一种高精度机床夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度机床夹具，包括耐磨夹头、泡沫减震芯和人造花岗岩包层，所述耐磨夹头包括前压板和设置在所述前压板后端的定位杆，所述泡沫减震芯上设置有定位孔，所述定位杆插入所述定位孔，所述人造花岗岩包层与所述耐磨夹头、泡沫减震芯浇铸为一体，所述人造花岗岩包层包住所述泡沫减震芯并与所述前压板固定相连。本发明专利技术高精度机床夹具采用复合材料组合加工而成，整个产品结构简单、生产成本较低，整个夹具较高的抗震性和良好的耐磨性，能解决传统机床夹具容易震窜，加工精度无法提高的缺点。

A high precision fixture for machine tool

The invention discloses a high precision machine tool fixture, including wearable chuck, foam cushioning core and artificial granite cladding, the wear plate and comprises a front chuck locating on the front plate rear rod, the foam damping core is provided with a locating hole, the positioning rod is inserted into the locating hole. And the artificial granite cladding and the wear-resistant chuck, foam damping core casting as a whole, the artificial granite cladding comprises foam damping core and the front plate and is fixedly connected. The invention of high precision machine tool fixture using the combined processing of composite materials, the product has the advantages of simple structure, low production cost, the higher the fixture vibration resistance and good abrasion resistance, can solve the traditional fixture easily shock channeling, machining accuracy can improve the shortcomings of.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度机床夹具
本专利技术涉及机床夹具领域，具体是涉及一种高精度机床夹具。
技术介绍
机床夹具是机械生产中经常使用到的一种工具。其目的是为了固定工件，方便后续车削、洗削加工。传统机床夹具一般由工具钢制成，这种机床夹具虽然具有较高的耐磨性和较好的强度，但是在抗震方面所具有的性能较差。在低精度加工中，这种夹具对产品加工精度影响不大。但是在高精密加工中，夹具的震动会明显的导致产品的加工精度降低。因此如何制造一种能有效降低震窜的夹具是提高产品加工精度的关键。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种高精度机床夹具。(二)技术方案为达到上述目的，本专利技术提供了一种高精度机床夹具，包括耐磨夹头、泡沫减震芯和人造花岗岩包层，所述耐磨夹头包括前压板和设置在所述前压板后端的定位杆，所述泡沫减震芯上设置有定位孔，所述定位杆插入所述定位孔，所述人造花岗岩包层与所述耐磨夹头、泡沫减震芯浇铸为一体，所述人造花岗岩包层包住所述泡沫减震芯并与所述前压板固定相连。进一步，所述前压板的材质为Cr12模具钢。进一步，所述定位杆有多根，所述定位孔有多个，所述多个定位孔与多个定位杆一一对应。进一步，所述泡沫减震芯呈L形。进一步，所述定位杆上设有浇铸标记。(三)有益效果本专利技术高精度机床夹具采用复合材料组合加工而成，整个产品结构简单、生产成本较低，整个夹具较高的抗震性和良好的耐磨性，能解决传统机床夹具容易震窜，加工精度无法提高的缺点。附图说明图1为本专利技术高精度机床夹具的结构示意图；图2为本专利技术高精度机床夹具中耐磨夹头的结构示意图。其中，1为前压板，2为定位杆，3为泡沫减震芯，4为人造花岗岩包层，5为浇铸标记。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术的一种高精度机床夹具的结构如图1和图2所示，包括耐磨夹头、泡沫减震芯3和人造花岗岩包层4，所述耐磨夹头包括前压板1和设置在所述前压板1后端的定位杆2，所述泡沫减震芯3上设置有定位孔，所述定位杆2插入所述定位孔，所述人造花岗岩包层4与所述耐磨夹头、泡沫减震芯3浇铸为一体，所述人造花岗岩包层4包住所述泡沫减震芯3并与所述前压板1固定相连。在本实施例中，所述前压板1的材质为Cr12模具钢。在本实施例中，所述定位杆2有多根，所述定位孔有多个，所述多个定位孔与多个定位杆2一一对应。在本实施例中，所述泡沫减震芯3呈L形。一般的夹具的上端为主要受力点，在使用的过程中夹具的上端受力较大。将泡沫减震芯3设计成L型，能够使夹具的上端承受力的能力更大。同时夹具下端无论是在夹紧固定的过程中，还是在加工切削的过程中其受到的力都较小。采用较长的泡沫减震芯能在保证强度的同时提高抗震性，并节约材料。在本实施例中，所述定位杆2上设有浇铸标记5。设置浇铸标记5可以方便生产制作。生产本专利技术高精度机床夹具的方法如下：按照以下步骤依次进行：1)选用Cr12模具钢制造耐磨夹头，所述耐磨夹头包括前压板1和设置在前压板1后端的定位杆2；2)使用塑料泡沫注塑机制作泡沫减震芯3，所述泡沫减震芯3上设有定位孔；3)制作人造花岗岩包层4的浇铸浆料，所述浇铸浆料由树脂、固化剂、稀释剂、石英砂填料和花岗岩骨料混合而成，每1000g所述浇铸浆料包含树脂160-240g，固化剂40-50g，稀释剂20-30g，石英砂填料280-380g，花岗岩骨料300-500g；4)制作模具，所述模具模子的形状与待制造的机床夹具相一致；5)选用电磁式震动装置，将模具固定在所述电磁式震动装置的震动台上并将耐磨夹头安装在模具内；6)向模具内倒入浇铸浆料，直到浇铸浆料充分覆盖前压板1并保持定位杆2裸露在浇铸浆料外，之后开启电磁式震动装置使浆料充分流动、压实；7)关闭电磁式震动装置，将泡沫减震芯3安装在定位杆2上，向模具内倒入浇铸浆料，直至浇铸浆料充满整个模具，再开启电磁式震动装置，使浆料充分流动、压实；8)将浇铸后的模具静置24小时以上，脱模，获得机床夹具。其中，所述树脂可以选择环氧树脂，所述固化剂可以选择乙二胺，所述稀释剂可以选择二甲苯。其中，所述花岗岩骨料的直径在0.075-1.5mm之间。其中，在步骤1)中所述耐磨夹头上设有两根定位柱2，所述定位柱2上设置有浇铸标记5；在步骤6)中所述浇铸浆料的高度与所述浇铸标记5相持平。传统的工具钢机床夹具在震动频率为6000-7000f/mm的作用下，振幅一般超过0.5mm。本专利技术高精度机床夹具在同等情况下，振幅一般只有0.17-0.28mm，具有良好的抗震动性，能有效提高机床加工精度。本专利技术的有益效果：采用复合材料组合加工而成，整个产品结构简单、生产成本较低，整个夹具较高的抗震性和良好的耐磨性，能解决传统机床夹具容易震窜，加工精度无法提高的缺点。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度机床夹具，其特征在于，包括耐磨夹头、泡沫减震芯和人造花岗岩包层，所述耐磨夹头包括前压板和设置在所述前压板后端的定位杆，所述泡沫减震芯上设置有定位孔，所述定位杆插入所述定位孔，所述人造花岗岩包层与所述耐磨夹头、泡沫减震芯浇铸为一体，所述人造花岗岩包层包住所述泡沫减震芯并与所述前压板固定相连。

【技术特征摘要】
1.一种高精度机床夹具，其特征在于，包括耐磨夹头、泡沫减震芯和人造花岗岩包层，所述耐磨夹头包括前压板和设置在所述前压板后端的定位杆，所述泡沫减震芯上设置有定位孔，所述定位杆插入所述定位孔，所述人造花岗岩包层与所述耐磨夹头、泡沫减震芯浇铸为一体，所述人造花岗岩包层包住所述泡沫减震芯并与所述前压板固定相连。2.如权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞科技，
申请(专利权)人：宁波法米莱美妆工具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33