一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置，包括进料装置、碾压粉碎装置和收料装置；所述进料装置包括进料箱和电机；所述进料箱焊接在粉碎箱右侧面上，与粉碎箱连通；所述电机固定设置在进料箱右侧面上；所述碾压粉碎装置包括液压缸、挤压板、粉碎箱和导料罩；所述导料罩焊接在两根支撑柱上；所述粉碎箱焊接在导料罩上；所述液压缸固定设置在盖板上；所述挤压板焊接在液压伸缩杆下端面上；所述收料装置包括收料箱和万向轴承；所述万向轴承固定设置在固定柱上，能够在固定柱转动；所述收料箱设置在收料箱承载板上的放置槽中；本实用新型专利技术装置设计合理，自动化程度高，通过碾压粉碎使得粉碎效果好、粉碎效果快，方便收料。

Roller crushing device for coarse pellet feed

The utility model provides a coarse grain feed roller crushing device comprises a feeding device and a roller grinding device and the material collecting device; the feeding device comprises a feeding box and a motor; the feeding box in the box on the right side of the welding pieces, communicated with the crushing box; the motor is fixedly arranged on the inlet the material box on the right side; the roller crushing device comprises a hydraulic cylinder, a squeezing plate, a crushing box and a material guide cover; the material guide cover welding in the two supporting columns; the crushing box in the welding material guide cover; the hydraulic cylinder is fixedly arranged on the cover plate; the extrusion plate welding in the hydraulic telescopic rod on the lower end surface; the receiving device comprises a receiving box and a universal bearing; the universal bearing is fixedly arranged on the fixed column, can rotate on the fixed column; the receiving box is arranged on the material collecting box bearing plate placed in the groove; The device has the advantages of reasonable design and high degree of automation, and the crushing effect is good, the grinding effect is fast, and the material is convenient to be collected by rolling and crushing.

【技术实现步骤摘要】
一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置
本技术涉及一种粗颗粒饲料再加工装置，具体是一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物；饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高梁等十余个品种的饲料原料；对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作；化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用；现有的粉碎装置存在粉碎效果差、粉碎效果慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种粉碎效果好、粉碎效果快、操作方便的粗颗粒饲料再次粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置，包括进料装置、碾压粉碎装置和收料装置；所述进料装置包括加料筒、进料箱、螺旋杆和电机；所述进料箱焊接在粉碎箱右侧面上，与粉碎箱连通；所述电机固定设置在进料箱右侧面上；所述螺旋杆右端固定设置在电机上，左端设置在进料箱中；所述加料筒焊接在进料箱右侧上，与进料箱连通；所述碾压粉碎装置包括盖板、固定螺栓、液压缸、液压伸缩杆、挤压板、凸块、粉碎箱、挡料板、导料罩、支撑柱、导板、滑槽、滑块、承载板、电子推杆、支撑板、基座、固定卡板、螺钉、安装座、第一转轴、第二转轴、凸轮、连接杆和观察窗；所述支撑板设置有两块，焊接在基座上；所述承载板下端面焊接在支撑板上；所述导板焊接在两块承载板侧面上；所述安装座采用螺钉固定设置在基座中央位置上；所述凸轮采用第一转轴设置在安装座上，凸轮在安装座中移动；所述电子推杆固定设置在右侧支撑板上；所述固定卡板焊接在电子推杆左端上，通过第二转轴固定设置在凸轮上端；所述滑块设置在导板上的滑槽中，凸轮上；所述支撑柱设置有两根，焊接在导板上；所述导料罩焊接在两根支撑柱上；所述粉碎箱焊接在导料罩上；所述盖板采用固定螺栓固定设置在粉碎箱上；所述液压缸固定设置在盖板上；所述液压伸缩杆上端固定设置在液压缸上，下端设置在粉碎箱中；所述挤压板焊接在液压伸缩杆下端面上；所述连接杆下端焊接在滑块上，上端通过导料罩设置在粉碎箱中；所述挡料板焊接在连接杆上端面上；所述观察窗固定设置在粉碎箱上；所述收料装置包括收料箱承载板、收料箱、固定柱、万向轴承和放置槽；所述固定柱焊接在左侧承载板上；所述万向轴承固定设置在固定柱上，能够在固定柱转动；所述收料箱承载板设置有两块，焊接在万向轴承两侧上；所述收料箱设置在收料箱承载板上的放置槽中。作为本技术进一步的方案：所述导板上方两侧上设置有滑槽。作为本技术进一步的方案：所述导料罩左侧设置有出料口。作为本技术进一步的方案：所述挤压板下端面上设置有若干凸块。作为本技术进一步的方案：所述观察窗采用钢化玻璃材质。作为本技术再进一步的方案：所述收料箱承载板上设置有放置槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置通过加料筒向进料箱中加入粗颗粒饲料，启动电机带动螺旋杆转动，将粗颗粒饲料鼓入粉碎箱中，粗颗粒饲料落在挡料板上，启动液压缸控制液压伸缩杆伸缩，通过挤压板和挡料板对粗颗粒饲料进行碾压，碾压粉碎后，通过电子推杆收缩，拉动凸轮右移，使滑块下降高度，使得挡料板高度下降，碾压粉碎后的饲料通过导料罩排出，排出后通过电子推杆使凸轮复位，挡料板高度上升，转动收料箱承载板将收料箱转动到导料罩下方，收集饲料，设置有两个收料箱能够转换收料；该装置设计合理，自动化程度高，通过碾压粉碎使得粉碎效果好、粉碎效果快，方便收料。附图说明图1为粗颗粒饲料碾压粉碎装置的结构示意图。图2为粗颗粒饲料碾压粉碎装置的主视图。图3为粗颗粒饲料碾压粉碎装置中进料装置的结构示意图。图4为粗颗粒饲料碾压粉碎装置中收料装置的俯视图。图中：1-盖板，2-固定螺栓，3-液压缸，4-液压伸缩杆，5-挤压板，6-凸块，7-进料装置，8-粉碎箱，9-挡料板，10-导料罩，11-支撑柱，12-导板，13-滑槽，14-滑块，15-承载板，16-电子推杆，17-支撑板，18-基座，19-固定卡板，20-螺钉，21-安装座，22-第一转轴，23-第二转轴，24-凸轮，25-收料箱承载板，26-收料箱，27-固定柱，28-万向轴承，29-连接杆，30-观察窗，31-加料筒，32-进料箱，33-螺旋杆，34-电机，35-放置槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置，包括进料装置7、碾压粉碎装置和收料装置；所述进料装置7包括加料筒31、进料箱32、螺旋杆33和电机34；所述进料箱32焊接在粉碎箱8右侧面上，与粉碎箱8连通；所述电机34固定设置在进料箱32右侧面上；所述螺旋杆33右端固定设置在电机34上，左端设置在进料箱32中；所述加料筒31焊接在进料箱32右侧上，与进料箱32连通；通过加料筒3向进料箱32中加入粗颗粒饲料，启动电机34带动螺旋杆33转动，将粗颗粒饲料鼓入粉碎箱8中；所述碾压粉碎装置包括盖板1、固定螺栓2、液压缸3、液压伸缩杆4、挤压板5、凸块6、粉碎箱8、挡料板9、导料罩10、支撑柱11、导板12、滑槽13、滑块14、承载板15、电子推杆16、支撑板17、基座18、固定卡板19、螺钉20、安装座21、第一转轴22、第二转轴23、凸轮24、连接杆29和观察窗30；所述支撑板17设置有两块，焊接在基座18上；所述承载板15下端面焊接在支撑板17上；所述导板12焊接在两块承载板15侧面上，导板12上方两侧上设置有滑槽13；所述安装座21采用螺钉20固定设置在基座18中央位置上；所述凸轮24采用第一转轴22设置在安装座21上，凸轮24在安装座21中移动；所述电子推杆16固定设置在右侧支撑板17上；所述固定卡板19焊接在电子推杆16左端上，通过第二转轴23固定设置在凸轮24上端；所述滑块14设置在导板12上的滑槽13中，凸轮24上；所述支撑柱11设置有两根，焊接在导板12上；所述导料罩10焊接在两根支撑柱11上，导料罩10左侧设置有出料口；所述粉碎箱8焊接在导料罩10上；所述盖板1采用固定螺栓2固定设置在粉碎箱8上；所述液压缸3固定设置在盖板1上；所述液压伸缩杆4上端固定设置在液压缸3上，下端设置在粉碎箱8中；所述挤压板5焊接在液压伸缩杆4下端面上，挤压板5下端面上设置有若干凸块6；所述连接杆29下端焊接在滑块14上，上端通过导料罩10设置在粉碎箱8中；所述挡料板9焊接在连接杆29上端面上；所述观察窗30固定设置在粉碎箱8上，观察窗30采用钢化玻璃材质，透过观察窗30观察碾压粉碎情况；粗颗粒饲料落在挡料板9上，启动液压缸3控制液压伸缩杆4伸缩，通过挤压板5和挡料板9对粗颗粒饲料进行碾压，碾压粉碎后，通过电子推杆16收缩，拉动凸轮24右移，使滑块14下降高度，使得挡料板9高度下降，碾压粉碎后的饲料通过导料罩10排出，排出后通过电子推杆16使凸轮24复位，挡料板9高度上升；所述收料装置包括收料箱承载板25、收料箱26、固定柱27、万向轴承28和放置槽35；所述固定柱27焊接在左侧承载板15上；所述万向轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置，包括进料装置(7)、碾压粉碎装置和收料装置；其特征在于，所述进料装置(7)包括加料筒(31)、进料箱(32)、螺旋杆(33)和电机(34)；所述进料箱(32)焊接在粉碎箱(8)右侧面上，与粉碎箱(8)连通；所述电机(34)固定设置在进料箱(32)右侧面上；所述螺旋杆(33)右端固定设置在电机(34)上，左端设置在进料箱(32)中；所述加料筒(31)焊接在进料箱(32)右侧上，与进料箱(32)连通；所述碾压粉碎装置包括盖板(1)、固定螺栓(2)、液压缸(3)、液压伸缩杆(4)、挤压板(5)、凸块(6)、粉碎箱(8)、挡料板(9)、导料罩(10)、支撑柱(11)、导板(12)、滑槽(13)、滑块(14)、承载板(15)、电子推杆(16)、支撑板(17)、基座(18)、固定卡板(19)、螺钉(20)、安装座(21)、第一转轴(22)、第二转轴(23)、凸轮(24)、连接杆(29)和观察窗(30)；所述支撑板(17)设置有两块，焊接在基座(18)上；所述承载板(15)下端面焊接在支撑板(17)上；所述导板(12)焊接在两块承载板(15)侧面上；所述安装座(21)采用螺钉(20)固定设置在基座(18)中央位置上；所述凸轮(24)采用第一转轴(22)设置在安装座(21)上，凸轮(24)在安装座(21)中移动；所述电子推杆(16)固定设置在右侧支撑板(17)上；所述固定卡板(19)焊接在电子推杆(16)左端上，通过第二转轴(23)固定设置在凸轮(24)上端；所述滑块(14)设置在导板(12)上的滑槽(13)中，凸轮(24)上；所述支撑柱(11)设置有两根，焊接在导板(12)上；所述导料罩(10)焊接在两根支撑柱(11)上；所述粉碎箱(8)焊接在导料罩(10)上；所述盖板(1)采用固定螺栓(2)固定设置在粉碎箱(8)上；所述液压缸(3)固定设置在盖板(1)上；所述液压伸缩杆(4)上端固定设置在液压缸(3)上，下端设置在粉碎箱(8)中；所述挤压板(5)焊接在液压伸缩杆(4)下端面上；所述连接杆(29)下端焊接在滑块(14)上，上端通过导料罩(10)设置在粉碎箱(8)中；所述挡料板(9)焊接在连接杆(29)上端面上；所述观察窗(30)固定设置在粉碎箱(8)上；所述收料装置包括收料箱承载板(25)、收料箱(26)、固定柱(27)、万向轴承(28)和放置槽(35)；所述固定柱(27)焊接在左侧承载板(15)上；所述万向轴承(28)固定设置在固定柱(27)上，能够在固定柱(27)转动；所述收料箱承载板(25)设置有两块，焊接在万向轴承(28)两侧上；所述收料箱(26)设置在收料箱承载板(25)上的放置槽(35)中。...

【技术特征摘要】
1.一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置，包括进料装置(7)、碾压粉碎装置和收料装置；其特征在于，所述进料装置(7)包括加料筒(31)、进料箱(32)、螺旋杆(33)和电机(34)；所述进料箱(32)焊接在粉碎箱(8)右侧面上，与粉碎箱(8)连通；所述电机(34)固定设置在进料箱(32)右侧面上；所述螺旋杆(33)右端固定设置在电机(34)上，左端设置在进料箱(32)中；所述加料筒(31)焊接在进料箱(32)右侧上，与进料箱(32)连通；所述碾压粉碎装置包括盖板(1)、固定螺栓(2)、液压缸(3)、液压伸缩杆(4)、挤压板(5)、凸块(6)、粉碎箱(8)、挡料板(9)、导料罩(10)、支撑柱(11)、导板(12)、滑槽(13)、滑块(14)、承载板(15)、电子推杆(16)、支撑板(17)、基座(18)、固定卡板(19)、螺钉(20)、安装座(21)、第一转轴(22)、第二转轴(23)、凸轮(24)、连接杆(29)和观察窗(30)；所述支撑板(17)设置有两块，焊接在基座(18)上；所述承载板(15)下端面焊接在支撑板(17)上；所述导板(12)焊接在两块承载板(15)侧面上；所述安装座(21)采用螺钉(20)固定设置在基座(18)中央位置上；所述凸轮(24)采用第一转轴(22)设置在安装座(21)上，凸轮(24)在安装座(21)中移动；所述电子推杆(16)固定设置在右侧支撑板(17)上；所述固定卡板(19)焊接在电子推杆(16)左端上，通过第二转轴(23)固定设置在凸轮(24)上端；所述滑块(14)设置在导板(12)上的滑槽(13)中，凸轮(24)上；所述支撑柱(11)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹春丽，彭红，李晓英，党铁英，宦灵辉，宗立新，王永萍，李艳萍，
申请(专利权)人：邹春丽，
类型：新型
国别省市：吉林,22