板材封边机制造技术

本实用新型专利技术公开了板材封边机，包括底座，底座的顶部设置有传送带，封边主体的正面设置有多个滚轮，封边主体正面的顶端设置有上支架，上支架的一侧设置有刷面机构，刷面机构包括毛刷组件和调节组件；本实用新型专利技术利用传送带、滚轮和刷面机构的设计，通过转动丝杆，调节第一毛刷和第二毛刷之间的距离，板材的顶端和底端经过第一毛刷和第二毛刷时，可以将板材表面附着的木屑进行扫除，从而减少了人力的消耗，且利用毛刷组件的设计，在第一毛刷和第二毛刷长时间使用后，无法很好地清扫板材表面的木屑，此时仅需要将第一卡块和第二卡块，从第一卡槽和第二卡槽中抽出进行更换即可，使毛刷的更换更加便捷。的更换更加便捷。的更换更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
板材封边机


[0001]本技术涉及一种机械装备，具体的说是一种板材封边装置。

技术介绍

[0002]在现有的办公桌板材加工中，生态板、颗粒板等各种板材被大量使用，在板材按照使用的尺寸要求切割好后，需要对板材的各个侧边进行封边处 理，再运输到办公场地拼装成办公桌进行使用。
[0003]目前市场售卖的一部分封边机对板材进行封边后，有些需要配合打磨工序，板材上面会留有很多木屑，木屑粘附在板材表面一方面会造成板材不清洁，另一方面木屑也会对板材表面形成摩擦，对板材表面造成损伤，目前，在板材的封边过程中都是由人工对其表面的木屑进行清扫，流水线批量的板材输送，对人工来说工作强度大，非常的消耗人力。
[0004]中国专利申请号2011205716166公开了一种带有木屑清洁装置的板材封边机，其配置有供风设备，封边机上设置有吹风管；吹风管的一端设置在封边机的出料口处，另一端与供风设备连通。通过上述配置达到清洁的作用，在实际应用中，吸风量太多会影响操作人员的操作，吸风量太小其清洁功能回受影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种板材封边机，解决的技术问题是：提供一种清洁结构，便于对木屑进行清理。
[0006]板材封边机，包括：
[0007]底座，所述底座的顶部设置有传送带；
[0008]封边主体，所述封边主体的正面设置有多个滚轮；
[0009]延伸板，所述延伸板设置在底座的一侧；
[0010]所述封边主体正面的顶端设置有上支架，所述上支架的一侧设置有刷面机构，所述刷面机构包括毛刷组件和调节组件；
[0011]所述毛刷组件包括第一卡槽、第一卡块、第一毛刷、第二毛刷、第二卡块和第二卡槽，所述第一卡槽与第一卡块卡接，所述第一卡块的底端与第一毛刷的顶端固定连接，所述第二卡块的顶端与第二毛刷的底端固定连接，所述第二卡块与第二卡槽卡接；
[0012]所述调节组件包括丝杆、轴承和圆杆，所述轴承套设在丝杆底部的外壁。
[0013]所述底座的顶部开设有第一凹槽，所述传送带套接在第一凹槽内，所述封边主体正面的底端与底座的背面固定连接。
[0014]所述封边主体的正面固定连接有多个滚轴，多个所述滚轮分别套设在多个滚轴的外壁，所述上支架的背面与封边主体正面的顶端固定连接。
[0015]所述上支架的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶端开设有第一圆形通槽，所述第一圆形通槽的内壁开设有螺纹，所述第一固定块套设在丝杆的外壁，所述第一圆形通槽的螺纹与丝杆相啮合。
[0016]所述上支架的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶端开设有第二圆形通槽，所述第二固定块套设在圆杆的外壁，所述轴承的底端和圆杆的底端均与第一卡槽的顶端固定连接。
[0017]所述第一卡槽的底部开设有第一滑槽，所述第一卡块的顶端固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽卡接。
[0018]所述延伸板的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的底端与第二卡槽的底端固定连接，所述第二卡槽的顶部开设有第二滑槽，所述第二卡块的底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽卡接。
[0019]本技术的技术效果是：
[0020]1.本技术利用传送带、滚轮和刷面机构的设计，通过转动丝杆，调节第一毛刷和第二毛刷之间的距离，使板材刚好可以通过，再由传送带和滚轮将封边好的板材传送至延伸板处，板材的顶端和底端经过第一毛刷和第二毛刷时，可以将板材表面附着的木屑进行扫除，从而减少了人力的消耗。
[0021]2.本技术利用毛刷组件的设计，在第一毛刷和第二毛刷长时间使用后，会产生弯曲，从而无法很好地清扫板材表面的木屑，无法继续使用，此时仅需要将第一卡块和第二卡块，从第一卡槽和第二卡槽中抽出进行更换即可，使毛刷的更换更加便捷。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图。
[0023]图2为本技术刷面机构结构示意图。
[0024]图3为本技术毛刷组件结构示意图。
[0025]图中：1.底座、2.传送带、3.封边主体、4.上支架、5.滚轮、6.延伸板、7.第一固定块、8.丝杆、9.轴承、10.第二固定块、11.圆杆、12.第一卡槽、13.第一卡块、14.第一毛刷、15.第二毛刷、16.第二卡块、17.第二卡槽。
具体实施方式
[0026]请参考图1至图3，图中的板材封边机，在作为主体结构的封边主体3上设计了底座1、延伸板6、毛刷组件和调节组件。底座1的顶部安装有传送带2，封边主体3的正面安装有多个滚轮5；延伸板6安装在底座1的一侧。封边主体3正面的顶端安装有上支架4，上支架4的一侧安装有刷面机构。刷面机构包括毛刷组件和调节组件；其中毛刷组件设计有第一卡槽12、第一卡块13、第一毛刷14、第二毛刷15、第二卡块16和第二卡槽17；调节组件设计有丝杆8、轴承9和圆杆11。
[0027]底座1的顶部开设有第一凹槽，传送带2套接在第一凹槽内，封边主体3正面的底端与底座1的背面固定装配，封边主体3的正面固定装配有多个滚轴，多个滚轮5分别套设在多个滚轴的外壁，上支架4的背面与封边主体3正面的顶端固定装配。
[0028]传送带2安装在第一凹槽内部，第一凹槽内部的两侧安装有两个滚轴，两个滚轴与控制器电性装配完成信号的输送控制，通过滚轴的转动从而带动传送带2的转动，通过传送带2和多个滚轮5相配合传送板材，封边主体3为现有技术，为整个装置的主体结构，对板材的边侧进行封边。
[0029]上支架4的一侧固定装配有第一固定块7，第一固定块7的顶端开设有第一圆形通槽，第一圆形通槽的内壁开设有螺纹，第一固定块7套设在丝杆8的外壁，第一圆形通槽的螺纹与丝杆8相啮合，上支架4的一侧固定装配有第二固定块10，第二固定块10的顶端开设有第二圆形通槽，第二固定块10套设在圆杆11的外壁，轴承9套设在丝杆8底部的外壁，轴承9的底端和圆杆11的底端均与第一卡槽12的顶端固定装配，通过上述配置，即可实现上支架4与其它部件的装配。
[0030]第一圆形通槽的直径为丝杆8直径的1.01
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1.05倍，第二圆形通槽的直径为圆杆11直径的1.01
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1.05倍，圆杆保证丝杆8转动的时候，第一卡槽12不会产生转动，只能进行上下移动，轴承9为滚珠轴承，丝杆9底部的外壁与轴承9内壁固定装配。
[0031]第一卡槽12的底部开设有第一滑槽，第一卡块13的顶端固定装配有第一滑块，第一滑块与第一滑槽卡接，第一卡块13的底端与第一毛刷14的顶端固定装配，延伸板6的一端开设有第二凹槽，第二凹槽内壁的底端与第二卡槽17的底端固定装配，第二卡槽17的顶部开设有第二滑槽，第二卡块16的底端固定装配有第二滑块，第二滑块与第二滑槽卡接，第二卡块16的顶端与第二毛刷15的底端固定装配。
[0032]第一滑槽和第一滑块的形状均为T字形，T字形的第一滑块与第一滑槽卡接，可以使第一卡块13不掉落，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板材封边机，包括，底座（1），所述底座（1）的顶部设置有传送带（2）；封边主体（3），所述封边主体（3）的正面设置有多个滚轮（5）；延伸板（6），所述延伸板（6）设置在底座（1）的一侧；其特征在于：所述封边主体（3）正面的顶端设置有上支架（4），所述上支架（4）的一侧设置有刷面机构，所述刷面机构包括毛刷组件和调节组件；所述毛刷组件包括第一卡槽（12）、第一卡块（13）、第一毛刷（14）、第二毛刷（15）、第二卡块（16）和第二卡槽（17），所述第一卡槽（12）与第一卡块（13）卡接，所述第一卡块（13）的底端与第一毛刷（14）的顶端固定连接，所述第二卡块（16）的顶端与第二毛刷（15）的底端固定连接，所述第二卡块（16）与第二卡槽（17）卡接；所述调节组件包括丝杆（8）、轴承（9）和圆杆（11），所述轴承（9）套设在丝杆（8）底部的外壁。2.根据权利要求1所述的板材封边机，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有第一凹槽，所述传送带（2）套接在第一凹槽内，所述封边主体（3）正面的底端与底座（1）的背面固定连接。3.根据权利要求2所述的板材封边机，其特征在于，所述封边主体（3）的正面固定连接有多个滚轴，多个所述滚轮（5）分别套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高枫，
申请(专利权)人：浙江亚厦产业园发展有限公司，
类型：新型
国别省市：