不锈钢布料辊制造技术

本发明专利技术涉及不锈钢布料辊。包括内辊（1），所述内辊（1）两端均和轴头（2）焊接固定，所述内辊（1）外套设外套管（3）。本发明专利技术在检修过程中，如果发现有布料辊出现磨损而需要更换时，只需将外面的外套管更换即可，无需做整根新的布料辊，而且选用不锈钢的外套管，耐磨性会比普通钢管的好，这样既省去了很多的人工，也节约了材料成本。

Stainless steel distributing roller

The invention relates to a stainless steel cloth roller. The inner roller (1) is welded and fixed with the shaft head (2), and the inner roller (1) is provided with an outer sleeve (3). The outer sleeve (1) is fixed with the shaft head (2). The present invention in the repair process, if found to have cloth roll wear and need to be replaced, only the outside of the outer tube and replaced, without the whole new cloth roller, and the outer tube is made of stainless steel, wear resistance than ordinary steel, this not only eliminates the need for a lot of artificial. Save the material cost.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢布料辊
本专利技术涉及钢铁冶炼设备
，尤其涉及一种新型布料器上的布料辊。
技术介绍
布料器主要用在烧结布料系统，安装于烧结机送料泥辊或皮带给料机下，通过布料器上的各布料辊之间的相互转动，使得布料更均匀，料面更平整，完全控制混合料的偏析程度，达到料层中得固体碳适度偏析，在烧结过程中使烧结料层与下部温度趋于均匀，提高垂直烧结速度，提高烧结产量，降低能耗。由于布料辊的使用频率非常高，在使用过程中肯定会出现磨损严重，有的甚至因磨损而造成断裂的现象，整根布料辊就报废了，所以要经常更换新的布料辊，可以说传统的布料辊寿命非常短，制作一根新的布料辊制作周期很长，而且成本也高。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、降低布料辊使用成本的不锈钢布料辊。为此本专利技术采用的技术方案是：本专利技术包括内辊（1），所述内辊（1）两端均和轴头（2）焊接固定，所述内辊（1）外套设外套管（3）。所述外套管（3）沿径向方向开设有若干通孔（31），所述内辊（1）上开设有和所述通孔（31）对应的盲孔（11）；设有挡块（4）伸入至所述通孔（31）、盲孔（11）内，所述挡块（4）下端面抵触在所述盲孔（11）下端面上，所述挡块（4）一侧面和所述通孔（31）、盲孔（11）一侧面紧密贴合；所述挡块（4）纵向开设有贯穿孔（41），所述盲孔（11）向下设有和所述贯穿孔（41）对应的螺纹孔（111），设有紧固件（5）穿过所述贯穿孔（41）、并和所述螺纹孔（111）形成螺纹连接；在轴向相邻方向的挡块（4）其和所述通孔（31）、盲孔（11）贴合的侧面异向设置。所述贯穿孔（41）设有内螺纹，和所述紧固件（5）形成螺纹连接。所述挡块（4）和所述通孔（31）、盲孔（11）贴合的侧面设有弹性垫（6）。本专利技术的优点是：1）本专利技术在检修过程中，如果发现有布料辊出现磨损而需要更换时，只需将外面的外套管更换即可，无需做整根新的布料辊，而且选用不锈钢的外套管，耐磨性会比普通钢管的好，这样既省去了很多的人工，也节约了材料成本；2）本专利技术通过挡块伸入至通孔、盲孔内实现外套管的固定，本专利技术挡块一侧面和通孔、盲孔一侧面紧密贴合，这样由于挡块尺寸小于通孔、盲孔尺寸，这样很容易将挡块放入通孔、盲孔内，同时通过紧固件螺纹固定，结构简单，使外套管能可靠的固定在内辊上；进一步的本专利技术在轴向相邻方向的挡块和所述通孔、盲孔贴合的侧面异向设置，这样就形成了对挡块的相互制约，从而更加可靠的将外套管固定在内辊上；3）本专利技术挡块和通孔、盲孔贴合的侧面设有弹性垫，通过弹性垫的弹力，更加能保证挡块侧面和所述通孔、盲孔侧面紧密贴合，因而更加能实现可靠稳固的将外套管紧固在内辊上。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中Ⅰ部放大图。图中1为内辊、2为轴头、3为外套管、4为挡块、5为紧固件、6为弹性垫；11为盲孔、31为通孔、41为贯穿孔、111为螺纹孔。具体实施方式本专利技术包括内辊1，所述内辊1两端均和轴头2焊接固定，所述内辊1外套设外套管3。所述外套管3沿径向方向开设有若干通孔31，所述内辊1上开设有和所述通孔31对应的盲孔11；设有挡块4伸入至所述通孔31、盲孔11内，所述挡块4下端面抵触在所述盲孔11下端面上，所述挡块4一侧面和所述通孔31、盲孔11一侧面紧密贴合；所述挡块4纵向开设有贯穿孔41，所述盲孔11向下设有和所述贯穿孔41对应的螺纹孔111，设有紧固件5穿过所述贯穿孔41、并和所述螺纹孔111形成螺纹连接；在轴向相邻方向的挡块4其和所述通孔31、盲孔11贴合的侧面异向设置。所述贯穿孔41设有内螺纹，和所述紧固件5形成螺纹连接。所述挡块4和所述通孔31、盲孔11贴合的侧面设有弹性垫6。本专利技术的工作过程为：首先将外套管3套在内辊1上，然后将挡块4穿入所述通孔31、盲孔11内，挡块4侧面紧密贴合在通孔31、盲孔11的一侧面，并由弹性垫6强化了这一层紧密贴合，然后将紧固件5穿过贯穿孔41和螺纹孔111，紧固件5和内辊1形成固定，从而实现了挡块4的固定，从而实现了外套管3紧密的固定在内辊1上；再者本专利技术通过对挡块4的异向设置，解决了因挡块4和盲孔11、通孔31之间存在间隙而窜动的缺陷，而此种方式因挡块4小于通孔31、盲孔11，也更加方便了将挡块4安装进所述通孔31、盲孔11内，或者将挡块4从通孔31、盲孔11内取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢布料辊，其特征在于，包括内辊（1），所述内辊（1）两端均和轴头（2）焊接固定，所述内辊（1）外套设外套管（3）。

【技术特征摘要】
1.不锈钢布料辊，其特征在于，包括内辊（1），所述内辊（1）两端均和轴头（2）焊接固定，所述内辊（1）外套设外套管（3）。2.根据权利要求1所述的不锈钢布料辊，其特征在于，所述外套管（3）沿径向方向开设有若干通孔（31），所述内辊（1）上开设有和所述通孔（31）对应的盲孔（11）；设有挡块（4）伸入至所述通孔（31）、盲孔（11）内，所述挡块（4）下端面抵触在所述盲孔（11）下端面上，所述挡块（4）一侧面和所述通孔（31）、盲孔（11）一侧面紧密贴合；所述挡块（4）纵向开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱在新，
申请(专利权)人：扬州顺达重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32