A kind of white mud and oil shale ash adsorbent and preparation method of curing agent, the preparation method is as follows: white mud and oil shale ash mixing, calcining, application of ultrasonic extraction, recovery of residual hydrochloric acid and preparation of hydrotalcite; residue mixed with NaOH after calcination in the calcined calcium white mud configuration solution; preparation of calcium silicate hydrate. White mud is an activator in the activation process; it is an acid recovery agent in the process of acid recovery; it is a calcium source in the process of synthesis and realizes a waste multi-purpose. Compared with the original process eliminates the introduction of sodium chloride in the activation process, the recovery of residual hydrochloric acid, chlorine and alkali was reached to reduce, and compared with the original process without extra materials. The actual continuous production process is not limited by the recovery of sodium chloride.
【技术实现步骤摘要】
一种白泥和油页岩灰制备吸附剂和固化剂的方法
本专利技术涉及固体废物的处理方法,具体涉及油页岩工业废物综合利用和放射性废液处理材料的制备
技术介绍
前期研究以白泥和油页岩灰为原料制备铀吸附剂和固化剂的方法(申请号CN201410022521.7),在实际应用过程中发现存在一些问题有待进一步完善,突出表现在以下三点:1、大量消耗酸碱。由于铝离子的含量对于后期在制备水化硅酸钙的影响较大,会生成硅铝酸钙;为了保证水化硅酸钙的性能,应尽可能实现铝离子充分提取。因此前期油页岩灰渣进行活化后需要用大量的高浓度的盐酸进行刻蚀提取,提取液为大量的酸液。这些酸难以进一步回收利用,对于盐酸的回用,尤其是低浓度盐酸的回收难度很高。氯化氢在水溶液中与水分子相互作用,沸点大于水的沸点,难以蒸馏出较高浓度的盐酸溶液,直接回用。由于后期类水滑石的制备需要在较强的碱性条件下进行,因此需要用氢氧化钠调至碱性条件,消耗大量的碱液,最终母液为高浓度的氯化钠盐溶液。2、采用氯化钠活化方式,回收氯化钠成本高,效率低下。原工艺油页岩灰渣质量40-100%的NaCl进行活化,需要大量的NaCl,尽管从 ...
【技术保护点】
一种白泥和油页岩灰制备吸附剂和固化剂的方法,该方法包括以下步骤:步骤1:按照钙铝物质的量比为3:1‑4:1的比例混合白泥和油页岩灰,在1280℃条件下煅烧2‑4h,冷却后;取1g油页岩灰添加10mL3mol/L盐酸,超声提取1‑2h,过滤分离,再10mL4mol/L盐酸重复提取2次,合并3次提取液,蒸馏至提取液体积为10mL, 获得提取液A, 冷凝回收的含有氯化氢溶液,用浓盐酸或去离子水调整氯化氢浓度为3mol/L,作为提取酸循环使用,提取后的滤渣应用10mL去离子水在超声作用下清洗,过滤,共清洗5‑10次后获得滤渣B;步骤2:合并提取液A和所有洗液,用碱性物质调节pH=1 ...
【技术特征摘要】
1.一种白泥和油页岩灰制备吸附剂和固化剂的方法,该方法包括以下步骤:步骤1:按照钙铝物质的量比为3:1-4:1的比例混合白泥和油页岩灰,在1280℃条件下煅烧2-4h,冷却后;取1g油页岩灰添加10mL3mol/L盐酸,超声提取1-2h,过滤分离,再10mL4mol/L盐酸重复提取2次,合并3次提取液,蒸馏至提取液体积为10mL,获得提取液A,冷凝回收的含有氯化氢溶液,用浓盐酸或去离子水调整氯化氢浓度为3mol/L,作为提取酸循环使用,提取后的滤渣应用10mL去离子水在超声作用下清洗,过滤,共清洗5-10次后获得滤渣B;步骤2:合并提取液A和所有洗液,用碱性物质调节pH=11之后,转入水热釜中,100℃反应24h,离心、水洗、醇洗、60℃干燥24h,获得类水滑石C;步骤3:白泥950℃焙烧4h后,冷却,应用盐酸溶解,调整钙离子浓度为0.3mol/L钙溶液D;按照SiO2的物质的量:Na2O的物质的量=1:1.2的配比将滤渣B与NaOH混合,研磨混合均匀后,400℃煅烧3h,按照钙硅物质的量的比为1.5:1的比例混合加入钙溶液D中,室温条件下...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宏森,宋志伟,战友,周思栋,刘宁,潘宇,刘丽来,李佳芮,
申请(专利权)人:黑龙江科技大学,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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