一种磁钢自动上料及贴合机构制造技术

本发明专利技术磁钢自动上料及贴合机构，包括对应设置的一组进料通道、设置于进料通道内的推料机构、一组进料通道的末端分别对应设置有的上料机构、以及对应设置于一组进料通道间的且与一组上料机构均相配合使用的贴合机构；S极和N极磁钢通过隔片错开放置后放入进料通道内，并经由推料机构和上料机构配合推动至贴合机构处进行磁钢贴合。本发明专利技术通过将S极和N极磁钢通过隔片错开放置后，经由推料机构和上料机构配合推动至贴合机构处进行磁钢贴合，上料方式便捷且连续性强，有效保证磁钢上效率；通过于贴合推料杆的上下端分别可滑动设置贴合导正片，贴合导正片预先伸入磁钢贴合槽位，后贴合推料杆推动磁钢于贴合导正片的导正下进行磁钢的贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢自动上料及贴合机构
本专利技术涉及自动化设备领域，具体的,其展示一种磁钢自动上料及贴合机构。
技术介绍
磁钢有较强的磁性且易碎，分为S极和N极两种；现阶段对磁钢的上料和装配一般利用分别输送S极和N极磁钢的输送线，后通过抓取进行磁钢的装配；现阶段的磁钢上料及装配方式，容易对磁钢造成损坏，且上料及装配效率低。因此，有必要提供一种磁钢自动上料及贴合机构来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磁钢自动上料及贴合机构。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种磁钢自动上料及贴合机构，包括对应设置的一组进料通道、设置于所述进料通道内的推料机构、一组所述进料通道的末端分别对应设置有的上料机构、以及对应设置于一组所述进料通道间的且与一组所述上料机构均相配合使用的贴合机构；S极和N极磁钢通过隔片错开放置后放入所述进料通道内，并经由所述推料机构和所述上料机构配合推动至所述贴合机构处进行磁钢贴合。进一步的，所述推料机构包括设置于机架上的由气缸构成的推料驱动装置、以及连接于所述推料驱动装置的置于所述进料通道内的推料块。进一步的，所述上料机构包括设置于所述机架上的内部设置有上料通道的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁钢自动上料及贴合机构，其特征在于：包括对应设置的一组进料通道、设置于所述进料通道内的推料机构、一组所述进料通道的末端分别对应设置有的上料机构、以及对应设置于一组所述进料通道间的且与一组所述上料机构均相配合使用的贴合机构；S极和N极磁钢通过隔片错开放置后放入所述进料通道内，并经由所述推料机构和所述上料机构配合推动至所述贴合机构处进行磁钢贴合。

【技术特征摘要】
1.一种磁钢自动上料及贴合机构，其特征在于：包括对应设置的一组进料通道、设置于所述进料通道内的推料机构、一组所述进料通道的末端分别对应设置有的上料机构、以及对应设置于一组所述进料通道间的且与一组所述上料机构均相配合使用的贴合机构；S极和N极磁钢通过隔片错开放置后放入所述进料通道内，并经由所述推料机构和所述上料机构配合推动至所述贴合机构处进行磁钢贴合。2.根据权利要求1所述的一种磁钢自动上料及贴合机构，其特征在于：所述推料机构包括设置于机架上的由气缸构成的推料驱动装置、以及连接于所述推料驱动装置的置于所述进料通道内的推料块。3.根据权利要求2所述的一种磁钢自动上料及贴合机构，其特征在于：所述上料机构包括设置于所述机架上的内部设置有上料通道的上料槽板、设置于所述上料槽板上的由电机构成的上料驱动机构、以及通过上料推杆连接于所述上料驱动机构的且与所述上料通道对应设置的上料推板。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张则康，盛绍雄，
申请(专利权)人：苏州博众精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32