一种纤维织物增色染料制造技术

本发明专利技术涉及一种纤维织物增色染料。在纤维纺纱前道工序，20℃‑30℃下，在纤维纺纱上施加和毛油，然后在温度为25±2℃，相对湿度为65±2%中平衡12h‑48h；施加和毛油后的纤维纺纱的增重率为10%～20%；将温水质量0.5～1.0%的自制增染剂掺入温水中，随后将水与自制增染剂搅拌均匀，得到稀释液；再采用常规的喷淋法将上述稀释液直接喷淋到纤维纺纱上；喷淋的稀释液是和毛油重量的0.2‑0.3倍，喷淋循环流量控制在0.5～5m3/h，温度50～60℃。优点是本发明专利技术自制的增染剂进行和毛油使用后的产生油膜进行处理，自制增染剂可以破坏部分油膜，使油膜变成蜂窝状，油膜就不会阻止纤维纺纱的染色，提高了纤维纺纱的染色性，提高生产效率。

A kind of fiber fabric color enhancing dye

The present invention relates to a fiber fabric color enhancing dye. In the fiber before spinning process, 20 DEG C 30 DEG C, applied in fiber spinning and hair oil, then at the temperature of 25 - 2 DEG C, the relative humidity is 65 + 2% 48h 12h balance; applied and crude oil after spinning the weight gain rate is 10% ~ 20%; the water quality 0.5 to 1% of the self-made dye increases the agent into the warm water, then water and homemade increased dye mixing by dilution; then using conventional spray method will be directly above the dilution liquid spray to the fiber spinning; dilution liquid spray and crude oil is 0.2 of the weight of 0.3 times, the spray flow control loop in 0.5 ~ 5M3 /h, temperature 50 to 60 DEG C. The invention has the advantages of increasing homemade dyes for wool oil after use of oil film processing, self-made dye increases the agent that destroys part of the oil film, the film becomes a honeycomb, the oil film will not stop dyeing fiber spinning, improved fiber spinning, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维织物增色染料
本专利技术涉及纤维纺纱加工领域，具体涉及一种纤维织物增色染料。
技术介绍
以往纤维纺纱在加工前都需要喷涂和毛油，但是喷涂和毛油后会在纤维纺纱表面形成一层油膜，造成纤维纺纱的染色性变差，为染色加工带来极大不便，纤维纺纱具有很强的拒染性，导致加工效率降低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种纤维织物增色染料，工艺合理，操作方便，提高了纤维纺纱的染色性，满足生产需要，提高生产效率。本专利技术的技术方案：一种纤维织物增色染料，具体在于，1）在纤维纺纱前道工序，20℃-30℃下，在纤维纺纱上施加和毛油，然后在温度为25±2℃，相对湿度为65±2%中平衡12h-48h；施加和毛油后的纤维纺纱的增重率为10%～20%；施加和毛油是采用喷雾方式。2）将温水质量0.5～1.0%的自制增染剂掺入温水中，随后将水与自制增染剂搅拌均匀，得到稀释液；再采用常规的喷淋法将上述稀释液直接喷淋到纤维纺纱上；喷淋的稀释液是和毛油重量的0.2-0.3倍，喷淋循环流量控制在0.5～5m3/h，温度50～60℃；在打散混合均匀之后再进行后续的纺纱染色工序。所述的和毛油包括高分子聚合物、柔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维织物增色染料，其特征在于：（1）在纤维纺纱前道工序，20℃‑30℃下，在纤维纺纱上施加和毛油，然后在温度为25±2℃，相对湿度为65±2%中平衡12h‑48h；施加和毛油后的纤维纺纱的增重率为10%～20%；施加和毛油是采用喷雾方式；（2）将温水质量0.5～1.0%的自制增染剂掺入温水中，随后将水与自制增染剂搅拌均匀，得到稀释液；再采用常规的喷淋法将上述稀释液直接喷淋到纤维纺纱上；喷淋的稀释液是和毛油重量的0.2‑0.3倍，喷淋循环流量控制在0.5～5m3/h，温度50～60℃；在打散混合均匀之后再进行后续的纺纱染色工序。

【技术特征摘要】
1.一种纤维织物增色染料，其特征在于：（1）在纤维纺纱前道工序，20℃-30℃下，在纤维纺纱上施加和毛油，然后在温度为25±2℃，相对湿度为65±2%中平衡12h-48h；施加和毛油后的纤维纺纱的增重率为10%～20%；施加和毛油是采用喷雾方式；（2）将温水质量0.5～1.0%的自制增染剂掺入温水中，随后将水与自制增染剂搅拌均匀，得到稀释液；再采用常规的喷淋法将上述稀释液直接喷淋到纤维纺纱上；喷淋的稀释液是和毛油重量的0.2-0.3倍，喷淋循环流量控制在0.5～5m3/h，温度50～60℃；在打散混合均匀之后再进行后续的纺纱染色工序。2.根据权利要求1所述的一种纤维织物增色染料，其特征是所述的和毛油包括高分子聚合物、柔软剂、乳化剂、有机金属盐、非离子型和阴离子型表面活性剂复配而成的助剂；其中高分子聚合物的浓度为1-10g/L，有机金属盐的浓度为10-100g/L，非离子型和阴离子型表面活性剂复配而成的助剂浓度为0.2-3g/L，柔软剂浓度为0.5-2g/L,乳化剂浓度为0.5-10g/L，和毛油的pH值为7.0-7.5；所述的柔软剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，有机金属盐为醋酸钙，高分子聚合物为聚丙烯酸、聚丙烯酸酯或海藻酸钠；非离子型和阴离子型表面活性剂复配而成的助剂是将质量比为1:1的非离子型和阴离子型表面活性剂溶于水中制得的，其中非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，阴离子型表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。3.根据权利要求1所述的一种纤维织物增色染料，其特征是所述的自制增染剂的生产工艺：（1）选取新鲜柚子皮，将其置于65～70℃下干燥6～8h，随后静置冷却至室温，碾磨并过75～80目筛，收集柚子皮粉末，按质量比1:15，将柚子皮粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蓉妹，
申请(专利权)人：如皋市福通纺织化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32