弧形板压合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形板压合模具，包括顶模、底模；顶模包括第一固定板、第一连接板、第一插板、第一压板；第一固定板为两个并且左右对称布置，第一连接板为多个且平行布置，第一连接板整体成“D”形包括直边和弧形边，第一固定板固定在上述直边上，第一连接板边缘位置具有多个第一插板孔，第一插板设置在上述第一插板孔内。本实用新型专利技术可解决如何将平板的板材压制成弧形的技术问题。

Die for pressing arc plate

The utility model discloses an arc board pressing mold, including top mold, mold base; the top die includes a first fixed plate, a first connecting plate, the first inserting plate, the first plate; the first fixed plate two and symmetrically, the first connecting plate for multiple and parallel arrangement, the first connecting plate into a whole the \D\ shape including straight edges and curved edges, the first fixed plate fixed on the straight edge, the first edge connecting plate has a plurality of first inserting plate hole, the first plate is arranged on the first plate hole. The utility model can solve the technical problem of how to press the plate of the plate into an arc.

【技术实现步骤摘要】
弧形板压合模具
本技术涉及一种将平板状的板材压制成弧形的板材的专用压合模具。
技术介绍
目前家装使用较多平板状的板材，有时客户会存在特殊的要求，要求板材为弧形方便悬挂特殊的物品，因此如果想要制作上述弧形就需要使用特定的模具里，普通的模具无法制作上述弧形板材。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弧形板压合模具，解决如何将平板的板材压制成弧形的技术问题。弧形板压合模具，包括顶模、底模；顶模包括第一固定板、第一连接板、第一插板、第一压板；第一固定板为两个并且左右对称布置，第一连接板为多个且平行布置，第一连接板整体成“D”形包括直边和弧形边，第一固定板固定在上述直边上，第一连接板边缘位置具有多个第一插板孔，第一插板设置在上述第一插板孔内；第一压板为弧形并贴合在上述弧形边上；底模包括第二固定板、第二连接板、第二插板、第二压板；第一固定板固定在第二连接板的左边、右边、底边三处位置；第二连接板为多个且平行布置，第二连接板整体成凹槽形，中间具有与第一连接板上的弧形边对应的弧形槽；第二连接板在弧形槽位置上具有第二插板孔，第二插板设置在上述第二插板孔内，第二压板为弧形并贴合在上述弧形槽内。所述第一固定板为两个并且处于直边的左右两个对称位置。所述第一连接板最外侧具有一个提手。所述第一连接板和第二连接板均为实心木板。本技术的有益效果是：第一固定板用于固定第一连接板，第二固定板用于固定第二连接板；第一连接板用于固定第一压板，第二连接板用于固定第二压板，第一插板用于固定两个相邻的第一连接板，第二插板用于固定两个相邻的第二连接板。附图说明图1是顶模主视图示意图；图2是顶模左视图示意图；图3是顶模俯视图示意图；图4是底模主视图示意图；图5是底模左视图示意图；图6是底模俯视图示意图；图7是顶模和底模配合的示意图；图8是第一连接件由多个连接单板构成的示意图；图中1.顶模、11.第一固定板、12.第一连接板、121.直边、122.弧形边、123.第一插板孔、13.第一插板、14.第一压板、15.提手、2.底模、21.第二固定板、22.第二连接板、221.弧形槽、222.第二插板孔、23.第二插板、24.第二压板、3.连接单板。具体实施方式请参考图1至图7，图中的弧形板压合模具，包括一个顶模1、一个底模2。顶模1包括两个第一固定板11、多个第一连接板12、五个第一插板13、一个第一压板14。第一固定板11为两个并且左右对称布置，第一固定板11采用复合板节省成本。第一连接板12为多个且平行布置，其布置方式采用与第一固定板11垂直的方式布置，每一个第一连接板12整体成“D”形包括直边121和弧形边122，两个第一固定板11对称的固定在上述直边121的左右两边，第一连接板12边缘位置即弧形边122具有五个第一插板孔123，第一插板13直接插入到在上述第一插板孔123内；第一压板14为弧形并采用钉子贴合在上述弧形边122上。为了方便将顶模1取出，可在最外侧的第一连接板12的外面安装一个提手15。由于压制过程中必须要求足够的强度，第一连接板12采用实心木板制作。底模2包括多个第二固定板21、多个第二连接板22、五个第二插板23、一个第二压板24。第一固定板21采用铆钉固定在第二连接板22的左边、右边、底边三处位置。第二连接板22为多个且平行布置，第二连接板22整体成凹槽形，中间具有与第一连接板12上的弧形边对应的弧形槽221；第二连接板22在弧形槽221位置上具有第二插板孔222，第二插板23设置在上述第二插板孔222内，第二压板24为弧形并贴合在上述弧形槽221内。由于压制过程中必须要求足够的强度，第二连接板22采用实心木板制作。为了提高上述两个连接板的强度，可在上述两个连接板内嵌入内径为1-3mmde钢筋。如果不加入钢筋，可将上述两个连接板做成由多个连接单板3成倾斜相互装配在一起，倾斜的作用是分开受力方向，装配的方式可参考目前常见的木材嵌接技术，如图8所示，这样提高连接件的整体强度，避免压制过程中压变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
弧形板压合模具，其特征在于：包括顶模、底模；顶模包括第一固定板、第一连接板、第一插板、第一压板；第一固定板为两个并且左右对称布置，第一连接板为多个且平行布置，第一连接板整体成“D”形包括直边和弧形边，第一固定板固定在上述直边上，第一连接板边缘位置具有多个第一插板孔，第一插板设置在上述第一插板孔内；第一压板为弧形并贴合在上述弧形边上；底模包括第二固定板、第二连接板、第二插板、第二压板；第一固定板固定在第二连接板的左边、右边、底边三处位置；第二连接板为多个且平行布置，第二连接板整体成凹槽形，中间具有与第一连接板上的弧形边对应的弧形槽；第二连接板在弧形槽位置上具有第二插板孔，第二插板设置在上述第二插板孔内，第二压板为弧形并贴合在上述弧形槽内。

【技术特征摘要】
1.弧形板压合模具，其特征在于：包括顶模、底模；顶模包括第一固定板、第一连接板、第一插板、第一压板；第一固定板为两个并且左右对称布置，第一连接板为多个且平行布置，第一连接板整体成“D”形包括直边和弧形边，第一固定板固定在上述直边上，第一连接板边缘位置具有多个第一插板孔，第一插板设置在上述第一插板孔内；第一压板为弧形并贴合在上述弧形边上；底模包括第二固定板、第二连接板、第二插板、第二压板；第一固定板固定在第二连接板的左边、右边、底边三处位置；第二连接板为多个且平行布...

【专利技术属性】
技术研发人员：金小飞，金裕万，沈雄军，张菊新，竺华东，
申请(专利权)人：浙江亚厦产业园发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33