一种离心式油液自动过滤循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心式油液自动过滤循环装置，包括底架和油桶，油桶下端密封设有电机腔，电机腔上有转盘，转盘上固定设有离心筒，该离心筒外侧的油桶内设有推进活塞，推进活塞固定连接有推进杆，油桶下端设有出油管，且出油管均连通到油液清洁度检测仪上。本实用新型专利技术结构通过电机Ⅰ的驱动，从而带动离心筒转动，油液在离心力的作用下快速通过过滤板，离心力处理完的油液排放到油桶内，电机Ⅱ驱动偏心转盘转动，带动推进杆上下运动，油桶内过滤后的油液在推进活塞的作用下通过出油管进入油液清洁度检测仪内，当检测合格时，油液通过排放管道排出，当检测不合格时，排放管道封闭，油液通过循环管道内再次进入离心筒内进行过滤。

Centrifugal oil automatic filtering circulation device

The utility model discloses a centrifugal oil automatic filtering circulation device, which comprises an underframe and a bucket, bucket bottom sealing cavity is provided with a motor, a rotary motor cavity, the turntable is fixedly arranged on the centrifugal cylinder, the cylinder is arranged in the outer barrel centrifugal pushing piston, the pushing piston is fixedly connected with the push rod, the lower end is provided with a barrel the oil outlet pipe, and the outlet pipe are respectively communicated to the oil cleanliness testing instrument. The structure of the utility model is driven by motor 1, which drives the centrifugal cylinder to rotate and function of oil under the centrifugal force quickly through the filter plate, the centrifugal force of processed oil discharged into the oil tank, the motor drives the eccentric rotation of the turntable II, driven by the push rod to move up and down, oil drums filtered in advance under the action of the piston through the oil outlet pipe into the oil cleanliness of the detector, when the detected qualified, the oil discharged through the discharge pipe, when the test fails, the oil discharge pipe closed through the circulating pipeline again into the centrifugal cylinder is filtered.

【技术实现步骤摘要】
一种离心式油液自动过滤循环装置
本技术涉及油液过滤
，具体为一种离心式油液自动过滤循环装置。
技术介绍
油液过滤器安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用，通常用在变速箱的油液过滤。目前已有的油液过滤装置多采用增压式液压过滤，使油液在压力作用下快速通过滤芯，这样需要经常清洗或更换滤芯才能在较长时间内保持足够的通流能力，如果液压强度过大时，容易导致滤芯受到损坏，液压强度过小又会影响过滤效果，这样无疑增加了过滤过程的复杂性，而且现有过滤器大多没有针对过滤后的油液进行清洁度的检测，如果出现不合格的油液也不能进行循环过滤，导致过滤效果极差，这样对变速箱的影响特别大，可能导致无法换挡，也可能导致变速箱的损坏，为此我们提出一种离心式油液自动过滤循环装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离心式油液自动过滤循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心式油液自动过滤循环装置，包括底架，所述底架上固定安装有油桶，所述油桶下端密封设有电机腔，所述电机腔底端设有固定盘，所述固定盘上活动插接有转轴，所述转轴贯穿电机腔顶端，且上端固定设有转盘，位于所述电机腔内的转轴上设有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合设有主动齿轮，所述主动齿轮和电机Ⅰ的转轴固定连接，所述电机Ⅰ固定安装在电机腔内；所述转盘上固定设有离心筒，所述离心筒侧面为过滤板结构，且离心筒顶端活动插接设有进油管，所述进油管贯穿油桶顶面，该离心筒外侧的油桶内设有推进活塞，所述推进活塞两侧固定连接有推进杆，该两个推进杆顶端由连杆固定连接，所述连杆上固定设有驱动杆，所述驱动杆底端固定设有连接块，所述连接块上活动插接设有曲杆，所述曲杆为Z字型结构，且曲杆另一端活动插接在偏心转盘的侧面上，所述偏心转盘上固定连接电机Ⅱ的转轴，所述电机Ⅱ固定安装在底架上；位于电机腔上端的油桶底端两侧设有出油口，所述出油口上连通设有出油管，所述出油管贯穿穿过底架，且该两个出油管均连通到油液清洁度检测仪上，所述油液清洁度检测仪底端连通排油管道，所述排油管道上设有电磁阀，且油液清洁度检测仪侧面上连通设有循环管道，所述循环管道末端连通到进油管管口的下端。优选的，与转轴接触的电机腔外顶端设有密封垫圈。优选的，所述推进活塞的厚度小于离心筒外侧面到油桶内侧面的距离。优选的，所述曲杆与偏心转盘的接触点位于偏心转盘上距离圆心为四分之三的位置处，所述偏心转盘的直径大于离心筒的高度。优选的，所述电磁阀为常闭型电磁阀，所述循环管道从底架下方贯穿穿过底架与进油管连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构通过电机Ⅰ驱动主动齿轮，带动从动齿轮转动，通过转轴带动转盘的高速旋转，从而带动离心筒转动，进行离心处理，油液在离心力的作用下快速通过过滤板，将可吸附的杂质与不可吸附的杂质停留在离心筒内，离心力处理完的油液排放到油桶内，电机Ⅱ驱动偏心转盘转动，带动推进杆上下运动，油桶内过滤后的油液在推进活塞的作用下通过出油口进入出油管内，出油管内的油液进入油液清洁度检测仪内，当检测合格时，由油液清洁度检测仪控制连通电磁阀内电路，电磁阀打开，合格后的油液通过排放管道排出，进入变速箱内，当检测不合格时，排放管道封闭，待循环过滤的油液在推进活塞的作用下进入循环管道内，并且再次进入离心筒内进行过滤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术曲杆连接示意图；图3为本技术电机腔内部结构示意图。图中：1底架、2油桶、3电机腔、4固定盘、5转轴、6转盘、7从动齿轮、8主动齿轮、9电机Ⅰ、10离心筒、11进油管、12推进活塞、13推进杆、14连杆、15驱动杆、16连接块、17曲杆、18偏心转盘、19电机Ⅱ、20出油口、21出油管、22油液清洁度检测仪、23电磁阀、24排油管道、25循环管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种离心式油液自动过滤循环装置，包括底架1，底架1上固定安装有油桶2，油桶2下端密封设有电机腔3，电机腔3底端设有固定盘4，固定盘4上活动插接有转轴5，转轴5贯穿电机腔3顶端，与转轴5接触的电机腔3外顶端设有密封垫圈，且上端固定设有转盘6，位于电机腔3内的转轴5上设有从动齿轮7，从动齿轮7上啮合设有主动齿轮8，主动齿轮8和电机Ⅰ9的转轴固定连接，电机Ⅰ9固定安装在电机腔3内，通过电机Ⅰ9驱动主动齿轮8，带动从动齿轮7转动，通过转轴5带动转盘6的高速旋转。转盘6上固定设有离心筒10，离心筒10侧面为过滤板结构，且离心筒10顶端活动插接设有进油管11，进油管11贯穿油桶2顶面，该离心筒10外侧的油桶2内设有推进活塞12，推进活塞12的厚度小于离心筒10外侧面到油桶2内侧面的距离，推进活塞12两侧固定连接有推进杆13，该两个推进杆13顶端由连杆14固定连接，连杆14上固定设有驱动杆15，驱动杆15底端固定设有连接块16，连接块16上活动插接设有曲杆17，曲杆17为Z字型结构，且曲杆17另一端活动插接在偏心转盘18的侧面上，曲杆17与偏心转盘18的接触点位于偏心转盘18上距离圆心为四分之三的位置处，偏心转盘18的直径大于离心筒10的高度，偏心转盘18上固定连接电机Ⅱ19的转轴，电机Ⅱ19固定安装在底架1上，待过滤的油液通过进油管11进入离心筒10内，通过转盘6的高速转动带动离心筒10转动，进行离心处理，油液在离心力的作用下快速通过过滤板，将可吸附的杂质与不可吸附的杂质停留在离心筒10内，离心力处理完的油液排放到油桶2内，电机Ⅱ19驱动偏心转盘18转动，带动推进杆13上下运动，油桶2内过滤后的油液在推进活塞12的作用下通过出油口20进入出油管21内。位于电机腔3上端的油桶2底端两侧设有出油口20，出油口20上连通设有出油管21，出油管21贯穿穿过底架1，且该两个出油管21均连通到油液清洁度检测仪22上，油液清洁度检测仪22底端连通排油管道24，排油管道24上设有电磁阀23，电磁阀23为常闭型电磁阀，循环管道25从底架1下方贯穿穿过底架1与进油管11连通，且油液清洁度检测仪22侧面上连通设有循环管道25，循环管道25末端连通到进油管11管口的下端，过滤后的油液进入油液清洁度检测仪22，当检测合格时，由油液清洁度检测仪22控制连通电磁阀23内电路，电磁阀23打开，合格后的油液通过排放管道24排出，当检测不合格时，排放管道24封闭，待循环过滤的油液在推进活塞12的作用下进入循环管道25内，并且再次进入离心筒10内进行过滤。工作原理：本技术结构通过电机Ⅰ9驱动主动齿轮8，带动从动齿轮7转动，通过转轴5带动转盘6的高速旋转，从而带动离心筒10转动，进行离心处理，油液在离心力的作用下快速通过过滤板，将可吸附的杂质与不可吸附的杂质停留在离心筒10内，离心力处理完的油液排放到油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式油液自动过滤循环装置，包括底架（1），所述底架（1）上固定安装有油桶（2），其特征在于：所述油桶（2）下端密封设有电机腔（3），所述电机腔（3）底端设有固定盘（4），所述固定盘（4）上活动插接有转轴（5），所述转轴（5）贯穿电机腔（3）顶端，且上端固定设有转盘（6），位于所述电机腔（3）内的转轴（5）上设有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）上啮合设有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）和电机Ⅰ（9）的转轴固定连接，所述电机Ⅰ（9）固定安装在电机腔（3）内；所述转盘（6）上固定设有离心筒（10），所述离心筒（10）侧面为过滤板结构，且离心筒（10）顶端活动插接设有进油管（11），所述进油管（11）贯穿油桶（2）顶面，该离心筒（10）外侧的油桶（2）内设有推进活塞（12），所述推进活塞（12）两侧固定连接有推进杆（13），该两个推进杆（13）顶端由连杆（14）固定连接，所述连杆（14）上固定设有驱动杆（15），所述驱动杆（15）底端固定设有连接块（16），所述连接块（16）上活动插接设有曲杆（17），所述曲杆（17）为Z字型结构，且曲杆（17）另一端活动插接在偏心转盘（18）的侧面上，所述偏心转盘（18）上固定连接电机Ⅱ（19）的转轴，所述电机Ⅱ（19）固定安装在底架（1）上；位于电机腔（3）上端的油桶（2）底端两侧设有出油口（20），所述出油口（20）上连通设有出油管（21），所述出油管（21）贯穿穿过底架（1），且该两个出油管（21）均连通到油液清洁度检测仪（22）上，所述油液清洁度检测仪（22）底端连通排油管道（24），所述排油管道（24）上设有电磁阀（23），且油液清洁度检测仪（22）侧面上连通设有循环管道（25），所述循环管道（25）末端连通到进油管（11）管口的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种离心式油液自动过滤循环装置，包括底架（1），所述底架（1）上固定安装有油桶（2），其特征在于：所述油桶（2）下端密封设有电机腔（3），所述电机腔（3）底端设有固定盘（4），所述固定盘（4）上活动插接有转轴（5），所述转轴（5）贯穿电机腔（3）顶端，且上端固定设有转盘（6），位于所述电机腔（3）内的转轴（5）上设有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）上啮合设有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）和电机Ⅰ（9）的转轴固定连接，所述电机Ⅰ（9）固定安装在电机腔（3）内；所述转盘（6）上固定设有离心筒（10），所述离心筒（10）侧面为过滤板结构，且离心筒（10）顶端活动插接设有进油管（11），所述进油管（11）贯穿油桶（2）顶面，该离心筒（10）外侧的油桶（2）内设有推进活塞（12），所述推进活塞（12）两侧固定连接有推进杆（13），该两个推进杆（13）顶端由连杆（14）固定连接，所述连杆（14）上固定设有驱动杆（15），所述驱动杆（15）底端固定设有连接块（16），所述连接块（16）上活动插接设有曲杆（17），所述曲杆（17）为Z字型结构，且曲杆（17）另一端活动插接在偏心转盘（18）的侧面上，所述偏心转盘（18）上固定连接电机Ⅱ（19）的转轴，所述电机Ⅱ（19）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱军，邱政，柴群英，
申请(专利权)人：龙岩市海特叉车有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35