板材定距取孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了板材定距取孔设备，包括操作台，操作台顶端的中部开设有操作口，操作台的顶端设置有用于取孔的钻孔机构；操作口内滑动穿插设置有工件定位块，操作台的一侧转动穿插设置有第一调节机构，操作台的正面转动穿插设置有第二调节机构，工件定位块的顶端设置由定位机构。本实用新型专利技术利用工件定位块来固定待取孔的板材，然后通过第一调节机构进行工件定位块横向定位，利用第二调节机构进行工件定位块纵向定位，这样通过两组调节机构的设置，使得固定在工件定位块顶端的板材能够灵活地进行定位调节，这样在进行板材的定距取孔时，板材的定位和与钻头对接可以同步进行，这样就使得板材定距取孔时操作更加的快速方便。使得板材定距取孔时操作更加的快速方便。使得板材定距取孔时操作更加的快速方便。

【技术实现步骤摘要】
板材定距取孔设备


[0001]本技术涉及板材加工设备领域，特别涉及板材定距取孔设备。

技术介绍

[0002]在木质家具的生产加工过程中，对于一些木质的板材会进行取孔操作，这样通过取孔操作之后就能够更加方便地进行家具各结构之间的组合连接。
[0003]传统的板材取孔设备是由操作台和取孔机构组合而成，在进行板材取孔的过程中需要先根据加工需要，标记待取孔的位置，即需要先进行一步测绘的操作，之后在进行取孔的时候，需要再将标记好的取孔位置对准取孔机构的钻头，然后进行加工，这样的操作方式使得进行板材的定距取孔时，需要多进行一步测绘的步骤，使得板材取孔操作繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供板材定距取孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的进行板材的定距取孔时，需要多进行一步测绘的步骤，使得板材取孔操作繁琐问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：板材定距取孔设备，包括：
[0006]操作台，所述操作台顶端的中部开设有操作口，所述操作台的顶端设置有用于取孔的钻孔机构；
[0007]所述操作口内滑动穿插设置有工件定位块，所述操作台的一侧转动穿插设置有用于工件定位块横向定位的第一调节机构，所述操作台的正面转动穿插设置有用于工件定位块纵向定位的第二调节机构，所述工件定位块的顶端设置有定位机构；
[0008]所述操作台的一侧且贯穿操作口一侧的内壁开设有第一滑动口，所述操作台的正面且贯穿操作口正面的内壁开设有第二滑动口；
[0009]所述第一调节机构包括第一转把，所述第一转把的中部固定连接有第一转动螺杆；
[0010]所述第二调节机构包括第二转把，所述第二转把的中部固定连接有第二转动螺杆；
[0011]所述工件定位块的底部和中部分别开设有第一穿插螺孔和第二穿插螺孔。
[0012]优选的，所述第一转动螺杆的一端和第一滑动口滑动穿插连接，所述操作口另一侧的内壁开设有第一限制槽，所述第一转动螺杆的另一端滑动穿插连接在第一限制槽内；
[0013]所述第二转动螺杆的一端和第二滑动口滑动穿插连接，所述操作口背面的内壁开设有第二限制槽，所述第二转动螺杆的另一端滑动穿插连接在第二限制槽内。
[0014]优选的，所述第一限制槽和第二限制槽顶端和底端的内壁均开设有阻挡滑槽，所述第一转动螺杆和第二转动螺杆的一端均套设有阻挡套环，两个所述阻挡套环分别滑动穿插连接在两个阻挡滑槽内。
[0015]优选的，所述操作台的正面和其中一侧且分别位于第一滑动口的顶端和第二滑动口的顶端设置有刻度板，所述第一转动螺杆靠近第一转把的一端和第二转动螺杆靠近第二
转把的一端均套设有指示板，所述操作台底端的四角均设置有支腿。
[0016]优选的，所述第一转动螺杆的螺纹端和第一穿插螺孔螺纹穿插连接，所述第二转动螺杆的螺纹端和第二穿插螺孔螺纹穿插连接。
[0017]优选的，所述定位机构包括多个定位孔，多个所述定位孔呈矩阵式开设在工件定位块的顶端，多个所述定位孔内螺纹穿插连接有至少四个定位螺栓。
[0018]优选的，所述钻孔机构包括N形架，所述N形架两臂的底端和操作台顶端的两边侧固定连接，所述N形架顶端的中部穿插设置有钻孔器。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]本技术利用工件定位块来固定待取孔的板材，然后通过第一调节机构进行工件定位块横向定位，利用第二调节机构进行工件定位块纵向定位，这样通过两组调节机构的设置，使得固定在工件定位块顶端的板材能够灵活地进行定位调节，这样在进行板材的定距取孔时，板材的定位和与钻头对接可以同步进行，这样就使得板材定距取孔时操作更加的快速方便。
附图说明
[0021]图1为本技术整体的结构示意图。
[0022]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0023]图3为本技术工件定位块的结构示意图。
[0024]图中：1、操作台；101、第一滑动口；102、第二滑动口；103、第一限制槽；104、第二限制槽；105、支腿；106、阻挡滑槽；2、N形架；201、钻孔器；3、第一转把；301、第一转动螺杆；4、第二转把；401、第二转动螺杆；5、指示板；6、工件定位块；601、第一穿插螺孔；602、第二穿插螺孔；603、定位孔；604、定位螺栓；7、阻挡套环。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
3所示的板材定距取孔设备，包括：
[0027]操作台1，操作台1顶端的中部开设有操作口，操作台1的顶端设置有用于取孔的钻孔机构；
[0028]钻孔机构包括N形架2，N形架2两臂的底端和操作台1顶端的两边侧固定连接，N形架2顶端的中部穿插设置有钻孔器201。
[0029]N形架2设置在操作台1顶端且靠近正面的部分，这样方便从开始进行定位，且N形架2将钻孔器201悬吊在顶部，且位于中心的位置处，使得钻孔器201的钻头向下，能够完成钻探取孔操作。
[0030]操作口内滑动穿插设置有工件定位块6，操作台1的一侧转动穿插设置有用于工件定位块6横向定位的第一调节机构，操作台1的正面转动穿插设置有用于工件定位块6纵向定位的第二调节机构，工件定位块6的顶端设置有定位机构；
[0031]操作台1的一侧且贯穿操作口一侧的内壁开设有第一滑动口101，操作台1的正面且贯穿操作口正面的内壁开设有第二滑动口102；
[0032]第一调节机构包括第一转把3，第一转把3的中部固定连接有第一转动螺杆301；
[0033]第一转动螺杆301的一端和第一滑动口101滑动穿插连接，操作口另一侧的内壁开设有第一限制槽103，第一转动螺杆301的另一端滑动穿插连接在第一限制槽103内。
[0034]第二调节机构包括第二转把4，第二转把4的中部固定连接有第二转动螺杆401；
[0035]第二转动螺杆401的一端和第二滑动口102滑动穿插连接，操作口背面的内壁开设有第二限制槽104，第二转动螺杆401的另一端滑动穿插连接在第二限制槽104内。
[0036]第一限制槽103和第二限制槽104顶端和底端的内壁均开设有阻挡滑槽106，第一转动螺杆301和第二转动螺杆401的一端均套设有阻挡套环7，两个阻挡套环7分别滑动穿插连接在两个阻挡滑槽106内。
[0037]第一转动螺杆301和第二转动螺杆401分别通过阻挡套环7在阻挡滑槽106内的穿插，既限制了第一转动螺杆301和第二转动螺杆401的位置，同时利用圆片形状的阻挡套环7，使得第一转动螺杆301和第二转动螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板材定距取孔设备，包括：操作台（1），所述操作台（1）顶端的中部开设有操作口，所述操作台（1）的顶端设置有用于取孔的钻孔机构；其特征在于，所述操作口内滑动穿插设置有工件定位块（6），所述操作台（1）的一侧转动穿插设置有用于工件定位块（6）横向定位的第一调节机构，所述操作台（1）的正面转动穿插设置有用于工件定位块（6）纵向定位的第二调节机构，所述工件定位块（6）的顶端设置有定位机构；所述操作台（1）的一侧且贯穿操作口一侧的内壁开设有第一滑动口（101），所述操作台（1）的正面且贯穿操作口正面的内壁开设有第二滑动口（102）；所述第一调节机构包括第一转把（3），所述第一转把（3）的中部固定连接有第一转动螺杆（301）；所述第二调节机构包括第二转把（4），所述第二转把（4）的中部固定连接有第二转动螺杆（401）；所述工件定位块（6）的底部和中部分别开设有第一穿插螺孔（601）和第二穿插螺孔（602）。2.根据权利要求1所述的板材定距取孔设备，其特征在于，所述第一转动螺杆（301）的一端和第一滑动口（101）滑动穿插连接，所述操作口另一侧的内壁开设有第一限制槽（103），所述第一转动螺杆（301）的另一端滑动穿插连接在第一限制槽（103）内；所述第二转动螺杆（401）的一端和第二滑动口（102）滑动穿插连接，所述操作口背面的内壁开设有第二限制槽（104），所述第二转动螺杆（401）的另一端滑动穿插连接在第二限制槽（104）内。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇鑫，蒋赛，蒋伟钢，
申请(专利权)人：浙江亚厦产业园发展有限公司，
类型：新型
国别省市：