一种电力线路安装用早强混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电力线路安装用早强混凝土，属于混凝土技术领域，包括以下重量份的原料：硫铝酸盐水泥80‑100份、钢纤维45‑50份、玻璃纤维30‑40份、陶瓷空心微珠22‑25份、铸石粉14‑16份、石英粉20‑25份、骨料250‑270份、氧化锌8‑10份、二硫化钼3‑7份、三异丙醇胺1‑3份、碳酸锂1‑2份、硫酸铝2‑4份、氢氧化钠0.5‑1份、减水剂7‑9份、消泡剂1‑2份、防冻剂2‑4份、水30‑50份；本发明专利技术还公开了一种电力线路安装用早强混凝土的制备方法；本发明专利技术具有较佳地早期强度，耐高温能力优异，抗冻，养护时间短。

Early strength concrete for power line installation and its preparation method

The invention discloses a power line installation with early strength concrete, which belongs to the technical field of concrete, which comprises the following raw materials in weight portion: 80 100 sulphoaluminate cement, steel fiber and glass fiber 45 50 copies of 40 copies, 30 ceramic hollow micro bead 22 25 copies, 16 copies, 14 cast stone powder 20 quartz powder 25, aggregate 250 270, Zinc Oxide 8 10 copies, 7 copies, three 3 MoS2 monoisopropanolamine 1 3 copies, 2 copies of the 1 lithium carbonate and aluminum sulfate, sodium hydroxide 2 4 0.5 1 copies, 9 copies, 7 water reducing agent defoaming agent 1 2 copies, 4 copies, 2 antifreeze water 30 50; the preparation method of the invention also discloses a power line installation with early strength concrete; the invention has a good early strength high temperature resistance, excellent frost resistance, short curing time.

【技术实现步骤摘要】
一种电力线路安装用早强混凝土及其制备方法
本专利技术涉及混凝土
，具体的说，涉及了一种电力线路安装用早强混凝土及其制备方法。
技术介绍
目前，为了解决现浇混凝土在基础施工过程中早期强度低、养护时间长的问题，人们通常采用的方法是使用高强度硅酸盐水泥混凝土代替普通强度硅酸盐水泥混凝土或者在使用高强度硅酸盐水泥混凝土代替普通强度硅酸盐水泥混凝土的同时添加早强剂以提高早期强度。通过使用高强度硅酸盐水泥混凝土代替普通强度硅酸盐水泥混凝土，以利用高强混凝土比普通强度混凝土早期强度高的特点，此种方法的缺点是后期强度过高，未充分利用其强度，可能导致结构受力不合理，并造成较大浪费；而在使用高强度硅酸盐水泥混凝土代替普通强度硅酸盐水泥混凝土的同时添加早强剂的方法，由于普通强度硅酸盐水泥本身的凝结硬化特性，导致强度提高有限，一般抗压强度达到30MPa以上需要3-7天，早强效果不明显。在公开号为CN103467040A的专利文件中，公开了一种超早强混凝土及其制备方法，属于混凝土工程
所述超早强混凝土包括如下原料：胶凝材料，所述胶凝材料包括普通硅酸盐水泥、玻璃粉、硅灰；骨料，所述骨料包括石子和砂子；复合添加剂，所述复合添加剂包括三乙醇胺、氢氧化钠、聚羧酸减水剂；水。所述超早强混凝土的制备方法包括如下步骤：将胶凝材料和氢氧化钠搅拌均匀，得到混合物，其中所述胶凝材料包括水泥、玻璃粉和硅灰；向上述混合物中加入石子和砂子，搅拌均匀；向上述搅拌均匀后的物料中依次加入三乙醇胺、减水剂和水，搅拌均匀，即制备得到超早强混凝土。采用该专利技术所述方法制备得到的超早强混凝土具有养护时间短、早期强度高的优点；但该专利技术的耐高温能力不明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电力线路安装用早强混凝土及其制备方法，具有较佳地早期强度，耐高温能力优异，抗冻，养护时间短。本专利技术提供的一种电力线路安装用早强混凝土，包括以下重量份的原料：硫铝酸盐水泥80-100份、钢纤维45-50份、玻璃纤维30-40份、陶瓷空心微珠22-25份、铸石粉14-16份、石英粉20-25份、骨料250-270份、氧化锌8-10份、二硫化钼3-7份、三异丙醇胺1-3份、碳酸锂1-2份、硫酸铝2-4份、氢氧化钠0.5-1份、减水剂7-9份、消泡剂1-2份、防冻剂2-4份、水30-50份。作为优选，钢纤维和玻璃纤维的长度为0.4-0.6mm，直径为0.1-0.3mm；陶瓷空心微珠的粒径为0.3-0.5mm。作为优选，骨料包括石子和砂子，骨料的砂率为35-45％，石子的粒径为5-25mm，砂子为天然河砂，粒径为1-5mm，细度模数为2.3-3.0。作为优选，减水剂为木质素磺酸盐、密胺系减水剂、萘磺酸盐减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂、HSB脂肪族高效减水剂的一种或二种以上的混合物。作为优选，消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的一种或二种以上的混合物。作为优选，防冻剂为碳酸钠、碳酸氢钠、醋酸钠、尿素、二元醇、脂肪酸酰胺、烷基丁二酰亚胺、酸性磷酸酯胺盐中的一种或二种以上的混合物。本专利技术还提供了一种电力线路安装用早强混凝土的制备方法，包括以下步骤：（1）、按上述重量份称取各种原料；（2）、将硫铝酸盐水泥、钢纤维、玻璃纤维、陶瓷空心微珠、铸石粉、石英粉、骨料、氧化锌、二硫化钼加入到搅拌机内搅拌混合均匀，得到混合物A；（3）、将三异丙醇胺、碳酸锂、硫酸铝、氢氧化钠、减水剂、消泡剂、防冻剂、水搅拌混合均匀，得到混合物B；（4）、将混合物A和混合物B搅拌均匀即可。其中，步骤（2）中搅拌机的搅拌速度为200-300r/min。步骤（3）、步骤（4）中搅拌机的搅拌速度为400-500r/min。本专利技术的一种电力线路安装用早强混凝土及其制备方法，具有较佳地早期强度，耐高温能力优异，抗冻，养护时间短，具体的有益效果如下：（1）、通过使用硫铝酸盐水泥制备混凝土，与普通硅酸盐水泥相比，凝结时间短，早期强度高；钢纤维和玻璃纤维的添加能有效提高混凝土的抗压强度、弯拉强度和耐高温能力；陶瓷空心微珠能有效地提高混凝土抗压强度、耐高温和保温能力；（2）、铸石粉、石英粉、骨料、氧化锌和二硫化钼的添加有效地保证了混凝土的强度，提高混凝土的耐磨能力和耐久性和耐高温能力；（3）、三异丙醇胺、碳酸锂、硫酸铝的添加能提高混凝土的早强能力；减水剂能减少混凝土拌合用水量；消泡剂能抑制泡沫产生或消除已产生泡沫；防冻剂能提高混凝土的防冻能力；（4）、本专利技术各种原料对应比例的混合，能有效地保证混凝土的早期强度、耐高温能力和抗冻能力，混凝土的使用寿命长，养护时间短；制备方法能有效地将各原料之间充分混合。具体实施方式以下结合具体实施例对专利技术作进一步详细的描述。实施例1本实施例的一种电力线路安装用早强混凝土，包括以下重量份的原料：硫铝酸盐水泥80份、钢纤维45份、玻璃纤维30份、陶瓷空心微珠22份、铸石粉14份、石英粉20份、骨料250份、氧化锌8份、二硫化钼3份、三异丙醇胺1份、碳酸锂1份、硫酸铝2份、氢氧化钠0.5份、减水剂7份、消泡剂1份、防冻剂2份、水30份。本实施例中，钢纤维和玻璃纤维的长度为0.4mm，直径为0.1mm；陶瓷空心微珠的粒径为0.3mm。本实施例中，骨料包括石子和砂子，骨料的砂率为35％，石子的粒径为5mm，砂子为天然河砂，粒径为1mm，细度模数为2.3。本实施例中，减水剂为木质素磺酸盐、密胺系减水剂、萘磺酸盐减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂、HSB脂肪族高效减水剂的混合物。本实施例中，消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。本实施例中，防冻剂为碳酸钠、碳酸氢钠、醋酸钠、尿素、二元醇、脂肪酸酰胺、烷基丁二酰亚胺、酸性磷酸酯胺盐中的混合物。本实施例还提供了一种电力线路安装用早强混凝土的制备方法，包括以下步骤：（1）、按上述重量份称取各种原料；（2）、将硫铝酸盐水泥、钢纤维、玻璃纤维、陶瓷空心微珠、铸石粉、石英粉、骨料、氧化锌、二硫化钼加入到搅拌机内搅拌混合均匀，得到混合物A；（3）、将三异丙醇胺、碳酸锂、硫酸铝、氢氧化钠、减水剂、消泡剂、防冻剂、水搅拌混合均匀，得到混合物B；（4）、将混合物A和混合物B搅拌均匀即可。其中，步骤（2）中搅拌机的搅拌速度为200r/min。步骤（3）、步骤（4）中搅拌机的搅拌速度为400r/min。实施例2本实施例的一种电力线路安装用早强混凝土，包括以下重量份的原料：硫铝酸盐水泥90份、钢纤维48份、玻璃纤维35份、陶瓷空心微珠24份、铸石粉15份、石英粉23份、骨料260份、氧化锌9份、二硫化钼5份、三异丙醇胺2份、碳酸锂1.5份、硫酸铝3份、氢氧化钠0.8份、减水剂8份、消泡剂1.5份、防冻剂3份、水40份。本实施例中，钢纤维和玻璃纤维的长度为0.5mm，直径为0.2mm；陶瓷空心微珠的粒径为0.4mm。本实施例中，骨料包括石子和砂子，骨料的砂率为40％，石子的粒径为15mm，砂子为天然河砂，粒径为3mm，细度模数为2.6。本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力线路安装用早强混凝土，其特征在于：包括以下重量份的原料：硫铝酸盐水泥80‑100份、钢纤维45‑50份、玻璃纤维30‑40份、陶瓷空心微珠22‑25份、铸石粉14‑16份、石英粉20‑25份、骨料250‑270份、氧化锌8‑10份、二硫化钼3‑7份、三异丙醇胺1‑3份、碳酸锂1‑2份、硫酸铝2‑4份、氢氧化钠0.5‑1份、减水剂7‑9份、消泡剂1‑2份、防冻剂2‑4份、水30‑50份。

【技术特征摘要】
1.一种电力线路安装用早强混凝土，其特征在于：包括以下重量份的原料：硫铝酸盐水泥80-100份、钢纤维45-50份、玻璃纤维30-40份、陶瓷空心微珠22-25份、铸石粉14-16份、石英粉20-25份、骨料250-270份、氧化锌8-10份、二硫化钼3-7份、三异丙醇胺1-3份、碳酸锂1-2份、硫酸铝2-4份、氢氧化钠0.5-1份、减水剂7-9份、消泡剂1-2份、防冻剂2-4份、水30-50份。2.根据权利要求1所述的电力线路安装用早强混凝土，其特征在于：钢纤维和玻璃纤维的长度为0.4-0.6mm，直径为0.1-0.3mm；陶瓷空心微珠的粒径为0.3-0.5mm。3.根据权利要求1所述的电力线路安装用早强混凝土，其特征在于：骨料包括石子和砂子，骨料的砂率为35-45％，石子的粒径为5-25mm，砂子为天然河砂，粒径为1-5mm，细度模数为2.3-3.0。4.根据权利要求1所述的电力线路安装用早强混凝土，其特征在于：减水剂为木质素磺酸盐、密胺系减水剂、萘磺酸盐减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂、HSB脂肪族高效减水剂的一种或二种以上的混合物。5.根据权利要求1所述的电力线路安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷世尧，
申请(专利权)人：合肥安力电力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34