一种锂离子电池正极复合极片及制备方法和锂离子电池技术

本发明专利技术提供了一种锂离子电池正极复合极片及制备方法和包含该正极复合极片的锂离子电池。这种锂离子电池正极复合极片具有层状结构，包括内层、中间层和外层。其中，内层为集流体，中间层为正极活性物质层，外层为喷涂层。正极复合极片的喷涂层含有六氟铝酸锂，喷涂层喷涂于极片表面，达到极片补充锂离子的目的，为锂离子电池大倍率充放电及其长循环过程中提供充足的锂离子。在本发明专利技术的锂离子电池正极复合极片的制备方法中，通过液氮‑微波法提高极片的孔隙率及其粘附力，并通过热辊工艺提高极片的柔韧性、粘附力及其降低极片的反弹率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池正极复合极片及制备方法和锂离子电池
本专利技术涉及锂离子电池的
，尤其是涉及一种锂离子电池正极复合极片及制备方法和锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池以其高电压、高能量密度、长循环寿命、环境友好等优点而广泛应用于电动汽车、数码电子等领域中。但是，随着便携式电子设备微型化、长待机的发展，以及电动汽车、储能原件等大功率、高能量设备的启用，对锂离子电池的性能提出了越来越高的要求，尤其是要求锂离子电池具有更高的能量密度和安全性能，以及具备快速充电和放电的能力。锂离子电池在首次充电过程中，由于负极片表面形成固体电解质膜（SEI膜），消耗了部分从正极片迁移来的锂，造成了正极极片上材料锂的损失，这不仅降低电池容量，还会引起电池首次效率的降低，从而降低其能量密度的发挥；同时锂离子数量的减少，会降低锂离子电池快充快放过程中锂离子的传输数量，从而降低其倍率性能。为解决该问题，可从以下两个方面对正极极片进行改进：（1）在正极极片中补充锂化合物，提高锂离子电池的首次效率及其充放电过程中锂离子数量，从而提高其能量密度和倍率性能；（2）通过极片工艺优化，提高极片的压实密度、粘附力及其材料层间距本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池正极复合极片，其特征在于，所述的正极复合极片具有层状结构，所述的正极复合极片包括内层、中间层和外层，所述的内层为集流体，所述的中间层为正极活性物质层，所述的外层为喷涂层，所述的内层、中间层和喷涂层的厚度比为（15～25）：（100～250）：（2～8）。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池正极复合极片，其特征在于，所述的正极复合极片具有层状结构，所述的正极复合极片包括内层、中间层和外层，所述的内层为集流体，所述的中间层为正极活性物质层，所述的外层为喷涂层，所述的内层、中间层和喷涂层的厚度比为（15～25）：（100～250）：（2～8）。2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极复合极片，其特征在于，所述的正极活性物质层的正极活性物质的材质为磷酸铁锂、三元正极材料、锰酸锂和钴酸锂的至少一种。3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极复合极片，其特征在于，所述的集流体为网状集流体，所述的网状集流体的材质为网状铝箔和网状泡沫镍的至少一种。4.根据权利要求2所述的锂离子电池正极复合极片，其特征在于，所述的网状集流体的孔隙率为40～60%，厚度为15～30μm。5.一种锂离子电池正极复合极片的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：S1、喷涂液的制备：按照重量份数，称取1~5份的聚偏氟乙烯添加到200份的N-甲基吡咯烷酮中，分散均匀后再添加1～5份的导电剂，分散均匀后再添加92～98份的六氟铝酸锂，高速分散均匀后得到粘度为1000~2000mpa•S的喷涂液；S2、正极活性物质浆料的制备：按照重量份数，将1~6份的聚偏氟乙烯添加到15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，原东甲，薛历兴，李志，
申请(专利权)人：惠州博磊达新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44