一种纺织整理有色废碱的脱色方法和回收方法技术

本发明专利技术提供一种纺织整理有色废碱的脱色方法和回收方法。本发明专利技术通过将纺织整理有色废碱依次进行初滤、气浮处理和超滤膜脱色，依次去除纺织整理有色废碱中的颗粒物、较大绒毛和微细绒毛等有色悬浮物以及残余浆染料，有效降低了废碱液的色度。本发明专利技术将上述脱色方法得到的脱色废碱进行蒸发浓缩，得到的浓缩碱液色度低，可直接回用于纺织整理；得到的热水也可直接用于生产步骤。实验结果表明，纺织整理有色废碱经本发明专利技术提供的脱色方法和回收方法处理后悬浮物含量由1320mg/L降至444mg/L，色度由600降至400，波美度由4°Bé提高至17～25°Bé，能够直接用于纺织整理。

A colored textile finishing waste alkali decoloring method and recovery method

The present invention provides a colored textile finishing waste alkali decoloring method and recovery method. The textile finishing waste in nonferrous preliminary filtration, flotation treatment and ultrafiltration in decolorization of textile finishing removal of particles, waste non-ferrous greatly in villi and microvilli of colored slurry suspended solids and residual dye, effectively reduce the chroma of waste lye. The invention of the alkali bleaching decolorization method by evaporation, the concentration of lye chroma is low, it can be used for textile finishing; the hot water can be directly used in production process. The experimental results show that the suspended solids content of colored textile finishing waste by the invention provides a decoloring method and recovery method after treatment from 1320mg/L to 444mg/L, chroma from 600 to 400, which consists of 4 DEG B e increased to 17 to 25 DEG B, can be directly used in textile finishing.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织整理有色废碱的脱色方法和回收方法
本专利技术涉及废液处理
，特别涉及一种纺织整理有色废碱的脱色方法和回收方法。
技术介绍
为了保证牛仔布的尺寸稳定性、改善织物手感及服装功能性的需要，一般情况下，牛仔布都要进行后整理，主要流程包括：烧毛、退浆、丝光、拉斜、整纬、缩水。其中，丝光是一种重要的织物后整理方式，经丝光处理的织物手感柔软，富有一定光泽，布面杂质得到有效减少，在牛仔产品的后整理工序也得到广泛应用。丝光是织物经两道碱槽，碱槽中不断补充20～25波美度(°Bé)的浓碱，轧上碱液的织物经膨化架充分反应后进入布铗扩封冲洗区，再进入洗水槽，第一道洗水槽中有浓度3％的碱性废水。因此，牛仔后整理厂每天都会有大量的废碱产生。废碱进入污水处理前要加入大量的酸去中和，不然会大幅度降低污水处理效率，大量的废碱排出甚至会导致污水处理厂无法正常运行。目前，淡碱的回收技术已经成熟，被应用到一些印染企业中，但牛仔生产企业，由于废碱中有一定的靛蓝色、硫化色，即便完成了淡碱的回收，也无法再使用，因此脱色问题困惑了牛仔生产企业碱液的再回用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织整理有色废碱的脱色方法和回收方法。本专利技术提供的纺织整理有色废碱的脱色方法和回收方法能够有效脱除有色悬浮物，降低有色碱液的色度，实现废碱的回收再利用。本专利技术提供了一种纺织整理有色废碱的脱色方法，包括以下步骤：(1)将纺织整理有色废碱进行初滤，得到一级滤液；(2)将所述步骤(1)得到的一级滤液进行气浮处理，得到二级滤液；(3)将所述步骤(2)得到的二级滤液进行超滤膜脱色。优选的，所述步骤(1)中初滤用装置为转笼过滤器或板式过滤器。优选的，所述初滤前还包括：将纺织整理有色废碱进行沉淀净化。优选的，所述步骤(2)中气浮处理包括一级气浮和二级气浮，所述一级气浮所用溶气水与一级滤液的体积比为1:(70～100)，所述二级气浮所用溶气水与一级气浮的产物的体积比为1:(70～100)。优选的，所述一级气浮和二级气浮所用溶气水中气体的体积含量独立地为2～10％。优选的，所述步骤(3)中超滤膜脱色用超滤膜的孔径为2～50nm。本专利技术还提供了一种纺织整理有色废碱的回收方法，将上述技术方案所述脱色方法得到的脱色废碱进行蒸发浓缩，得到浓缩碱液和热水分别回用。优选的，所述蒸发浓缩的温度为150～200℃。优选的，所述蒸发浓缩的速率为4～6t/h。优选的，所述浓缩碱液的波美度为17～25°Bé。本专利技术提供了一种纺织整理有色废碱的脱色方法，包括以下步骤：将纺织整理有色废碱进行初滤，得到一级滤液；将所述一级滤液进行气浮处理，得到二级滤液；将所述二级滤液进行超滤膜脱色。本专利技术通过将纺织整理有色废碱依次进行初滤、气浮处理和超滤膜脱色，依次去除纺织整理有色废碱中的颗粒物、较大绒毛和微细绒毛等有色悬浮物以及残余浆染料，有效降低了废碱液的色度。实验结果表明，纺织整理有色废碱经本专利技术提供的脱色方法处理后悬浮物含量由1320mg/L降至30mg/L，色度由600降至50。本专利技术还提供了一种纺织整理有色废碱的回收方法，将上述脱色方法得到的脱色废碱进行蒸发浓缩，得到浓缩碱液和热水分别回用。本专利技术将上述脱色方法得到的脱色废碱进行蒸发浓缩，得到的浓缩碱液色度低，可直接回用于纺织整理；得到的热水也可直接用于生产步骤。实验结果表明，纺织整理有色废碱经本专利技术提供的回收方法回收后悬浮物含量由1320mg/L降至444mg/L，色度由600降至400，波美度由4°Bé提高至17～25°Bé，能够直接用于纺织整理。具体实施方式本专利技术提供了一种纺织整理有色废碱的脱色方法，包括以下步骤：(1)将纺织整理有色废碱进行初滤，得到一级滤液；(2)将所述步骤(1)得到的一级滤液进行气浮处理，得到二级滤液；(3)将所述步骤(2)得到的二级滤液进行超滤膜脱色。本专利技术将纺织整理有色废碱进行初滤，得到一级滤液。在本专利技术中，所述纺织整理有色废碱优选为牛仔布丝光废液。在本专利技术中，所述纺织整理有色废碱中优选包括质量含量为0.08～0.1％的有色悬浮物和0.06～0.08％的浆染料。在本专利技术中，所述有色悬浮物优选包括粒径为0.001～0.01mm的颗粒物和尺寸为0.01～0.15mm的绒毛。在本专利技术中，所述纺织整理有色废碱的波美度优选为3～4°Bé。在本专利技术中，所述初滤用装置优选为转笼过滤器或板式过滤器。在本专利技术中，所述转笼过滤器和板式过滤器中滤材的孔径优选为3mm以下，更优选为2～2.5mm。本专利技术对所述转笼过滤器和板式过滤器的规格没有特殊的限定，根据待处理废碱量进行选择即可。在本专利技术中，所述初滤能够滤除纺织整理有色废碱中3mm以上的颗粒物。在本专利技术中，所述初滤前优选还包括：将纺织整理有色废碱进行沉淀净化。本专利技术对所述沉淀净化的操作没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的沉淀净化废水的技术方案即可。本专利技术优选将纺织整理有色废碱静置，使部分颗粒物沉淀去除。在本专利技术中，所述沉淀净化能够使纺织整理有色废碱中比重较大的颗粒物初步沉淀，减轻后续初滤工序的负担。得到一级滤液后，本专利技术将所述一级滤液进行气浮处理，得到二级滤液。在本专利技术中，所述气浮处理优选包括一级气浮和二级气浮。本专利技术优选将所述一级滤液进行一级气浮后进行二级气浮。在本专利技术中，所述一级气浮所用溶气水与一级滤液的体积比优选为1:(70～100)，更优选为1:(80～90)，最优选为1:85；所述二级气浮所用溶气水与一级气浮的产物的体积比优选为1:(70～100)，更优选为1:(80～90)，最优选为1:85。在本专利技术中，所述一级气浮和二级气浮所用溶气水中气体的体积含量独立地优选为2～10％，更优选为4～8％，最优选为5～6％。在本专利技术中，所述溶气水中的气体优选为空气。在本专利技术中，所述两级气浮处理过程中，溶气水与一级滤液混合，使滤液中含有大量的气体，利用气体上升的浮力，把滤液中的小颗粒杂质去除；同时也把沾在毛绒等杂质上的渗透剂一起带走，减少了渗透剂对扩容蒸发器加温后起泡沫的影响；由于废碱液中充入了溶气水，固液分离后使废碱液的颜色也大大降低了。气浮处理后，本专利技术优选将所述气浮处理的产物进行液液分离，得到二级滤液。本专利技术对所述液液分离的操作没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的液液分离的技术方案即可。在本专利技术中，所述液液分离优选为将气浮处理得到的产物的上层废液刮出，得到的剩余部分为二级滤液。纺织整理有色废碱气浮处理后波美度为4°Bé，色度为550，pH值为13.61，浆染料含量为0.03％，悬浮物含量为620mg/L，其中，颗粒物含量为30％，绒毛含量为60％。在本专利技术中，所述上层废液中含有大量颗粒、绒毛杂质以及渗透剂，经污水处理厂处理后排放。得到二级滤液后，本专利技术将所述二级滤液进行超滤膜脱色。在本专利技术中，所述超滤膜脱色所用超滤膜的孔径优选为2～50nm，更优选为5～40nm，最优选为10～30nm。本专利技术对所述超滤膜的种类没有特殊的限定，能够符合所需孔径即可。在本专利技术中，所述超滤膜脱色能够去除尺寸为2～50nm的微细绒毛和残余浆染料等杂质，得到脱色废碱。本专利技术通过将纺织整理有色废碱依次进行初滤、气浮处理和超滤膜脱色，依次去除纺织整理有色废碱中的颗粒物、较大绒毛和微细绒毛等有色悬浮物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织整理有色废碱的脱色方法，包括以下步骤：(1)将纺织整理有色废碱进行初滤，得到一级滤液；(2)将所述步骤(1)得到的一级滤液进行气浮处理，得到二级滤液；(3)将所述步骤(2)得到的二级滤液进行超滤膜脱色。

【技术特征摘要】
1.一种纺织整理有色废碱的脱色方法，包括以下步骤：(1)将纺织整理有色废碱进行初滤，得到一级滤液；(2)将所述步骤(1)得到的一级滤液进行气浮处理，得到二级滤液；(3)将所述步骤(2)得到的二级滤液进行超滤膜脱色。2.根据权利要求1所述的脱色方法，其特征在于，所述步骤(1)中初滤用装置为转笼过滤器或板式过滤器。3.根据权利要求1所述的脱色方法，其特征在于，所述初滤前还包括：将纺织整理有色废碱进行沉淀净化。4.根据权利要求1所述的脱色方法，其特征在于，所述步骤(2)中气浮处理包括一级气浮和二级气浮，所述一级气浮所用溶气水与一级滤液的体积比为1:(70～100)，所述二级气浮所用溶气水与一级气浮的产物的体积比为1:...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂春，
申请(专利权)人：韶关市顺昌布厂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44