图14b为本技术实施例中一种搬运装置的夹紧装置的开闭机构第二实施例的结构示意图；图15a为本技术实施例中一种各电镀槽的入口部和出口部的第一变形示例的结构示意图；图15b为本技术实施例中一种各电镀槽的入口部和出口部的第二变形示例的结构示意图。具体实施方式：本技术提供了一种基于FPC电镀的电镀槽，用于有效防止电镀溶液飞溅。本技术提供的一种基于FPC电镀的电镀槽，包括本体，本体为顶端开口的长方体盒子状结构，其注有电镀液，且纵向设置有供FPC基材通过的第一间隙；电镀槽端部设有N组排液辊组件，排液辊组件两侧的槽壁设有N个排水窗口，排水窗口处设有滤布，滤布一端浸入电镀液中；电镀槽端部还设有斜面结构，斜面结构位于滤布另一端的下方，其中N本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于FPC电镀的电镀槽，其特征在于，包括本体，本体为顶端开口的长方体盒子状结构，其注有电镀液，且纵向设置有供所述FPC基材通过的第一间隙；所述电镀槽端部设有N组排液辊组件，排液辊组件两侧的槽壁设有N个排水窗口，排水窗口处设有滤布，所述滤布一端浸入电镀液中；所述电镀槽端部还设有斜面结构，所述斜面结构位于所述滤布另一端的下方，其中N属于自然数。

【技术特征摘要】
1.一种基于FPC电镀的电镀槽，其特征在于，包括本体，本体为顶端开口的长方体盒子状结构，其注有电镀液，且纵向设置有供所述FPC基材通过的第一间隙；所述电镀槽端部设有N组排液辊组件，排液辊组件两侧的槽壁设有N个排水窗口，排水窗口处设有滤布，所述滤布一端浸入电镀液中；所述电镀槽端部还设有斜面结构，所述斜面结构位于所述滤布另一端的下方，其中N属于自然数。2.根据权利要求1所述的基于FPC电镀的电镀槽，其特征在于：所述FPC基材完全浸入所述电镀液中，且镀层厚度范围在0.6到1.5之间。3.根据权利要求1或2所述的基于FPC电镀的电镀槽，其特征在于：所述排液辊组件包括：第一排液辊和第二排液辊，所述第一排液辊与所述第二排液辊垂直所述FPC基材运动方向并排设置；所述第一排液辊和第二排液辊之间具有供所述FPC基材通过的第二间隙；所述第二间隙相对所述第一间隙共面设置。4.根据权利要求3所述的基于FPC电镀的电镀槽，其特征在于：所述排液辊组件还包括偏压弹簧组件，所述偏压弹簧组件和所述第二排液辊分设所述第一排液辊的两侧。5.根据权利要求3所述的基于FPC电镀的电镀槽，其特征在于：所述排液辊组件还具有楔形部，所述楔形部和所述第二排液辊分设所述第一排液辊的两侧；所述第一排液辊上端和下端分别设有与所述楔形部匹配的圆锥部，且所述圆锥部与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楚坤，近藤敏文，周平，
申请(专利权)人：可能可特科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44