一种湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统技术方案

本发明专利技术涉及一种湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，包括托盘持液量检测装置，控制装置，浆液循环泵，所述持液量检测装置包括压力传感器以及均匀布置在托盘底部的压力检测孔，各压力检测孔通过对应的测压管道与压力传感器相连，并在所述的各测压管道上安装电磁阀；所述电磁阀受控连接于控制装置，控制装置通过电磁阀控制各测压管道与压力传感器的联通与否，选择性或按一定的规律测试对应的压力检测孔相对位置的压力；所述压力传感器输出信号与控制装置连接，控制装置输出控制信号连接浆液循环泵。通过调整浆液循环量实现托盘持液量实时控制，可以在保证二氧化硫达标的基础上，减少托盘持液量，降低系统压力损耗，起到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统
本专利技术涉及湿法烟气脱硫系统吸收塔托盘持液量控制。
技术介绍
在湿法脱硫系统的吸收塔中，提高脱硫吸收剂的喷淋量和增加烟气与吸收剂液滴的接触面积是提高脱硫效率的主要手段。这一方面要靠调节浆液循环泵的流量（提高液气比）及较高的喷嘴压力降（增加喷淋覆盖率和液滴表面积）作为主要参数来达到所要求的脱硫效率，另外还可以采用一些强化接触设备来提高气体和浆液的接触面积以提高脱硫效率，托盘就是其中应用最为广泛的一种。托盘比喷淋层提供了更有效的烟气和浆液接触方式。首先，托盘产生的阻力造成气体流量均匀地分布在塔截面。在气体和浆液刚接触时形成的这种阻力使浆液均布，一直到吸收区。因此，浆液和烟气的接触在整个吸收区域都被优化。在无托盘的喷淋空塔，烟气靠喷淋层整流，此种情况下烟气虽然也能被连续的喷淋浆液阻力重新分布，但由于此时烟气已经过大多吸收区，这就没有充分利用所提供的液气比，不均衡的气体分布导致在吸收塔截面上高或低的液气比，严重限制了整体的二氧化硫脱除效率。托盘除可使喷淋前烟气分布均匀外，还可以起到两个作用：一是气液在托盘上形成鼓泡，扩大了传质面积，降低传质阻力，使脱硫反应进行得更充分；二是便于检修最下层的喷淋层。托盘一般采用多孔平板结构，材质多为耐酸不锈钢，孔径一般为25～40mm，开孔面积为25%～50%，筛板板厚通常为3-6mm，隔板高度约300mm。为了便于筛板的加工及维修，塔内筛板采用模块化设计。以某电厂300MW机组为例，脱硫塔内径为12.6m，塔中心部位筛板由78小块（每小块为1.525m×0.8m）组成，每一小块开有450个直径为35mm的小孔，开孔率为35.5%，相邻孔之间呈正三角形排列。专利CN201610516382.2公开了一种折扇形吸收塔托盘，其折扇型结构与传统的多孔平板结构相比，在相同的水平投影面积上有更大的开孔面积，气体阻力更小。此外，开孔挡液板可防止托盘壁上汇聚的液滴沿开孔落下，提高反应液的收集率。最后，反应液在大坡度流道中快速流出托盘,有效缓解了反应液中固态物沉积和结垢的问题。专利技术专利CN205235749U提供了一种新型脱硫托盘装置，包括气帽、托盘、吊板、锥帽。气帽固定在托盘上部，锥帽通过吊板固定于托盘下部。气帽为空芯圆柱体，内径与托盘孔一致，气帽壁上开若干一定大小的圆孔，使得穿过塔盘的气体得以分散。托盘上开有托盘孔，孔径与气帽孔内径一致，气帽置于托盘孔上，气帽的数量与托盘孔数量相等。吊板为薄片，厚度2-3mm。锥帽为圆锥形板片，置于托盘下部10-15cm处，每个锥帽配2-4个吊板。该托盘大大提高气体在塔内的停留时间，充分增加了二氧化硫和浆液的反应时间，提高了气液传质面积，提升了脱硫效率。专利CN205109329U公开了一种可减少烟气贴壁流现象的托盘，托盘的中间局域开孔，边沿环形区域密闭不开孔，托盘中间局域的开孔率为0.3-0.5，其不开孔区域的内沿到塔内壁的距离为1％D～5％D，D为脱硫塔的内径，托盘的不开孔区域向上翘起，与开孔局域之间呈120-150°夹角；本专利技术还提供了一种采用可减少烟气贴壁流现象的托盘的脱硫塔，托盘处于脱硫塔入口之上，喷淋层的最低层之下，喷淋层的最上层之上设置有除雾器；本专利技术可使塔内喷淋层处烟气速度相对偏差提高10％以上，有效减少了脱硫塔内烟气贴壁流现象，具有很好的环保与经济效益。托盘在运行期间，托盘上会蓄积一些浆液，蓄积浆液的多少被称为托盘的持液量，持液量越大越有利于脱硫，但同时持液量越大，系统阻力往往也越大，系统能耗也越高，托盘的持液量除受自身开孔率影响外，还受浆液性质和气液比等因素的影响，也即烟气量的大小、烟气流场分布、浆液喷淋量、浆液组成、浆液循环泵的运行方式等影响。而浆液品质和液气比正是影响脱硫效率的主要因素，由此可见，托盘持液量的多少直接影响脱硫效果。因此在运行中对托盘持液量进行监测对保持吸收塔脱硫效果具有重要意义。目前尚未发现有湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量的监测方法和装置。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提出一种湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，根据持液量监测装置反馈的持液量大小信号控制变频浆液循环泵的转速，通过调整浆液循环量实现托盘持液量实时控制。可以在保证二氧化硫达标的基础上，减少托盘持液量，降低系统压力损耗，起到节能的目的。本专利技术所采用的技术方案：一种湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，包括托盘持液量检测装置，控制装置（2），浆液循环泵（3），所述持液量检测装置包括压力传感器（1）以及均匀布置在托盘底部的压力检测孔，各压力检测孔通过对应的测压管道与压力传感器（1）相连，并在所述的各测压管道上安装电磁阀（4）；所述电磁阀受控连接于控制装置（2），控制装置通过电磁阀（4）控制各测压管道与压力传感器的联通与否，选择性或按一定的规律测试对应的压力检测孔相对位置的压力；所述压力传感器输出信号与控制装置（2）连接，控制装置输出控制信号连接浆液循环泵（3）。所述的湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，各测压管道通过多通阀门（5）与压力传感器连接，利用一个压力传感器实现整个托盘压力的监测，以节省传感器的布置个数，降低系统复杂性和节省投资。所述的湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，压力测点单元化设置，且与托盘相对应；各测压管道通过电磁阀（4）接入压力测点主管道，然后通过多通阀门（5）与压力传感器连接，所述压力测点主管道上、下两层交错布置，以起到气体均布作用且部分担当托盘的功能。所述的湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，浆液循环泵中至少有一台采用变频浆液循环泵，所述变频浆液循环泵受控连接控制装置，根据持液量监测装置反馈的持液量大小信号控制变频浆液循环泵的转速，通过调整浆液循环量实现托盘持液量实时控制。所述的湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，浆液循环泵中至少有一台采用变频浆液循环泵，所述变频浆液循环泵受控连接控制装置，根据持液量监测装置反馈的持液量大小信号控制变频浆液循环泵的转速，通过调整浆液循环量实现托盘持液量实时控制。本专利技术的有益效果：1、本专利技术湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，结构简单，设计合理，容易实现。根据持液量监测装置反馈的持液量大小信号控制变频浆液循环泵的转速，通过调整浆液循环量实现托盘持液量实时控制，能够在保证二氧化硫达标的基础上，减少托盘持液量，降低系统压力损耗，起到节能的目的。2、本专利技术湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，压力测点主管道呈交错设置，使进入托盘的烟气均匀，起到气体分布的效果。此外，压力测试管道的布置方式可部分起到托盘的作用，有助于减少托盘的布置层数，提高脱硫效率的同时，减少经济投入。附图说明图1是本专利技术烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统示意图；图2是本专利技术烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统压力测点布置示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例1参见图1、图2，本专利技术湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，包括托盘持液量检测装置，控制装置2，浆液循环泵3，所述持液量检测装置包括压力传感器1以及均匀布置在托盘底部的压力检测孔（压力测点），各压力检测孔通过对应的测压管道与压力传感器1相连，并在所述的各测压管道上安装电磁阀4；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，包括托盘持液量检测装置、控制装置（2）和浆液循环泵（3），其特征在于：所述持液量检测装置包括压力传感器（1）以及均匀布置在托盘底部的压力检测孔，各压力检测孔通过对应的测压管道与压力传感器（1）相连，并在所述的各测压管道上安装电磁阀（4）；所述电磁阀受控连接于控制装置（2），控制装置通过电磁阀（4）控制各测压管道与压力传感器的联通与否，选择性或按一定的规律测试对应的压力检测孔相对位置的压力；所述压力传感器输出信号与控制装置（2）连接，控制装置输出控制信号连接浆液循环泵（3）。

【技术特征摘要】
1.一种湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，包括托盘持液量检测装置、控制装置（2）和浆液循环泵（3），其特征在于：所述持液量检测装置包括压力传感器（1）以及均匀布置在托盘底部的压力检测孔，各压力检测孔通过对应的测压管道与压力传感器（1）相连，并在所述的各测压管道上安装电磁阀（4）；所述电磁阀受控连接于控制装置（2），控制装置通过电磁阀（4）控制各测压管道与压力传感器的联通与否，选择性或按一定的规律测试对应的压力检测孔相对位置的压力；所述压力传感器输出信号与控制装置（2）连接，控制装置输出控制信号连接浆液循环泵（3）。2.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫吸收塔托盘持液量监控系统，其特征在于：各测压管道通过多通阀门（5）与压力传感器连接，利用一个压力传感器实现整个托盘压力的监测，以节省传感器的布置个数，降低系统复杂性和节省投资。3.根据权利要求1或2所述的湿...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永威，周晓湘，吕小林，于伟静，丁朋果，王强，王明明，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司，
类型：发明
国别省市：河南,41