The invention discloses a toughened alumina technical field of the heating tube processing production method of high temperature co fired heating tube, the specific steps are as follows: S1: processing biscuiting tube; S2 cast sheet; S3: punch and punch; S4: positive printing heating resistor and back electrode; S5: S6 film reel; skim: pre sintering; S7: brazing wire, the invention and ordinary electric heating wire made of pipe, the heating efficiency increased by 30%, the pressure can reach more than 4000V, and the ordinary alumina ceramic co fired heater, greatly improve the reliability of life, greatly enhance the invention, mature technology and high reliability in the same under the condition of heating component than PTC energy saving more than 20%, no inrush current, good controllability, high surface heat insulation, high safety, heating than electric wire or PTC heating components fast and long The power attenuation is less than 4%, and the service life is long.
【技术实现步骤摘要】
一种增韧氧化铝制作高温共烧发热管的方法
本专利技术涉及发热管
,具体为一种增韧氧化铝制作高温共烧发热管的方法。
技术介绍
普通电热丝或PTC等发热体,发热效率不高,功率大,热量损失大,绝缘难以达到标准等问题。一般氧化铝陶瓷与金属浆料高温共烧,制成的氧化铝陶瓷发热体,在急冷急热环境易产生不可预见爆裂。为此,我们提出了一种增韧氧化铝制作高温共烧发热管的方法投入使用,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增韧氧化铝制作高温共烧发热管的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种增韧氧化铝制作高温共烧发热管的方法,该方法的具体步骤如下:S1:用等静压、注射和热压铸工艺,制作95氧化铝陶瓷管(或棒),素烧至1000-1300度,外圆磨加工至需要的直径,长度加工至需要的长度,备用;S2:在95氧化铝粉中加入微量纳米氮化铝粉体,随后加入溶剂、粘结剂和分散剂,在球磨机中球磨,使粉体均匀分散,制成合适粘度的浆料,流延成型;S3:流延好的生带,冲床冲压成片并打孔,以保证电极部分电极浆料印刷时过孔;S4:流延生片正面印刷电阻浆料,背面印刷电极,保证电极与电阻通过孔导通;S5:将印好的生片,电极朝外,卷在素烧管上,使流延生片边缘刚好重合,为方便卷边,可提前在电阻面再次印刷粘接剂;S6:将卷好的管用等静压加压,保证生片与素烧管紧密结合,中间无空气残留,预先脱脂,在氮气保护气氛下烧结致密;S7:将烧结好的管状发热体,外露电极部分电镀镍并在氮气保护气氛下,将引线钎焊在电极上,制作成增韧陶瓷共烧发热体。优选的,所述步骤S2 ...
【技术保护点】
一种增韧氧化铝制作高温共烧发热管的方法,其特征在于:该方法的具体步骤如下:S1:用等静压、注射和热压铸工艺,制作95氧化铝陶瓷管(或棒),素烧至1000‑1300度,外圆磨加工至需要的直径,长度加工至需要的长度,备用;S2:在95氧化铝粉中加入微量纳米氮化铝粉体,随后加入溶剂、粘结剂和分散剂,在球磨机中球磨,使粉体均匀分散,制成合适粘度的浆料,流延成型;S3:流延好的生带,冲床冲压成片并打孔,以保证电极部分电极浆料印刷时过孔;S4:流延生片正面印刷电阻浆料,背面印刷电极,保证电极与电阻通过孔导通;S5:将印好的生片,电极朝外,卷在素烧管上,使流延生片边缘刚好重合,为方便卷边,可提前在电阻面再次印刷粘接剂;S6:将卷好的管用等静压加压,保证生片与素烧管紧密结合,中间无空气残留,预先脱脂,在氮气保护气氛下烧结致密;S7:将烧结好的管状发热体,外露电极部分电镀镍并在氮气保护气氛下,将引线钎焊在电极上,制作成增韧陶瓷共烧发热体。
【技术特征摘要】
1.一种增韧氧化铝制作高温共烧发热管的方法,其特征在于:该方法的具体步骤如下:S1:用等静压、注射和热压铸工艺,制作95氧化铝陶瓷管(或棒),素烧至1000-1300度,外圆磨加工至需要的直径,长度加工至需要的长度,备用;S2:在95氧化铝粉中加入微量纳米氮化铝粉体,随后加入溶剂、粘结剂和分散剂,在球磨机中球磨,使粉体均匀分散,制成合适粘度的浆料,流延成型;S3:流延好的生带,冲床冲压成片并打孔,以保证电极部分电极浆料印刷时过孔;S4:流延生片正面印刷电阻浆料,背面印刷电极,保证电极与电阻通过孔导通;S5:将印好的生片,电极朝外,卷在素烧管上,使流延生片边缘刚好重合,为方便卷边,可提前在电阻面再次印刷粘接剂;S6:将卷好的管用等静压加压,保证生片与素烧管紧密结合,中间无空气残留,预先脱脂,在氮气保护气氛下烧结致密;S7:将烧结好的管状发热体,外露...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁远,
申请(专利权)人:湖北国瓷科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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