【技术实现步骤摘要】
一种金刚石复合体阀门制造方法
本专利技术涉及阀门制造
，特别是涉及一种金刚石复合体阀门制造方法。
技术介绍
阀门在现代社会被广泛的应用。现有技术的阀门有很多种，主要有球阀、角阀、截止阀等，由于阀的结构比较简单，操作方便，所以应用的非常广泛。而阀的密封功能一旦发生磨损或破裂就易发生泄露，在燃气、油气等领域一旦发生泄漏，极易发生安全事故。因此，在阀的生产过程中，需要提高其密封性能，能够提高其使用寿命，减少泄漏事故的发生。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种金刚石复合体阀门制造方法，通过改变阀的生产工艺，来提高其使用寿命。为解决上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种金刚石复合体阀门制造方法，其特征在于，包括以下步骤：A.选择钨(W)-钴(Co)类硬质合金加工出阀门基体，再选择金刚石粉末，并去除吸附在金刚石粉末表面的悬浮气体，加入助烧剂，混拌均匀得到金刚石混合料，并将金刚石混合料放置于阀门基体内，再整体置入烧结室，并加压后升温到1400～1500℃时，烧结10min，停热卸压快速冷却；B.将A步骤中所得的阀门胚件进行热处理，并进行机加工得到精加工胚料；C.对步骤B得到的阀精加工胚料进行调质处理，调质处理采用两次正火和一次回火，第一次正火温度大于第二次正火温度；第一次正火：正火温度850℃，保持10min；第二次正火：正火温度800℃，保持5min；回火：采用分段加热，第一段加热温度为560-570℃，到温后保温15-17min，第二段加热温度为690-700℃，保持10min以上；D.对C步骤所得阀门进行水冷直至室温；E.对D步骤冷却...
【技术保护点】
一种金刚石复合体阀门制造方法，其特征在于，包括以下步骤：A.选择钨(W)‑钴(Co)类硬质合金加工出阀门基体，再选择金刚石粉末，并去除吸附在金刚石粉末表面的悬浮气体，加入助烧剂，混拌均匀得到金刚石混合料，并将金刚石混合料放置于阀门基体内，再整体置入烧结室，并加压后升温到1400～1500℃时，烧结10min，停热卸压快速冷却；B.将A步骤中所得的阀门胚件进行热处理，并进行机加工得到精加工胚料；C.对步骤B得到的阀精加工胚料进行调质处理，调质处理采用两次正火和一次回火，第一次正火温度大于第二次正火温度；第一次正火：正火温度850℃，保持10min；第二次正火：正火温度800℃，保持5min；回火：采用分段加热，第一段加热温度为560‑570℃，到温后保温15‑17min，第二段加热温度为690‑700℃，保持10min以上；D.对C步骤所得阀门进行水冷直至室温；E.对D步骤冷却后的阀门进行表面涂层。
【技术特征摘要】
1.一种金刚石复合体阀门制造方法，其特征在于，包括以下步骤：A.选择钨(W)-钴(Co)类硬质合金加工出阀门基体，再选择金刚石粉末，并去除吸附在金刚石粉末表面的悬浮气体，加入助烧剂，混拌均匀得到金刚石混合料，并将金刚石混合料放置于阀门基体内，再整体置入烧结室，并加压后升温到1400～1500℃时，烧结10min，停热卸压快速冷却；B.将A步骤中所得的阀门胚件进行热处理，并进行机加工得到精加工胚料；C.对步骤B得到的阀精加工胚料进行调质处理，调质处理采用两次正火...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪，
申请(专利权)人：成都莱达机械电子有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。