排线生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了排线生产设备，其包括用以对金属丝进行轧制处理的轧制装置、用以对经所述轧制装置处理的金属丝进行退火处理的退火装置和用以调整经所述退火装置处理的金属丝的间距的间距调节导向装置，还包括用以对经所述间距调节导向装置处理的金属丝进行双面贴膜的多个贴膜装置。从而，在本实用新型专利技术中，排线生产设备可以完成从排线中的金属丝的轧制到金属丝的退火，再到金属丝之间的间距的调节，然后再对调节好间距的金属丝进行贴膜，从而完成排线生产过程中的主要步骤。

Cable production equipment

The utility model discloses a cable production equipment, including a wire rolling device and rolling processing for the metal wire rolling device for processing annealing device annealing and spacing wire to adjust by the annealing treatment device of the regulating and guiding device, including a film device for double-sided film wire processing device to the spacing of the guide. Thus, the utility model can complete production equipment, cable wire cable from the rolling metal wire annealing, to adjust the spacing between the wires, and then the metal wire to adjust the spacing of the film, thus completing the main steps in the process of production line.

【技术实现步骤摘要】
排线生产设备
本技术涉及排线的生成领域，具体而言，涉及排线生产设备。
技术介绍
排线的应用范围非常广，排线在生产过程从金属丝到排线成品需要经过多个步骤及生产环节。排线的生产包括金属丝的轧制、退火、调节金属丝的间距及金属丝贴膜等多个步骤，现有技术中的排线生产设备不能包括所有加工步骤，每个加工步骤都是由一个或多个设备单独进行，从而导致排线的生产过程不够连贯，需要将完成每个加工步骤的半成品转移至另一设备中，增加了人工成本及时间成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供的排线生产设备，其目的在于，一方面使排线的生产过程更连贯，另一方面在于降低排线加工过程中的人工成本及时间成本。排线生产设备，其包括用以对金属丝进行轧制处理的轧制装置、用以对经所述轧制装置处理的金属丝进行退火处理的退火装置和用以调整经所述退火装置处理的金属丝的间距的间距调节导向装置，还包括用以对经所述间距调节导向装置处理的金属丝进行双面贴膜的多个贴膜装置。进一步地，在本技术中，所述轧制装置包括用以对金属丝加压的施压滚轮、与所述施压滚轮相配合以对金属丝加压的承压滚轮、用以对所述施压滚轮加压的增压装置、用以带动所述施压滚轮转动的动力单元、通过插入所述施压滚轮和所述承压滚轮之间以形成容置金属丝的轧制通道的调节垫片、用以固定安装所述承压滚轮的装置支架，所述增压装置通过施压支架连接所述施压滚轮。进一步地，在本技术中，所述装置支架设有用以供所述施压支架相对于承压滚轮上下移动的导轨，所述施压滚轮通过第一轴承安装于所述施压支架，所述承压滚轮通过第二轴承安装于所述装置支架，所述装置支架一侧设有用以放置所述调节垫片的平台，放置于所述平台的所述调节垫片抵接于施压支架的一侧。进一步地，在本技术中，所述退火装置，其包括用以调节电流强度的电流调节装置、与所述电流调节装置的零线电连接的第一导电机构及与所述电流调节装置的火线电连接的第二导电机构，所述第一导电机构及所述第二导电机构两者均包括用以与所述电流调节装置电连接的导体组、电连接所述导体组并用以接触金属丝一端以使所述金属丝通电后而发热软化的导管；所述退火装置还包括用以冷却发热的金属丝的冷却槽。进一步地，在本技术中，所述退火装置还包括用以固定安装所述导管的架体，所述导管通过绝缘垫片安装于所述架体，所述冷却槽安装于所述架体底部，两组安装于所述架体的所述导管不在同一水平面，垂直高度低的所述导管连通所述冷却槽。进一步地，在本技术中，所述间距调节导向装置包括用以调节金属丝间距的间距调节装置，所述间距调节装置包括滚轴、安装于所述滚轴的至少一分隔单元，所述分隔单元设有多个用以卡接金属丝的凹槽，所述凹槽之间设有至少一可拉伸的活动槽，所述分隔单元两端设有用以令所述活动槽打开或闭合的卡接环；所述间距调节导向装置还包括卡接于所述卡接环以驱动所述活动槽打开或闭合的拨位部件。进一步地，在本技术中，所述间距调节导向装置还包括用以驱动所述拨位部件沿拨位部件安装轴的轴向移动的动力单元、用以将金属丝导向所述滚轴的第一导向轴，还包括用以对从所述滚轴导出的金属丝进行导向的第二导向轴。进一步地，在本技术中，所述贴膜装置包括发热部件、用以带动发热部件转动的传动杆、安装于所述传动杆一端的固定部件，所述固定部件的内腔设有连接所述传动杆的轴承和以对所述轴承冷却的水冷单元。进一步地，在本技术中，所述固定部件外表面设有用以连接所述水冷单元的供水接口及排水接口。进一步地，在本技术中，还包括排线分割装置，所述排线分割装置包括用以传送排线的送料滚轮、用以对送料滚轮传送的排线进行导向的导向滚轮、用以分割所述排线的圆刀、用以固定安装所述圆刀的圆刀轴，所述圆刀轴可转动地安装于圆刀支架，所述圆刀为多个，多个所述圆刀平行并列地安装于所述圆刀轴。排线生产设备，其包括用以对金属丝进行轧制处理的轧制装置、用以对经轧制装置处理的金属丝进行退火处理的退火装置、用以调整经退火装置处理的金属丝的间距的间距调节装置，还包括用以对经间距调节导向装置处理的金属丝进行双面贴膜的贴膜装置。从而，在本技术中，排线生产设备可以完成从排线中的金属丝的轧制到金属丝的退火，再到金属丝之间的间距的调节，然后再对调节好间距的金属丝进行贴膜，从而完成排线生产过程中的主要步骤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一较佳实施例提供的排线生产设备的结构示意图；图2是本技术一较佳实施例提供的轧制装置的结构示意图；图3是本技术一较佳实施例提供的轧制装置的侧视图；图4是本技术一较佳实施例提供的退火装置的结构示意图；图5是本技术一较佳实施例提供的间距调节导向装置的结构示意图；图6是本技术一较佳实施例提供的间距调节装置的结构示意图；图7是本技术一较佳实施例提供的贴膜装置的结构示意图；图8是本技术一较佳实施例提供的排线分割装置的结构示意图。主要元器件标号说明：100-轧制装置；101-施压滚轮；102-承压滚轮；103-增压装置；104-动力单元；105-调节垫片；106-装置支架；107-施压支架；108-平台；109-第一轴承；110-第二轴承；200-退火装置；201-电流调节装置；202-第一导电机构；203-第二导电机构；204-导体组；205-导管；206-冷却槽；207-架体；300-间距调节导向装置；30-间距调节装置；301-滚轴；302-分隔单元；303-凹槽；304-活动槽；305-卡接环；306-拨位部件；307-动力部件；308-第一导向轴；309-第二导向轴；400-贴膜装置；401-传动杆；402-发热部件；403-固定部件；405-供水接口；406-排水接口；407-轴承；500-排线分割装置；501-送料滚轮；502-导向滚轮；503-圆刀；504-圆刀轴；505-圆刀支架。具体实施方式在下文中，将更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。在下文中，可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本公开的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。在本公开的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。在本公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】
排线生产设备，其特征在于，包括用以对金属丝进行轧制处理的轧制装置、用以对经所述轧制装置处理的金属丝进行退火处理的退火装置和用以调整经所述退火装置处理的金属丝的间距的间距调节导向装置，还包括用以对经所述间距调节导向装置处理的金属丝进行双面贴膜的多个贴膜装置。

【技术特征摘要】
1.排线生产设备，其特征在于，包括用以对金属丝进行轧制处理的轧制装置、用以对经所述轧制装置处理的金属丝进行退火处理的退火装置和用以调整经所述退火装置处理的金属丝的间距的间距调节导向装置，还包括用以对经所述间距调节导向装置处理的金属丝进行双面贴膜的多个贴膜装置。2.根据权利要求1所述的排线生产设备，其特征在于，所述轧制装置包括用以对金属丝加压的施压滚轮、与所述施压滚轮相配合以对金属丝加压的承压滚轮、用以对所述施压滚轮加压的增压装置、用以带动所述施压滚轮转动的动力单元、通过插入所述施压滚轮和所述承压滚轮之间以形成容置金属丝的轧制通道的调节垫片、用以固定安装所述承压滚轮的装置支架，所述增压装置通过施压支架连接所述施压滚轮。3.根据权利要求2所述的排线生产设备，其特征在于，所述装置支架设有用以供所述施压支架相对于所述承压滚轮上下移动的导轨，所述施压滚轮通过第一轴承安装于所述施压支架，所述承压滚轮通过第二轴承安装于所述装置支架，所述装置支架一侧设有用以放置所述调节垫片的平台，放置于所述平台的所述调节垫片抵接于所述施压支架的一侧。4.根据权利要求1所述的排线生产设备，其特征在于，所述退火装置包括用以调节电流强度的电流调节装置、与所述电流调节装置的零线电连接的第一导电机构及与所述电流调节装置的火线电连接的第二导电机构，所述第一导电机构及所述第二导电机构两者均包括用以与所述电流调节装置电连接的导体组、电连接所述导体组并用以接触金属丝一端以使所述金属丝通电后而发热软化的导管；所述退火装置还包括用以冷却发热的金属丝的冷却槽。5.根据权利要求4所述的排线生产设备，其特征在于，所述退火装置还包括用以固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铁生，
申请(专利权)人：深圳市藤莱机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44