适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置，包括下部机架和上部机架，以及位于下部机架和上部机架之间的驱动部分；下部机架包括三根导柱和两根下部横梁，以及连接在导柱下端的物料罐定位安装座；上部机架为一其外形与下部机架相适配的直角状框架结构，包括三根导套和两根上部横梁，三根导套的顶部一体连接有三角形框架，该三角形框架上固接一驱动轴；驱动部分包括呈直角状分布的同步带传输机构，以及可驱动下部机架连同物料罐一起相对于上部机架垂直升降并可自锁的提升夹紧机构；驱动部分的提升夹紧机构与下部机架的两根导柱固定相连。实现了将物料罐和框架自动锁紧固定并且解锁下降的功能，整个操作过程无需人工干预。

Lifting and clamping device for material tank used for mixing pharmaceutical raw materials or bulk raw materials

The utility model discloses pharmaceutical raw materials or suitable for lifting and clamping device of the material tank with bulk ingredients, including the lower frame and the upper frame, and is located between the lower part of the driving rack and the upper frame; a lower frame includes three guide posts and two lower beams, and connected to the lower end of the guide post is the material tank mounting location the upper frame is rectangular shaped frame; the shape and structure of a lower frame is matched with the three root of the guide sleeve and the two upper beam, the top three of the guide sleeve is integrally connected with a triangular frame, the triangular frame is fixedly connected with a drive shaft; the drive part comprises a synchronous belt transmission mechanism of the rectangular shaped distribution, and can drive the lower frame together with the material tank together with respect to enhance the clamping mechanism of an upper frame vertically and the self-locking drive; and lower part of the lifting clamping mechanism Two guide pillars of the frame are fixed and connected. The material tank and frame can be locked and locked automatically, and the function of unlocking and dropping can be realized. The whole operation process needs no manual intervention.

【技术实现步骤摘要】
适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置
本技术属于药机设备
，涉及一种可实现制药原料或大宗散装粉体料的配比后混合功能的药机设备，具体地说是一种适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置。
技术介绍
现有的混合设备一般都只具有简单的混合功能，还需要另加设备放置到总混合机上，才能进行物料的混合。目前普遍采用的技术方案为：另加起吊设备把物料罐放置到混合设备中，对物料罐内的物料进行混合。市场上出现了一种混合机设备，机架外伸一个框架，框架上设有一些定位孔，需依靠人工把物料罐起吊至设备上，并进行固定，然后启动混合电机进行物料的混合。混合完毕后，再利用起吊设备将物料罐移至下一工序。上述混合机设备的主要缺点在于：人工操作起吊设备的过程中，需要耗费大量工时，对操作人员的操作经验有较高的要求，并且对于设备本身以及操作人员的自身安全都存在较大的隐患。市场上还有一种混合机，其主机外伸承载物框架，同样需人工将物料罐放置在载物架上并进行固定，然后设备通过电机驱动齿轮齿条传动对框架进行提升；待提升到一定高度后进行框架旋转，以此实现物料的混合。显然，这种混合机明显存在有在一定高度安装的安全问题，尤其是固定处的结构安全性要求较高，并且混合后将其转移至下一工序时仍需要人工解锁，再将其锁紧固定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足或缺陷，提供一种适用于制药原料或大宗原料混合设备的提升夹紧装置，在对物料罐进行提升、混合的过程中，实现了将物料罐和框架自动锁紧固定并且解锁下降的功能，整个操作过程无需人工干预，从而彻底消除了操作过程中给设备和操作人员的自身安全所带来的安全隐患。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：本技术涉及的适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置，其特征在于，包括下部机架和上部机架，以及位于下部机架和上部机架之间的驱动部分；所述下部机架包括呈直角状分布的三根导柱和一体连接在相邻两根导柱下端之间的两根下部横梁，以及一体连接在所述导柱下端的物料罐定位安装座；所述上部机架为一其外形与所述下部机架相适配的直角状框架结构，包括三根可活动套设在下部机架导柱上的导套和一体连接在相邻两根导套下端之间的两根上部横梁，所述三根导套的顶部一体连接有三角形框架，该三角形框架上固接一可带动整个装置往复旋转的驱动轴；所述驱动部分包括呈直角状分布的同步带传输机构，以及与该同步带传输机构活动相连的可驱动下部机架连同物料罐一起相对于上部机架垂直升降并可自锁的提升夹紧机构；所述驱动部分的提升夹紧机构与所述下部机架上位于两个直角边外端的两根导柱固定相连。上述适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置，其中，所述提升夹紧机构包括第一、第二螺旋丝杆升降机；所述第一、第二螺旋丝杆升降机的丝杆从下部支架的位于两个直角边端部导柱的顶部垂直穿入，套设在丝杆上的螺母与导柱的顶部固定连接，所述下部机架连同与其定位连接的物料罐一起在空间上即构成一可沿丝杆同步垂直升降并可自锁的整体。所述同步带传动机构包括传动电机，所述传动电机的输出轴上活动穿设有第一、第二同步皮带轮；所述第一螺旋丝杆升降机的输入轴上活动连接第三同步带轮，该第三同步带轮与所述第一同步带轮上套设有第一同步带；所述第二螺旋丝杆升降机的输入轴上活动连接一传动轴，该传动轴的另一端与第四皮带轮活动相连，该第四皮带轮与所述第二皮带轮上套设有第二同步带。所述导套与导柱均为中空矩形管结构。所述驱动部分的传动轴两端分别设有万向联轴器和活动轴承及轴承座。所述上部机架的中部纵向设有若干个安装用功能开口，利用该功能开口可安装驱动部分的动力管线。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比有如下优点和有益效果：本技术涉及的适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置，有效地解决了非人工干预即可实现提升混合的技术难题，减少了人工操作的不稳定性，提高了企业安全生产系数，降低了运营成本，产品结构设计合理，整体外形美观，操作安全可靠。附图说明图1是本技术涉及的提升夹紧装置其下部机架的立体结构示意图；图2是本技术涉及的提升夹紧装置其上部机架的立体结构示意图；图3是本技术涉及的提升夹紧装置其驱动部分的立体结构示意图；图4是图3中的驱动部分与图1中的下部机架装配结构示意图；图5是图2中的上部机架与图4中的驱动部分和下部机架的装配结构示意图；图6是本技术涉及的待安装物料罐的立体结构示意图；图7是本技术提升夹紧装置与混合机相连后尚未安装物料罐即提升前的状态结构示意图。图中：1-下部机架；11-导柱；12-下部横梁；13-物料罐定位安装座；2-上部机架；21-导套；22-上部横梁；23-三角形框架；24-驱动轴；25-安装用功能开口；26-防尘盖；3-驱动部分；C-同步带传输机构；C1-传动电机；T-提升夹紧机构；S1-第一螺旋丝杆升降机；S1a-第一丝杆；S2-第二螺旋丝杆升降机；S2a-第二丝杆；S1b-第一螺母；S2b-第二螺母；L1-第一同步皮带轮；L2-第二同步皮带轮；L3-第三同步带轮；L4-第三同步带轮；D1-第一同步带；D2-第二同步带；S2a-传动轴；S2b-万向联轴器；S2c-活动轴承及轴承座；4-物料罐；5-混合机；51-混合机机架；52-混合机电机。具体实施方式下面结合附图，对本技术的技术方案和有益效果做进一步的描述和说明。请参阅图1-图7，图中示出了本技术涉及的一种适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置，其关键技术方案在于：如图5所示，该装置包括下部机架1和上部机架2，以及位于下部机架1和上部机架2之间的驱动部分3；如图1所示，下部机架1包括呈直角状分布的三根导柱11和一体连接在相邻两根导柱下端之间的两根下部横梁12，以及一体连接在导柱11下端的物料罐定位安装座13。如图2所示，上部机架2为一其外形与下部机架1相适配的直角状框架结构，包括三根可活动套设在下部机架导柱11上的导套21和一体连接在相邻两根导套21下端之间的两根上部横梁22，三根导套21的顶部一体连接有三角形框架23，该三角形框架23上固接一可带动整个装置往复旋转的驱动轴24；如图3所示，驱动部分3包括呈直角状分布的同步带传输机构C，以及与该同步带传输机构活动相连的可驱动下部机架1连同物料罐4一起相对于上部机架2垂直升降并可自锁的提升夹紧机构T；如图4所示，驱动部分3的提升夹紧机构T与下部机架1上位于两个直角边外端的两根导柱11固定相连。参见图3，本技术涉及的提升夹紧机构T包括第一、第二螺旋丝杆升降机S1、S2；第一、第二螺旋丝杆升降机S1、S2的第一、第二丝杆S1a、S2a从下部支架1的位于两个直角边端部导柱11的顶部垂直穿入，套设在丝杆上的第一、第二螺母S1b、S2b与导柱11的顶部固定连接，下部机架1连同与其定位连接的物料罐4一起在空间上即构成一可沿丝杆S1a、S2a同步垂直升降并可自锁的整体。同步带传动机构C包括传动电机C1，传动电机C1的输出轴(图中未示出)上活动穿设有第一、第二同步皮带轮L1、L2；第一螺旋丝杆升降机S1的输入轴上活动连接第三同步带轮L3，该第三同步带轮L3与所述第一同步带轮L1上套设有第一同步带D1；第二螺旋丝杆升本文档来自技高网...

【技术保护点】
适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置，其特征在于，包括下部机架和上部机架，以及位于下部机架和上部机架之间的驱动部分；所述下部机架包括呈直角状分布的三根导柱和一体连接在相邻两根导柱下端之间的两根下部横梁，以及一体连接在所述导柱下端的物料罐定位安装座；所述上部机架为一其外形与所述下部机架相适配的直角状框架结构，包括三根可活动套设在下部机架导柱上的导套和一体连接在相邻两根导套下端之间的两根上部横梁，所述三根导套的顶部一体连接有三角形框架，该三角形框架上固接一可带动整个装置往复旋转的驱动轴；所述驱动部分包括呈直角状分布的同步带传输机构，以及与该同步带传输机构活动相连的可驱动下部机架连同物料罐一起相对于上部机架垂直升降并可自锁的提升夹紧机构；所述驱动部分的提升夹紧机构与所述下部机架上位于两个直角边外端的两根导柱固定相连。

【技术特征摘要】
1.适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置，其特征在于，包括下部机架和上部机架，以及位于下部机架和上部机架之间的驱动部分；所述下部机架包括呈直角状分布的三根导柱和一体连接在相邻两根导柱下端之间的两根下部横梁，以及一体连接在所述导柱下端的物料罐定位安装座；所述上部机架为一其外形与所述下部机架相适配的直角状框架结构，包括三根可活动套设在下部机架导柱上的导套和一体连接在相邻两根导套下端之间的两根上部横梁，所述三根导套的顶部一体连接有三角形框架，该三角形框架上固接一可带动整个装置往复旋转的驱动轴；所述驱动部分包括呈直角状分布的同步带传输机构，以及与该同步带传输机构活动相连的可驱动下部机架连同物料罐一起相对于上部机架垂直升降并可自锁的提升夹紧机构；所述驱动部分的提升夹紧机构与所述下部机架上位于两个直角边外端的两根导柱固定相连。2.根据权利要求1所述适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置，其特征在于，所述提升夹紧机构包括第一、第二螺旋丝杆升降机；所述第一、第二螺旋丝杆升降机的丝杆从下部支架的位于两个直角边端部导柱的顶部垂直穿入，套设在丝杆上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海涵欧制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31