一种烧制蚌壳粉为原料的重金属吸附剂及其制备方法技术

技术编号:16536000 阅读:47 留言:0更新日期:2017-11-10 16:53
本发明专利技术涉及一种重金属吸附剂。一种烧制蚌壳粉为原料的重金属吸附剂,该重金属吸附剂包括烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ,烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ的质量比为1:10~10:1;烧制蚌壳粉Ⅰ为100℃~300℃烧结的烧制蚌壳粉,烧制蚌壳粉Ⅱ为500℃~700℃烧结的烧制蚌壳粉。该重金属吸附剂具有吸附能力强、经济环保、环境友好的特点。

A burning shell powder as raw material of heavy metal adsorbent and preparation method thereof

The present invention relates to a heavy metal adsorbent. A heavy metal firing shell powder as raw material of the heavy metal adsorbent adsorbent, including firing shell powder I and II fired shell powder, firing shell powder and baking quality of shell powder of ratio of 1:10 to 10:1; the firing of shell powder is 100 DEG to 300 DEG C firing shell powder sintering, sintering shell powder II 500 to 700 DEG C sintering firing shell powder. The heavy metal adsorbent has the characteristics of strong adsorption capacity, economy, environmental protection and environment friendliness.

【技术实现步骤摘要】
一种烧制蚌壳粉为原料的重金属吸附剂及其制备方法
本专利技术涉及一种重金属吸附剂。
技术介绍
随着社会的发展尤其是工业化进程的加快,随之而来的一个严峻问题是越来越多的重金属通过工业污水、大气沉降等各种途径进入天然水体中,天然水体受到不同程度的重金属污染。重金属由于自身不能被自然降解,进而易通过食物链进入人体,严重危害人类健康,因此水体中的重金属污染越来越引起人们的主意传统的重金属污染废水处理技术包括沉淀法、离子交换法、电化学法和活性炭吸附法等。近年来,国内外都开始关注使用天然矿物或生物质作为吸附处理重金属废水的材料,目前已经开发研究的这类吸附材料很多,如沸石、粘土、高岭土、粉煤灰、泥煤等,但其效果仍不尽人意。因此,寻求高效廉价的吸附材料一直是人们的研究的目标之一。我国是珍珠生产大国,采珠后大量珠蚌被丢弃,利用率低,污染环境。蚌壳中的主要成分是碳酸钙,来源广泛,价格低廉,是优质天然的碳酸钙来源。本专利技术在水处理方面对蚌壳粉进行研究专利技术出一种能有效吸附水中重金属离子的吸附剂。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种烧制蚌壳粉为原料的重金属吸附剂,该重金属吸附剂具有吸附能力强、经济环保、环境友好的特点。本专利技术的另外一个目的是提供上述的重金属吸附剂的制备方法。为了实现上述的第一个目的,本专利技术采用了以下的技术方案:一种烧制蚌壳粉为原料的重金属吸附剂,该重金属吸附剂包括烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ,烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ的质量比为1:10~10:1;烧制蚌壳粉Ⅰ为100℃~300℃烧结的烧制蚌壳粉,烧制蚌壳粉Ⅱ为500℃~700℃烧结的烧制蚌壳粉。作为优选,所述的烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ的质量比为1~10:1。作为优选,所述的烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ的粒径为1~30微米。作为优选,所述的烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ的来源包括三角帆蚌、皱纹冠蚌和背角无齿蚌中的一种或多种混合。为了实现上述的第二个目的,本专利技术采用了以下的技术方案:一组重金属吸附剂的制备方法,该方法包括以下的步骤:1)收集蚌壳,清水除去贝壳表面的污垢和残余的腐肉;2)将清洗干净的蚌壳对其进行初步破碎,再使用球磨机对其进行粉碎、研磨处理,气流之后烘干制得粒径为1~30微米,最后在100℃~300℃和500℃~700℃下分别进行烧制,得到两种不同温度下烧制而成蚌壳粉,随后按1:10~10:1比例进行混匀配制,得到烧制蚌壳粉为原料的吸附剂。本专利技术去除水中重金属离子的烧制蚌壳粉的吸附剂直接播撒在受重金属污染的水体中或在日常果蔬清洗环节中直接加入清水中洗涤。作为吸附剂清除水体中的重金属离子。所述的水中重金属离子包括砷离子、汞离子、铅离子等。本专利技术根据蚌壳粉在烧制后具有优良的孔隙结构且可吸附金属离子,将其制成天然吸附剂。本专利技术所述烧制蚌壳粉为原料的吸附剂,作为高效经济的天然吸附材料,适用于去除各类受污染的水体如河水、地下水、工业废水及日常果蔬清洗中的金属离子。本专利技术所述的烧制蚌壳粉为原料的吸附剂具有以下特点:1)吸附能力强:在1/100比例即1g吸附剂和100g受污染水体的实验中。对砷的清除率高达95%,对汞的清除率高达99%,对铅的清除率高达95%。2)经济环保:蚌壳来源充足,价格低廉,有利于大量生产。3)环境友好:制备和使用的过程中不需要加入任何的有毒有机溶剂,作为天然物质,生态风险小。具体实施方式实施例1烧制蚌壳粉为原料的吸附剂的制备方法,包括如下步骤:1)收集蚌壳,清水除去贝壳表面的污垢(污泥和附生物)和残余的腐肉;2)将清洗干净的蚌壳对其进行初步破碎,再使用球磨机对其进行粉碎、研磨处理,气流之后烘干制得粒径为1~30微米,最后在100℃~300℃和500℃~700℃下分别进行烧制,得到两种不同温度下烧制而成蚌壳粉,随后按1~10:1比例进行混匀配制,得到烧制蚌壳粉为原料的吸附剂。实施例2将0.4g烧制温度不同蚌壳粉为原料的吸附剂加入离心管,分别加入40ml砷汞铅重金属液混匀,静置30min,4000r/min离心取上清液。加入HNO3(调成和载流同样酸度)混匀后为待检测样,原子荧光测定最后含量。与未添加吸附剂对照组对照后计算清除率。砷的清除率汞清除率名称清除率未烧制蚌壳粉96.905%烧制蚌壳粉100℃1h99.563%烧制蚌壳粉300℃1h99.891%烧制蚌壳粉500℃1h79.315%烧制蚌壳粉700℃1h64.822%烧制蚌壳粉900℃1h73.015%铅清除率名称清除率未烧制蚌壳粉81.409%烧制蚌壳粉100℃1h89.868%烧制蚌壳粉300℃1h88.999%烧制蚌壳粉500℃1h81.629%烧制蚌壳粉700℃1h1.055%烧制蚌壳粉900℃1h0.1736%根据实验结果分析,不同烧制温度对重金属离子的吸附能力不尽相同。考虑吸附能力及生产能耗原因,综合分析后选取烧制100℃和烧制700℃做二阶段复配实验。实施例3将0.4g烧制100℃和烧制700℃以不同比例加入离心管,分别加入40ml砷汞铅重金属液混匀,静置30min,4000r/min离心取上清液。加入HNO3(调成和载流同样酸度)混匀后为待检测样,原子荧光测定最后含量。与未添加吸附剂对照组对照后计算清除情况。砷清除率汞清除率名称清除率25%烧制蚌壳粉100℃和75%烧制蚌壳粉700℃70.830%50%烧制蚌壳粉100℃和50%烧制蚌壳粉700℃78.830%60%烧制蚌壳粉100℃和40%烧制蚌壳粉700℃48.283%75%烧制蚌壳粉100℃和25%烧制蚌壳粉700℃62.746%80%烧制蚌壳粉100℃和20%烧制蚌壳粉700℃84.293%90%烧制蚌壳粉100℃和10%烧制蚌壳粉700℃97.980%铅清除率名称清除率25%烧制蚌壳粉100℃和75%烧制蚌壳粉700℃11.556%50%烧制蚌壳粉100℃和50%烧制蚌壳粉700℃23.221%60%烧制蚌壳粉100℃和40%烧制蚌壳粉700℃41.600%75%烧制蚌壳粉100℃和25%烧制蚌壳粉700℃66.295%80%烧制蚌壳粉100℃和20%烧制蚌壳粉700℃78.459%90%烧制蚌壳粉100℃和10%烧制蚌壳粉700℃94.866%由上述实验结果及考虑到能耗等相关问题,故本专利技术的最佳的复配方式是以80%100℃烧制三角帆蚌蚌壳粉和20%700℃蚌壳粉的比例进行混匀配制,得到烧制蚌壳粉为原料的吸附剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧制蚌壳粉为原料的重金属吸附剂,其特征在于:该重金属吸附剂包括烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ,烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ的质量比为1:10~10:1;烧制蚌壳粉Ⅰ为100℃~300℃烧结的烧制蚌壳粉,烧制蚌壳粉Ⅱ为500℃~700℃烧结的烧制蚌壳粉。

【技术特征摘要】
1.一种烧制蚌壳粉为原料的重金属吸附剂,其特征在于:该重金属吸附剂包括烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ,烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ的质量比为1:10~10:1;烧制蚌壳粉Ⅰ为100℃~300℃烧结的烧制蚌壳粉,烧制蚌壳粉Ⅱ为500℃~700℃烧结的烧制蚌壳粉。2.根据权利要求1所述的一种烧制蚌壳粉为原料的重金属吸附剂,其特征在于:烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ的质量比为1~10:1。3.根据权利要求1所述的一种烧制蚌壳粉为原料的重金属吸附剂,其特征在于:烧制蚌壳粉Ⅰ和烧制蚌壳粉Ⅱ的粒径为1~30微米。4.根据权利要求1或2或3所述的一种烧制蚌壳粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:王菁杨安全张丽华莫家欢陈志雄沈玥琦
申请(专利权)人:欧诗漫生物股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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