一种热解处理中低放废物的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热解处理中低放废物的设备，包括热解反应器、热氧化器、高温过滤器、急冷塔、袋滤器、吸收塔、活性炭吸附塔、活性炭吸附装置水罐、高效分离器、核素过滤器和废渣固化装置，所述热解反应器分为密螺旋部分、宽螺旋部分和反向螺旋部分。本热解处理中低放废物的设备，密螺旋既能保证持续均匀送料，同时也能够保证系统良好的密封性；物料通过宽螺旋完成热解，大部分半焦被螺旋叶片推到灰尘收集器中，一部分热解产气中携带少量半焦颗粒在宽口的排气管内沉降下来，由反向螺旋从反应器末端输送到灰尘收集器；同时也防止颗粒堵塞轴承，保证热解反应器长时间的稳定持续运转；实现中低放废物热解处理完全，利用率更高。

A device for pyrolysis treatment of low and intermediate level radioactive waste

The utility model discloses a pyrolysis equipment of low radioactive waste, including pyrolysis reactor, heat exchanger, high temperature oxidation filter, bag filter, cooling tower, absorption tower, activated carbon adsorption tower, activated carbon adsorption device, separator, filter tank, radionuclide and waste solidification device, the pyrolysis reactor divided into dense spiral part, wide spiral part and reverse spiral part. The pyrolysis of low radioactive waste processing equipment, which can ensure the uniform and dense spiral continuous feeding, but also can guarantee good sealing system; material through the complete pyrolysis char was most wide spiral, spiral blade is pushed to the dust collector, the exhaust part of pyrolysis gas to carry a small amount of semi coke particles in a wide mouth tube settling down by reverse spiral from the reactor at the end of delivery to the dust collector; and also to prevent plugging particle bearing, ensure the pyrolysis reactor long time continuous and stable operation; to achieve low radioactive waste pyrolysis process completely, the utilization rate is high.

【技术实现步骤摘要】
一种热解处理中低放废物的设备
本技术涉及热解处理设备
，尤其是一种热解处理中低放废物的设备。
技术介绍

技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热解处理中低放废物的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热解处理中低放废物的设备，包括热解反应器、热氧化器、高温过滤器、急冷塔、袋滤器、吸收塔、活性炭吸附塔、活性炭吸附装置水罐、高效分离器、核素过滤器和废渣固化装置，所述热解反应器分为密螺旋部分、宽螺旋部分和反向螺旋部分，热解反应器的外表面由加热套管包裹；所述热解反应器的两端分别连接万向节，万向节的一端均连接电机；所述热解反应器的上端开设了三个排气管，且三个排气管依次设置在密螺旋部分、宽螺旋部分和反向螺旋部分的上腔；热解反应器的底部开设了废渣固化装置，废渣固化装置在宽螺旋部分和反向螺旋部分的靠近位置；所述热解反应器的一端还连接阻火烧嘴，阻火烧嘴连通热氧化器；热氧化器依次连通高温过滤器、急冷塔、袋滤器、吸收塔、活性炭吸附塔、活性炭吸附装置水罐、高效分离器和核素过滤器，其中热氧化器还连通灰尘收集器。作为本技术进一步的方案：所述热解反应器的上端还开设用于进料的联锁控制双自动门进料装置。作为本技术进一步的方案：所述密螺旋部分为预处理部分，密螺旋部分内部末端三分之一处螺旋叶片变小；密螺旋部分外部的加热套管设置温度为180℃-220℃。作为本技术进一步的方案：所述宽螺旋部分为热解反应部分，外部的加热套管设置温度为350℃-800℃。与现有技术相比，本技术有益效果：本热解处理中低放废物的设备，热解反应器分为密螺旋部分、宽螺旋部分和反向螺旋部分，密螺旋既能保证持续均匀送料，同时也能够保证系统良好的密封性，为物料热解反应提供了无氧或缺氧的外部环境；为防止热解时发生高粘度物料堵塞反应器，并使挥发物顺利排出反应器，螺距加长，为受热膨胀的物料和热解挥发物提供足够的空间，使物料热解尽可能完全；物料通过宽螺旋完成热解，大部分半焦被螺旋叶片推到灰尘收集器中，一部分热解产气中携带少量半焦颗粒在宽口的排气管内沉降下来，由反向螺旋从反应器末端输送到灰尘收集器；同时也防止颗粒堵塞轴承，保证热解反应器长时间的稳定持续运转；实现中低放废物热解处理完全，利用率更高。附图说明图1为本技术的整体结构原理图；图2为本技术的热解反应器连接图；图3为本技术的热解反应器工作原理图。图中：1联锁控制双自动门进料装置、2热解反应器、21密螺旋部分、22宽螺旋部分、23反向螺旋部分、3阻火烧嘴、4热氧化器、5高温过滤器、6急冷塔、7袋滤器、8吸收塔、9活性炭吸附塔、10活性炭吸附装置水罐、11高效分离器、12核素过滤器、13废渣固化装置、14灰尘收集、15电机、16万向节、17排气管、18加热套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种热解处理中低放废物的设备，包括热解反应器2、热氧化器4、高温过滤器5、急冷塔6、袋滤器7、吸收塔8、活性炭吸附塔9、活性炭吸附装置水罐10、高效分离器11、核素过滤器12和废渣固化装置13，所述热解反应器2分为密螺旋部分21、宽螺旋部分22和反向螺旋部分23，热解反应器2的外表面由加热套管18包裹；所述热解反应器2的两端分别连接万向节16，万向节16的一端均连接电机15；所述热解反应器2的上端开设了三个排气管17，且三个排气管17依次设置在密螺旋部分21、宽螺旋部分22和反向螺旋部分23的上腔；热解反应器2的底部开设了废渣固化装置13，废渣固化装置13在宽螺旋部分22和反向螺旋部分23的靠近位置；所述热解反应器2的一端还连接阻火烧嘴3，阻火烧嘴3连通热氧化器4；热氧化器4依次连通高温过滤器5、急冷塔6、袋滤器7、吸收塔8、活性炭吸附塔9、活性炭吸附装置水罐10、高效分离器11和核素过滤器12，其中热氧化器4还连通灰尘收集器14。热解反应器2的上端还开设用于进料的联锁控制双自动门进料装置1，反应原料为未经破碎的预处理物，经过联锁控制双自动门进料装置1进入热解反应器2的密螺旋部分21；密螺旋部分21为预处理部分，密螺旋部分21内部末端三分之一处螺旋叶片变小，叶片边缘锋利，有利于破碎物料；密螺旋部分21外部的加热套管18设置温度为180℃-220℃；有利于纯棉纤维的催化，塑料类的软化；密螺旋部分21既能保证持续均匀送料，同时也能够保证系统良好的密封性，为物料热解反应提供了无氧或缺氧的外部环境。宽螺旋部分22为热解反应部分，外部的加热套管18设置温度为350℃-800℃，物料在此温度下预受热膨胀，甚至熔融，极易发生堵塞，故密螺旋延伸至高温热解区的长度不宜过长。为防止热解时发生高粘度物料堵塞热解反应器2，并使挥发物顺利排出热解反应器2，螺距加长，为受热膨胀的物料和热解挥发物提供足够的空间，使物料热解尽可能完全。物料通过宽螺旋部分22完成热解，大部分半焦被螺旋叶片推到灰尘收集器14中，一部分热解产气中携带少量半焦颗粒在宽口的排气管内沉降下来，由反向螺旋部分23从热解反应器2的末端输送到灰尘收集器14中，同时也防止颗粒堵塞轴承，保证热解反应器2长时间的稳定持续运转，实现中低放废物热解处理完全，利用率更高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热解处理中低放废物的设备，包括热解反应器(2)、热氧化器(4)、高温过滤器(5)、急冷塔(6)、袋滤器(7)、吸收塔(8)、活性炭吸附塔(9)、活性炭吸附装置水罐(10)、高效分离器(11)、核素过滤器(12)和废渣固化装置(13)，其特征在于：所述热解反应器(2)分为密螺旋部分(21)、宽螺旋部分(22)和反向螺旋部分(23)，热解反应器(2)的外表面由加热套管(18)包裹；所述热解反应器(2)的两端分别连接万向节(16)，万向节(16)的一端均连接电机(15)；所述热解反应器(2)的上端开设了三个排气管(17)，且三个排气管(17)依次设置在密螺旋部分(21)、宽螺旋部分(22)和反向螺旋部分(23)的上腔；热解反应器(2)的底部开设了废渣固化装置(13)，废渣固化装置(13)在宽螺旋部分(22)和反向螺旋部分(23)的靠近位置；所述热解反应器(2)的一端还连接阻火烧嘴(3)，阻火烧嘴(3)连通热氧化器(4)；热氧化器(4)依次连通高温过滤器(5)、急冷塔(6)、袋滤器(7)、吸收塔(8)、活性炭吸附塔(9)、活性炭吸附装置水罐(10)、高效分离器(11)和核素过滤器(12)，其中热氧化器(4)还连通灰尘收集器(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种热解处理中低放废物的设备，包括热解反应器(2)、热氧化器(4)、高温过滤器(5)、急冷塔(6)、袋滤器(7)、吸收塔(8)、活性炭吸附塔(9)、活性炭吸附装置水罐(10)、高效分离器(11)、核素过滤器(12)和废渣固化装置(13)，其特征在于：所述热解反应器(2)分为密螺旋部分(21)、宽螺旋部分(22)和反向螺旋部分(23)，热解反应器(2)的外表面由加热套管(18)包裹；所述热解反应器(2)的两端分别连接万向节(16)，万向节(16)的一端均连接电机(15)；所述热解反应器(2)的上端开设了三个排气管(17)，且三个排气管(17)依次设置在密螺旋部分(21)、宽螺旋部分(22)和反向螺旋部分(23)的上腔；热解反应器(2)的底部开设了废渣固化装置(13)，废渣固化装置(13)在宽螺旋部分(22)和反向螺旋部分(23)的靠近位置；所述热解反应器(2)的一端还连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红波，张召文，魏家奎，
申请(专利权)人：杨红波，
类型：新型
国别省市：江西,36