一种隔热材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种隔热材料及其制备方法，将外层材料、中层材料以及内层材料依次组合得到所述隔热材料前驱体体系，热压得到隔热材料；通过树脂基体与小分子物质的选择配伍，结合合理的制备工艺，预成型后再模压制备的隔热复合材料具备优异的耐热性能、阻燃性能，同时具有良好的加工性能，外层材料设有石墨烯，与N，N‑二甲基十二胺以及钛酸锶一起可以提高材料的抗腐蚀性能。

Heat insulating material and preparation method thereof

The invention provides a heat insulating material and preparation method thereof, the outer layer of material, middle materials and inner materials are combined to obtain the heat insulation material precursor system, obtained by selecting hot insulation materials; compatibility of resin matrix and small molecules, with reasonable preparation process, heat insulation composite material preform after molding prepared with heat resistance, excellent flame retardant performance, also has good processing performance, with the outer material of graphene, and N, N two methyl twelve amine and strontium titanate together can improve the corrosion resistance of materials.

【技术实现步骤摘要】
一种隔热材料及其制备方法
本专利技术属于隔热材料
，具体涉及一种隔热材料及其制备方法。
技术介绍
隔热材料在冶金、有色金属、机械、石化、电力等领域有着极其广泛的应用。隔热材料具有密度小、柔韧性高、防水等特性，可收集多余热量，随意性好，无空腔，可避免负风压撕裂和脱落。隔热材料一般分为无机类和有机类两种。有机类隔热材料主要有聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫等。无机隔热材料主要集中在气凝胶毡、玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩、微纳隔热板等具有一定隔热效果的材料。有机材料优点是原料充足、产品导热系数低、施工方便、工艺成熟等，其主要缺点为材料耐热问题难以解决；而无机不燃隔热材料，因为导热系数比较高，或强度低，大多不能满足设计使用要求。而且现有隔热材料耐腐蚀性能不足，限制其在特种领域的应用，反过来限制特种行业的发展。
技术实现思路
本专利技术提供了一种隔热材料及其制备方法，以环氧结合氰酸酯，通过树脂基体与小分子物质的选择配伍，结合合理的制备工艺，预成型后再模压制备的隔热复合材料具备优异的耐热性能、阻燃性能，同时具有良好的加工性能；可用于模块化预制件的应用。为达到上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯加入N，N‑二甲基十二胺中，100℃搅拌1小时后加入二苯氧膦与钛酸锶，搅拌0.5小时，然后加入六氯铱酸铵，搅拌10分钟，自然冷却，得到石墨烯复合金属体系；将涤纶树脂、石墨烯复合金属体系、萘酚酚醛树脂、磷酸三丁酯、二氧化钛晶须干磨均匀后加入挤出机中，于190℃挤出得到粒子；然后利用制膜机制备得到外层材料；(2)将富勒烯衍生物加入氰酸酯中，100℃反应40分钟后加入双羧基邻苯二甲酰亚胺，反应1小时后加入四缩水甘油基二氨基二亚甲基苯，于110℃搅拌2小时后加入苯丙炔酸、聚脲甲醛，继续搅拌10分钟，倒入模具自然冷却得到中层材料；(3)...

【技术特征摘要】
1.一种隔热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯加入N，N-二甲基十二胺中，100℃搅拌1小时后加入二苯氧膦与钛酸锶，搅拌0.5小时，然后加入六氯铱酸铵，搅拌10分钟，自然冷却，得到石墨烯复合金属体系；将涤纶树脂、石墨烯复合金属体系、萘酚酚醛树脂、磷酸三丁酯、二氧化钛晶须干磨均匀后加入挤出机中，于190℃挤出得到粒子；然后利用制膜机制备得到外层材料；(2)将富勒烯衍生物加入氰酸酯中，100℃反应40分钟后加入双羧基邻苯二甲酰亚胺，反应1小时后加入四缩水甘油基二氨基二亚甲基苯，于110℃搅拌2小时后加入苯丙炔酸、聚脲甲醛，继续搅拌10分钟，倒入模具自然冷却得到中层材料；(3)将聚苯乙烯、聚苯硫醚、纳米多孔氧化镍干磨混合后与3，5-二甲基吡唑、有机硅酚醛树脂以及聚乙烯醇加入挤出机中，于185℃挤出得到粒子；然后利用制膜机制备得到内层材料；(4)将外层材料、中层材料、内层材料依次置于模具中，热压得到隔热材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，氧化石墨烯、N，N-二甲基十二胺、二苯氧膦、钛酸锶、六氯铱酸铵、涤纶树脂、萘酚酚醛树脂、磷酸三丁酯、二氧化钛晶须的质量比为8∶18∶20∶5∶3∶60∶100∶12∶3；富勒烯衍生物、氰酸酯、双羧基邻苯二甲酰亚胺、四缩水甘油基二氨基二亚甲基苯、苯丙炔酸、聚脲甲醛的质量比为1∶100∶10∶80∶8∶20；聚苯乙烯、聚苯硫醚、纳米多孔氧化镍、3，5-二甲基吡唑、有机硅酚醛树脂、聚乙烯醇的质量比为70∶100∶10∶1∶30∶40。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述外层材料、中层材料、内层材料的厚度比为40∶100∶10；步骤(2)中，于105℃下倒入经过115℃预热的模具；所述热压的条件为0MPa/120℃/10分钟+0.5MPa/150℃/10分钟+1.5MPa/180℃/15分钟；热压完成后保压自然降温。4.一种隔热材料用外层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，将氧化石墨烯加入N，N-二甲基十二胺中，100℃搅拌1小时后加入二苯氧膦与钛酸锶，搅拌0.5小时，然后加入六氯铱酸铵，搅拌10分钟，自然冷却，得到石墨烯复合金属体系；将涤纶树脂、石墨烯复合金属体系、萘酚酚醛树脂、磷酸三丁酯、二氧化钛晶须干磨均匀后加入挤出机中，于190℃挤出得到粒子；然后利用制膜机制备得到隔热材料用外层材料。5.一种隔热材料用中层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，将富勒烯衍生物加入氰酸酯中，100℃反应40分钟后加入双羧基邻苯二甲酰亚胺，反应1小时后加入四缩水甘油基二氨基二亚甲基苯，于110℃搅拌2小时后加入苯丙炔酸、聚脲甲醛，继续搅拌10分钟，倒入模具自然冷却得到隔热材料用中层材料。6.一种隔热材料用内层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，将聚苯乙烯、聚苯硫醚、纳米多孔氧化镍干磨混合后与3，5-二甲基吡唑、有机硅酚醛树脂以及聚乙烯醇加入挤出机中，于185℃挤出得到粒子；然后利用制膜机制备得到隔热材料用内层材料。7.一种隔热材料前驱体体系的制备方法，其特征在于，将外层材料、中层材料以及内层材料依次组合得到所述隔热材料前驱体体系；所述外层材料、中层材料或者内层材料的制备方法包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯加入N，N-二甲基十二胺中，100℃搅拌1小时后加入二苯氧膦与钛酸锶，搅拌0.5小时，然后加入六氯铱酸铵，搅拌10分钟，自然冷却，得到石墨烯复合金属体系；将涤纶树脂、石墨烯复合金属体系、萘酚酚醛树脂、磷酸三丁酯、二氧化钛晶须干磨均匀后加入挤出机中，于190℃挤出得到粒子；然后利用制膜机制...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建，梁国正，王志龙，
申请(专利权)人：嘉兴立一新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33