线缆的固定结构和吸尘器的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆的固定结构和吸尘器的电机，所述线缆的固定结构包括：第一壳体，所述第一壳体具有弯曲形的限位道，所述线缆的至少一部分适于沿所述限位道设置；第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体相连，且所述第二壳体具有凸出的限位筋，所述限位筋适于止抵所述线缆。本实用新型专利技术的线缆的固定结构，通过限位道与限位筋的配合，可以同时在轴向和径向上对线缆进行牢固地限位，防止线缆位移，线缆的使用稳定性更高，使用寿命更长，且固定结构的结构简单，零部件少，生产成本低。

Fixing structure of cable and motor of dust collector

The utility model discloses a motor fixing structure and a dust collector of the cable, the cable fixing structure includes: a first housing limit road, the first housing has a curved shape, wherein at least a portion of the cable along the road for the limit set; second housing, the second housing and the first case is connected, and the second shell has a convex rib spacing, the spacing of reinforcement for stopping the cable. The cable fixing structure of the utility model, with the limit and limit bar, the cable in axial and radial direction are firmly limit, prevent cable displacement, stability of cable is higher, longer service life, and the fixed structure has the advantages of simple structure, less parts, low production cost.

【技术实现步骤摘要】
线缆的固定结构和吸尘器的电机
本技术属于家用电器
，具体而言，涉及一种线缆的固定结构和具有该固定结构的吸尘器的电机。
技术介绍
电器的线缆在接入电器时，易发生位移，使线缆打结或使线缆内的线芯弯折，造成线芯的应力大，且线缆的使用寿命低，且易造成线芯与电器的焊接点脱焊，存在改进空间。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种线缆的固定结构。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述线缆的固定结构的吸尘器的电机。根据本技术第一方面实施例的线缆的固定结构，所述固定结构包括：第一壳体，所述第一壳体具有弯曲形的限位道，所述线缆的至少一部分适于沿所述限位道设置；第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体相连，且所述第二壳体具有凸出的限位筋，所述限位筋适于止抵所述线缆。根据本技术第一方面实施例的线缆的固定结构，通过限位道与限位筋的配合，可以同时在轴向和径向上对线缆进行牢固地限位，防止线缆位移，线缆的使用稳定性更高，使用寿命更长，且固定结构的结构简单，零部件少，生产成本低。另外，根据本技术上述实施例的线缆的固定结构还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的一些可选的实施例中，所述限位道为S形。优选地，所述第一壳体上设有多个限位柱，所述限位道盘绕在所述限位柱之间。在本技术的一些可选的实施例中，所述限位筋具有“十”字形横截面，且所述限位筋的自由端面适于止抵所述线缆。在本技术的一些可选的实施例中，所述限位筋为多个，多个所述限位筋相互间隔开。在本技术的一些优选的实施例中，所述线缆的位于所述限位道之外的至少部分外套设有防护套，所述第一壳体具有第一限位槽，所述第二壳体具有第二限位槽，所述防护套具有限位凸起，所述限位凸起适于配合在所述第一限位槽和所述第二限位槽内。优选地，所述第一限位槽和所述第二限位槽均为多个，所述限位凸起为多个，多个所述第一限位槽、多个所述第二限位槽和多个所述限位凸起一一对应。进一步地，所述防护套与所述第一壳体及所述第二壳体形成牙嵌形配合。具体地，所述第一限位槽和所述第二限位槽均为两个，所述限位凸起为两个，两个所述限位凸起之间形成凹槽，两个所述第一限位槽之间形成第一凸台，两个所述第二限位槽之间形成第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台嵌入所述凹槽。根据本技术第二方面实施例的吸尘器的电机，设置有如第一方面任一种所述的线缆的固定结构，其中，所述第一壳体为电机的后罩，所述第二壳体为电机的前罩。所述吸尘器的电机与上述的线缆的固定结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的第一壳体与线缆配合的结构示意图；图2是根据本技术实施例的第二壳体的结构示意图；图3是根据本技术实施例的固定结构在一个方向上的断面图；图4是根据本技术实施例的固定结构在另一个方向上的断面图。附图标记：固定结构100，第一壳体10，限位柱11，第一限位槽12，第一凸台13，第二壳体20，限位筋21，第二限位槽22，第二凸台23，线缆210，防护套220，限位凸起221。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。首先参照附图详细描述根据本技术实施例的线缆210的固定结构100。如图1-图4所示，线缆210的固定结构100包括第一壳体10和第二壳体20，线缆210可以为电源线。其中，第一壳体10具有弯曲形的限位道，线缆210的至少一部分适于沿限位道设置，线缆210的一部分配合在弯曲形的限位道内，限位道与线缆210之间的摩擦力大，可以限制线缆210沿自身轴向的滑动。参考图1，限位道可以为S形，第一壳体10上可以设有多个限位柱11，比如图1中的两个，限位道可以盘绕在限位柱11之间，限位柱11可以作为限位道延伸的支点和弯折点。第二壳体20与第一壳体10相连，且第二壳体20具有凸出的限位筋21，限位筋21适于止抵线缆210。在将第二壳体20与第一壳体10装配完成后，限位筋21刚好止抵线缆210的侧壁，限位筋21用于限制线缆210的径向位移。具体地，如图2所示，限位筋21可以具有“十”字形横截面，且限位筋21的自由端面适于止抵线缆210，这样，限位筋21的强度和刚度较大，且对圆弧形的线缆210的周壁的止抵作用较好。限位筋21可以为多个，多个限位筋21相互间隔开，这样，线缆210的多处均可受到径向的限位。根据本技术实施例的线缆210的固定结构100，通过限位道与限位筋21的配合，可以同时在轴向和径向上对线缆210进行牢固地限位，防止线缆210位移，线缆210的使用稳定性更高，使用寿命更长，且固定结构100的结构简单，零部件少，生产成本低。在本技术的一些优选的实施例中，如图4所示，线缆210的位于限位道之外的至少部分外可以套设有防护套220，防护套220可以防止线缆210在进入壳体(第一壳体10和第二壳体20)的位置被割伤，且防止该处漏电，第一壳体10具有第一限位槽12，第二壳体20具有第二限位槽22，防护套220具有限位凸起221，限位凸起221适于配合在第一限位槽12和第二限位槽22内。这样，防护套220被第一壳体10和第二壳体20轴向限位，可以防止防护套220脱出，安全性更高。第一限位槽12和第二限位槽22可以均为多个，限位凸起221为多个，多个第一限位槽12、多个第二限位槽22和多个限位凸起221一一对应，防护套220与第一壳体10及第二壳体20形成牙嵌形配合。这样，防护套220在轴向被牢固地限位。具体地，如图4所示，第一限位槽12和第二限位槽22均为两个，限位凸起221为两个，两个限位凸起221之间形成凹槽，两个第一限位槽12之间形成第一凸台13，两个第二限位槽22之间形成第二凸台23，第一凸台13和第二凸台23嵌入凹槽。两个第一限位槽12可以具有“E”字形截面，两个第二限位槽22可以具有“E”字形截面，两个限位凸起221具有“工”字形截面，防护套220受到双重防护。本技术还公开了一种吸尘器的电机。如图1-图4所示，本技术实施例的吸尘器的电机，设置有上述任一种实施例的线缆210的固定结构100，其中，第一壳体10为电机的后罩，第二壳体20为电机的前罩。根据本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆的固定结构，其特征在于，所述固定结构包括：第一壳体，所述第一壳体具有弯曲形的限位道，所述线缆的至少一部分适于沿所述限位道设置；第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体相连，且所述第二壳体具有凸出的限位筋，所述限位筋适于止抵所述线缆。

【技术特征摘要】
1.一种线缆的固定结构，其特征在于，所述固定结构包括：第一壳体，所述第一壳体具有弯曲形的限位道，所述线缆的至少一部分适于沿所述限位道设置；第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体相连，且所述第二壳体具有凸出的限位筋，所述限位筋适于止抵所述线缆。2.根据权利要求1所述的线缆的固定结构，其特征在于，所述限位道为S形。3.根据权利要求2所述的线缆的固定结构，其特征在于，所述第一壳体上设有多个限位柱，所述限位道盘绕在所述限位柱之间。4.根据权利要求1所述的线缆的固定结构，其特征在于，所述限位筋具有“十”字形横截面，且所述限位筋的自由端面适于止抵所述线缆。5.根据权利要求1所述的线缆的固定结构，其特征在于，所述限位筋为多个，多个所述限位筋相互间隔开。6.根据权利要求1-5中任一项所述的线缆的固定结构，其特征在于，所述线缆的位于所述限位道之外的至少部分外套设有防护套，所述第一壳体具有第一限位槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭怡隽，王华威，沈兆祥，朴永哲，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32