一种促进液体气化产生稳定气源的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产工业切割气用的设备，具体涉及促进液体气化产生稳定气源的设备，其包括控制柜、储罐A、储罐B、储气罐和集气罐。实用新型专利技术效果：1、本实用新型专利技术通过设置有储气罐，对产生的切割气体进行多次处理，使得产生的工业切割气体产生稳定热值；2、本实用新型专利技术中所述储气罐上设置有储气管道，可避免出现气体泄漏等情况。3、本实用新型专利技术提供的设备制备简单，可工业化使用。

Equipment for producing stable gas source by liquid gasification

The utility model relates to an equipment for producing industrial cutting gas, which specifically relates to a device for promoting liquid gasification to produce a stable gas source, which comprises a control cabinet, a storage tank A, a storage tank B, an air storage tank and a gas collecting tank. The utility model has the effects: 1, the utility model is provided with a storage tank, the cutting gas produced several times, which makes the industrial cutting gas produced stable calorific value; 2, the utility model in the gas storage tank is arranged on the gas pipeline, and can avoid gas leakage etc.. 3, the device provided by the utility model has the advantages of simple preparation, industrial use.

【技术实现步骤摘要】
一种促进液体气化产生稳定气源的设备
本技术涉及一种生产工业切割气用的设备，具体涉及促进液体气化产生稳定气源的设备。
技术介绍
金属切割的方法通常有四种：切割锯切割、电气焊切割、线切割和等离子切割。电气焊切割是利用可燃气体燃烧时产生的热量将金属融化再进行切割。市面上，存在的可燃气体为乙炔等热值较高的气体，主要用做工业用途。但是，乙炔属于易燃易爆有毒气体，且在燃烧时会产生黑烟和烟尘，污染环境。现有产品中，已使用轻烃气体来替代乙炔。但是轻烃气体的热值较低，相比于乙炔，存在切割溶挂等现象，且存在热值不稳定等现象。现阶段主要是在此类产品中添加增效剂来提高产品的热值，但同时会加大产品的不稳定性。本技术提供一种促进液体气化产生稳定气源的设备，且此设备使用安全，不会出现爆气等现象，避免出现气体泄漏等现象。
技术实现思路
本技术提供一种促进液体气化产生稳定气源的设备，其包括控制柜、储罐A、储罐B、储气罐和集气罐；所述控制柜内设置有压缩空气干燥过滤系统、制热系统和控制系统；所述压缩空气干燥过滤系统由压缩空气调压阀、压缩空气压力表、压缩空气干燥过滤装置组成；所述制热系统由制冷压缩机、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、风扇、冷凝管组成；所述控制系统由控制电路板、温度显示控制器、温度传感器、制热系统高压侧压力传感器、制热系统低压侧压力传感器、电磁阀组成；所述储罐A内设置有进气连接管、打泡装置和盘管；所述储罐A的底部设置有储罐A排污阀；所述储罐B内设置有与储罐A内相同的进气连接管、打泡装置和盘管；所述储罐B的底部设置有储罐B排污阀；所述储罐B的外壁设置有液位计；所述集气罐内设置有盘管，所述集气罐的底部设置有集气罐排污阀，所述集气罐的顶部设置有安全阀、压力表和燃气出口阀；所述储罐A和储罐B通过储罐A和储罐B连接管相通；所述储罐A和储罐B通过压缩空气进气连接管与控制柜相通；所述储罐A和储罐B通过罐顶出气连接管与集气罐相通；所述制热系统通过冷凝管对储罐A、储罐B和集气罐内的物质进行加热；所述储罐B的罐顶部设置有充液阀，用于对储罐A和储罐B内填充液态燃料；所述集气罐的燃气出口阀处设置有气体浓度检测装置；所述气体浓度检测装置为对称结构的空心柱形结构，所述空心柱形结构的一端设置有第一通气口，且相对于第一通气口的另一端设置有第二通气口，所述第一通气口和第二通气口相互连通，所述第一通气口和第二通气口之间的空心柱形结构内腔为检样室；在所述第一通气口处设置有红外线发射器，且在第二通气口处设置有红外线传感器，通过红外线传感器收集到的数据来检测气体浓度；所述储气罐的罐顶设置有进气口，所述进气口通过进气管道与集气罐连接；所述储气罐的罐顶设置有出气口，所述出气口通过储气管道与储罐B连接，且所述储气管道上设置有储气阀；所述储气罐内的中心垂直轴设置有平行中心垂直轴的隔板，所述隔板将储气罐的罐腔分为左腔室和右腔室；所述左腔室设置有迷宫式隔间，所述右腔室内设置有活塞，所述活塞可在右腔室上下移动；所述左腔室设置有迷宫式隔板；所述储气罐顶部设置有自动安全泄压装置，所述自动安全泄压装置连通储气罐和储罐B。作为本技术的一种实施方式，所述储气罐的罐内壁上设置有保温层。作为本技术的一种实施方式，所述安全泄压装置包含密封垫、密封压块、调压弹簧、支撑杆、弹簧座和螺母。作为本技术的一种实施方式，所述活塞由弹簧和活塞片组成。作为本技术的一种实施方式，所述活塞片上设置有储气管道孔。作为本技术的一种实施方式，所述罐顶出气连接管的两端分别设置有排空阀和进气阀。作为本技术的一种实施方式，所述控制柜的电路包含电源插头、急停开关、电磁阀、控制电路板、温度传感器、制热系统高压侧压力传感器、制热系统低压侧压力传感器、过载保护器、压缩机和PTC启动器。作为本技术的一种实施方式，所述风扇、蒸发器、制冷压缩机、冷凝管、盘管、干燥过滤器和毛细管形成闭合的循环系统。作为本技术的一种实施方式，所述进气阀设置于靠近集气罐一端，所述排空阀设置于靠近储罐A一端。作为本技术的一种实施方式，所述制热系统高压侧压力传感器和制热系统低压侧压力传感器分别设置于制冷压缩机的两边。作为本技术的一种实施方式，所述进气连接管用于将压缩空气引入至打泡装置处。作为本技术的一种实施方式，所述压缩空气通过压缩空气进口接头进入控制柜内，经压缩空气干燥过滤系统过滤、干燥和降压后，通过压缩空气进气口进入压缩空气进气连接管与储罐A和储罐B相通；所述储罐A和储罐B之间通过储罐A和储罐B连接管相通；所述储罐A和储罐B内设置有进气连接管，用于将导入储罐A和储罐B中的压缩空气引入至位于罐底部的打泡装置；所述储罐A和储罐B内装有液体燃料，所述制热系统可对液体燃料进行加热处理，使得液体燃料初步气化，生成初步燃气；所述集气罐通过储罐A顶部和储罐B顶部的罐顶出气连接管相通，将生成的初步燃气传输至集气罐内；所述制热系统对初步燃气进行二次加热气化后，通过集气罐顶部的燃气出口阀输出，用于工业切割使用。作为本技术的一种实施方式，所述集气罐内设置有气体浓度监测装置。作为本技术的一种实施方式，所述控制柜内还设置急停按钮。技术效果：1、本技术通过设置有储气罐，对产生的切割气体进行多次处理，使得产生的工业切割气体产生稳定热值；2、本技术中所述储气罐上设置有储气管道，可避免出现气体泄漏等情况。3、本技术提供的设备制备简单，可工业化使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：所述促进液体气化产生稳定气源的设备的连接示意图；图2：所述集气罐、储气罐、储罐A和储罐B的连接示意图；图3：所述压缩空气进气管路连接示意图；图4：所述制热系统管路连接示意图；图5：所述控制柜内操作电路图；图6：所述气体浓度检测装置的左视图；图7：所述气体浓度检测装置的右视图；图8：所述储气罐的结构示意图；图9：所述活塞的结构示意图；图10：所述自动安全泄压装置的结构示意图。符号说明：1-集气罐；2-集气罐排污阀；3-液位计；4-储罐B排污阀；5-储罐B；6-储罐A和储罐B连接管；7-储罐A排污阀；8-储罐A；9-排空阀；10-压缩空气进气连接管；11-冷凝管；12-罐顶出气连接管；13-充液阀；14-进气阀；15-压力表；16-安全阀；17-燃气出口阀；18-盘管；19-打泡装置；20-进气连接管；21-控制柜；22-温度显示控制器；23-急停按钮；24-制热系统高压侧压力表；25-制热系统低压侧压力表；26-压缩空气压力表；27-制冷压缩机；28-干燥过滤器；29-毛细管；30-蒸发器；31-风扇；32-电磁阀；33-压缩空气进口接头；34-压缩空气进气口；35-压缩式制冷系统冷凝器进口；36-压缩式制冷系统冷凝器出口；37-电源插头；38-急停开关；39-控制电路板；40-温度传感器；41-制热系统高压侧压力传感器；42-制热系统低压侧压力传感器；43-过载保护器；44-压缩机；45-PT本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种促进液体气化产生稳定气源的设备，其特征在于，其包括控制柜、储罐A、储罐B、储气罐和集气罐；所述控制柜内设置有压缩空气干燥过滤系统、制热系统和控制系统；所述压缩空气干燥过滤系统由压缩空气调压阀、压缩空气压力表、压缩空气干燥过滤装置组成；所述制热系统由制冷压缩机、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、风扇、冷凝管组成；所述控制系统由控制电路板、温度显示控制器、温度传感器、制热系统高压侧压力传感器、制热系统低压侧压力传感器、电磁阀组成；所述储罐A内设置有进气连接管、打泡装置和盘管；所述储罐A的底部设置有储罐A排污阀；所述储罐B内设置有与储罐A内相同的进气连接管、打泡装置和盘管；所述储罐B的底部设置有储罐B排污阀；所述储罐B的外壁设置有液位计；所述集气罐内设置有盘管，所述集气罐的底部设置有集气罐排污阀，所述集气罐的顶部设置有安全阀、压力表和燃气出口阀；所述储罐A和储罐B通过储罐A和储罐B连接管相通；所述储罐A和储罐B通过压缩空气进气连接管与控制柜相通；所述储罐A和储罐B通过罐顶出气连接管与集气罐相通；所述制热系统通过冷凝管对储罐A、储罐B和集气罐内的物质进行加热；所述储罐B的罐顶部设置有充液阀，用于对储罐A和储罐B内填充液态燃料；所述集气罐的燃气出口阀处设置有气体浓度检测装置；所述气体浓度检测装置为对称结构的空心柱形结构，所述空心柱形结构的一端设置有第一通气口，且相对于第一通气口的另一端设置有第二通气口，所述第一通气口和第二通气口相互连通，所述第一通气口和第二通气口之间的空心柱形结构内腔为检样室；在所述第一通气口处设置有红外线发射器，且在第二通气口处设置有红外线传感器，通过红外线传感器收集到的数据来检测气体浓度；所述储气罐的罐顶设置有进气口，所述进气口通过进气管道与集气罐连接；所述储气罐的罐顶设置有出气口，所述出气口通过储气管道与储罐B连接，且所述储气管道上设置有储气阀；所述储气罐内的中心垂直轴设置有平行中心垂直轴的隔板，所述隔板将储气罐的罐腔分为左腔室和右腔室；所述左腔室设置有迷宫式隔间，所述右腔室内设置有活塞，所述活塞可在右腔室上下移动；所述左腔室设置有迷宫式隔板；所述储气罐顶部设置有自动安全泄压装置，所述自动安全泄压装置连通储气罐和储罐B。...

【技术特征摘要】
1.一种促进液体气化产生稳定气源的设备，其特征在于，其包括控制柜、储罐A、储罐B、储气罐和集气罐；所述控制柜内设置有压缩空气干燥过滤系统、制热系统和控制系统；所述压缩空气干燥过滤系统由压缩空气调压阀、压缩空气压力表、压缩空气干燥过滤装置组成；所述制热系统由制冷压缩机、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、风扇、冷凝管组成；所述控制系统由控制电路板、温度显示控制器、温度传感器、制热系统高压侧压力传感器、制热系统低压侧压力传感器、电磁阀组成；所述储罐A内设置有进气连接管、打泡装置和盘管；所述储罐A的底部设置有储罐A排污阀；所述储罐B内设置有与储罐A内相同的进气连接管、打泡装置和盘管；所述储罐B的底部设置有储罐B排污阀；所述储罐B的外壁设置有液位计；所述集气罐内设置有盘管，所述集气罐的底部设置有集气罐排污阀，所述集气罐的顶部设置有安全阀、压力表和燃气出口阀；所述储罐A和储罐B通过储罐A和储罐B连接管相通；所述储罐A和储罐B通过压缩空气进气连接管与控制柜相通；所述储罐A和储罐B通过罐顶出气连接管与集气罐相通；所述制热系统通过冷凝管对储罐A、储罐B和集气罐内的物质进行加热；所述储罐B的罐顶部设置有充液阀，用于对储罐A和储罐B内填充液态燃料；所述集气罐的燃气出口阀处设置有气体浓度检测装置；所述气体浓度检测装置为对称结构的空心柱形结构，所述空心柱形结构的一端设置有第一通气口，且相对于第一通气口的另一端设置有第二通气口，所述第一通气口和第二通气口相互连通，所述第一通气口和第二通气口之间的空心柱形结构内腔为检样室；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎兴志，吴家强，
申请(专利权)人：巨烃新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44