旋转式自动喷釉机及喷釉方法技术

本发明专利技术涉及于喷砂加工技术领域，具体涉及旋转式自动喷釉机及喷釉方法。该种旋转式自动喷釉机，包括机架、转盘装置和喷釉装置，喷釉装置包括喷釉转轴、转轴驱动装置和喷枪，该喷釉转轴与旋转盘同轴布置，该转轴驱动装置与喷釉转轴连接并驱动喷釉转轴轴向旋转，该喷枪设置于喷釉转轴上。本发明专利技术提供的旋转式自动喷釉机结构紧凑、工作效率高，该种旋转式自动喷釉机使用时，喷枪在喷釉转轴的带动下跟随喷釉室内的工件公转移动、并对自转的工件进行喷釉，使用该种旋转式自动喷釉的旋转式自动喷釉方法，操作效率快，喷釉速度快、装卸方便、产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
旋转式自动喷釉机及喷釉方法
本专利技术涉及于喷砂加工
，具体涉及旋转式自动喷釉机及喷釉方法。
技术介绍
目前陶瓷喷釉还是通过人工操作，工作效率较低，对操作工人的技术水平要求高，且操作环境粉尘颗粒污染严重，对操作工人健康影响较大。而且受工人技术水平限制和情绪影响，致使产品质量不稳定，成品率较低。为解决上述问题，申请公布号CN104987131A的专利技术专利公开了餐具自动喷釉机，其特征在于：包括机架、自动转盘装置、蜂窝陶瓷加热系统、喷釉装置、PLC控制器，自动转盘装置包括主电机、驱动轴、转盘、机架，主电机安装在机架上，驱动轴通过轴承座安装在机架上，主电机与驱动轴传动连接，驱动轴上端与转盘中部连接，转盘上均匀安装多个机架；壳体的出风口与风管连接，风管的出风口位于转盘的上方；喷釉装置安装在转盘上方，包括横向线性模组、竖向线性模组、旋转电机、减速箱、喷枪安装轴、喷枪，竖向线性模组的滑台固定在机架上，横向线性模组的滑板与竖向线性模组的滑板固定连接，减速箱固定在横向线性模组的滑台侧壁上，旋转电机与减速箱连接，喷枪安装轴安装在减速箱上，喷枪安装轴的两端分别安装喷枪，喷枪的进料口经管路与喷釉桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转式自动喷釉机，包括机架、转盘装置和喷釉装置，所述机架上开有上料口、内部设有与上料口连通的喷釉室，所述转盘装置包括旋转盘、转盘驱动机构、支架和支架驱动机构，该旋转盘通过转盘驱动机构设置于机架喷釉室内，该支架通过支架驱动机构安装于旋转盘上，其特征在于：所述喷釉装置包括喷釉转轴、转轴驱动装置和喷枪，该喷釉转轴与旋转盘同轴布置，该转轴驱动装置与喷釉转轴连接并驱动喷釉转轴轴向旋转，该喷枪设置于喷釉转轴上。

【技术特征摘要】
1.旋转式自动喷釉机，包括机架、转盘装置和喷釉装置，所述机架上开有上料口、内部设有与上料口连通的喷釉室，所述转盘装置包括旋转盘、转盘驱动机构、支架和支架驱动机构，该旋转盘通过转盘驱动机构设置于机架喷釉室内，该支架通过支架驱动机构安装于旋转盘上，其特征在于：所述喷釉装置包括喷釉转轴、转轴驱动装置和喷枪，该喷釉转轴与旋转盘同轴布置，该转轴驱动装置与喷釉转轴连接并驱动喷釉转轴轴向旋转，该喷枪设置于喷釉转轴上。2.根据权利要求1所述的旋转式自动喷釉机，其特征在于：所述旋转驱动装置为与喷釉转轴连接的驱动电机。3.根据权利要求1所述的旋转式自动喷釉机，其特征在于：所述喷釉转轴由旋转盘中心穿入旋转盘，所述转轴驱动装置为设置于旋转盘与喷釉转轴之间的齿轮组，该旋转盘旋转时齿轮组啮合或脱离进而带动喷釉转轴跟随旋转盘转动。4.根据权利要求1所述的旋转式自动喷釉机，其特征在于：所述齿轮组包括固定于喷釉转轴上的外齿轮箱、设置于旋转盘上并与外齿轮箱啮合的内齿轮。5.根据权利要求1所述的旋转式自动喷釉机，其特征在于：所述喷枪包括多个，该多个喷枪高低布置于喷釉转轴上、且喷枪与机架形成斜角。6.根据权利要求1所述的旋转式自动喷釉机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小阳，张金涵，
申请(专利权)人：福建省德化博龙陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35