一种能自选控制驱动的纺织绕线机构制造技术

本发明专利技术公开了一种能自选控制驱动的纺织绕线机构，包括底座以及等距分布在底座顶部端面的绕线机构，每个绕线机构下方的底座内设有向前侧延伸设置的驱动腔，驱动腔后侧连通设有左右延伸设置的第一腔体，第一腔体前侧的底座内设有第二腔体，第一腔体与第二腔体之间设有隔板，每个第一腔体前侧内顶壁均设有导滑槽，每个导滑槽内均设有向下延伸设置的滑动块，滑动块底部延伸段伸入驱动腔内且与驱动腔内底壁滑动配合连接，每个滑动块内均转动配合连接有向后侧延伸设置的第一转动轴；本发明专利技术结构简单，能实现多个绕线筒的安装，无需在绕完一个后更换掉绕线筒，省时省力，提高效率，另外，无需额外的设置驱动装置，减少制造成本，同时降低企业采购成本。

A textile winding mechanism with optional control drive

The invention discloses a self control driven textile winding mechanism, which comprises a base and a uniform distribution in the winding mechanism of the top surface of the base, the driving cavity base of each winding mechanism is arranged in the front side extending below the setting of the first cavity cavity communicated with the rear drive around the extension set, the first cavity at the front side of the base equipped with second cavity plate is arranged between the first cavity and the second cavity, each first cavity top wall is provided with a front inner guide chute, each guide chute is arranged downward sliding block set, sliding block bottom extending into the driving cavity and driven cavity bottom wall sliding connection, each sliding block in rotation matched with a rear side extending the set of the first rotating shaft; the invention has the advantages of simple structure, can achieve a plurality of winding tubes installed in the end without a post Replacing the winding bobbin saves time and labor and improves efficiency. In addition, no additional drive device is set up to reduce the manufacturing cost and reduce the purchasing cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种能自选控制驱动的纺织绕线机构
本专利技术涉及纺织加工机械
，特别是一种能自选控制驱动的纺织绕线机构。
技术介绍
在纺织行业中，一个整齐不混乱的线圈是纺织出好产品的前提，由此，从古代开始，人们就在织布前对线进行了整理，绕成一团整齐的线团，以便储存、运输或者下一道工序的进行纺织工作，它是现代纺织企业中非常重要的纺织机械设备之一。现有的绕线装置中往往只是单个的绕线，工作效率较低，绕完一个后需要更换掉绕线筒，然后再继续绕线，比较浪费工时，效率较低，另外，如果要多设置绕线装置，就要额外的设置驱动装置，增加成本，使用非常的不方便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能自选控制驱动的纺织绕线机构，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种能自选控制驱动的纺织绕线机构，包括底座以及等距分布在所述底座顶部端面的绕线机构，每个所述绕线机构下方的所述底座内设有向前侧延伸设置的驱动腔，所述驱动腔后侧连通设有左右延伸设置的第一腔体，所述第一腔体前侧的所述底座内设有第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体之间设有隔板，每个所述第一腔体前侧内顶壁均设有导滑槽，每个所述导滑槽内均设有向下延伸设置的滑动块，所述滑动块底部延伸段伸入所述驱动腔内且与所述驱动腔内底壁滑动配合连接，每个所述滑动块内均转动配合连接有向后侧延伸设置的第一转动轴，所述第一转动轴后侧延伸段伸出所述滑动块后侧端面外且末端固定设有第一锥形轮，所述第一转动轴右侧端面内设有内花键槽，所述内花键槽内滑动配合连接有向前侧延伸设置的外花键轴，每个所述外花键轴前侧延伸段均穿过所述第一腔体后贯穿所述隔板壁体且转动配合连接，所述外花键轴前侧延伸末端伸入所述第二腔体内且末端固定设有蜗轮，每个所述外花键轴上方的所述第一腔体内均设有后侧端与所述滑动块前侧端面固定连接以及前侧端与所述隔板后侧端面固定连接的拉伸弹簧，每个所述滑动块位于所述外花键轴下方的前侧端均固设有伸入所述第一腔体内的双斜面凸块，所述双斜面凸块下方的所述第一腔体内设有左右延伸设置的调节螺纹杆，所述第二腔体内设有左右延伸设置的蜗杆。作为优选地技术方案，所述绕线机构包括底部的底托、固定在所述底托顶部且向上延伸设置的单键轴，所述单键轴顶部设有锥形凸块，每个所述底托底部均固定设有向下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部延伸段贯穿所述驱动腔内顶壁且转动配合连接，所述第二转动轴底部延伸末端固定设有第二锥形轮，所述绕线机构上配合设有绕线筒，所述绕线筒包括用于与所述单键轴滑动配合连接的单凹槽套筒以及固定在所述单凹槽套筒上下两侧端的挡线板。作为优选地技术方案，所述双斜面凸块位于所述外花键轴下方的所述第一腔体内。作为优选地技术方案，所述调节螺纹杆左侧延伸末端与所述第一腔体内的左侧内壁转动配合连接，所述调节螺纹杆左侧延伸末端与调节电机动力连接，所述调节电机外表面嵌于所述第一腔体内的右侧内壁内且固定连接，所述第一腔体右侧滑动配合连接与所述调节螺纹杆螺纹配合连接的选择滑块，所述选择滑块由底滑座以及固定在所述底滑座顶部且用以与所述双斜面凸块顶压滑动配合的双斜面顶压块组成。作为优选地技术方案，所述蜗杆左侧延伸末端与所述第二腔体内的左侧内壁转动配合连接，所述蜗杆右侧延伸末端与绕线驱动电机动力连接，所述绕线驱动电机外表面嵌于所述第二腔体内的右侧内壁内且固定连接，所述蜗杆顶部均与每个所述外花键轴前侧末端所述蜗轮的底部配合连接。本专利技术的有益效果是：1.通过第一腔体前侧内顶壁均设导滑槽，每个导滑槽内均设向下延伸设置的滑动块，通过导滑槽从而实现滑动块的定向滑动配合，提高滑动块的前后移动稳定性，第一转动轴右侧端面内设内花键槽，内花键槽内滑动配合连接向前侧延伸设置的外花键轴，从而实现第一转动轴与外花键轴前后滑动配合同时实现转动驱动配合，实现自动控制传动配合连接，每个外花键轴前侧延伸段均穿过第一腔体后贯穿隔板壁体且转动配合连接，外花键轴前侧延伸末端伸入第二腔体内且末端固定设蜗轮，每个外花键轴上方的第一腔体内均设后侧端与滑动块前侧端面固定连接以及前侧端与隔板后侧端面固定连接的拉伸弹簧，从而实现滑动块的自动复位工作。2.通过调节螺纹杆左侧延伸末端与第一腔体内的左侧内壁转动配合连接，调节螺纹杆左侧延伸末端与调节电机动力连接，调节电机外表面嵌于第一腔体内的右侧内壁内且固定连接，第一腔体右侧滑动配合连接与调节螺纹杆螺纹配合连接的选择滑块，选择滑块由底滑座以及固定在底滑座顶部且用以与双斜面凸块顶压滑动配合的双斜面顶压块组成，从而实现通过调节电机驱动控制调节螺纹杆转动，由调节螺纹杆带动选择滑块左右移动，实现自动控制选择相应绕线机构配合连接。3.通过蜗杆左侧延伸末端与第二腔体内的左侧内壁转动配合连接，蜗杆右侧延伸末端与绕线驱动电机动力连接，绕线驱动电机外表面嵌于第二腔体内的右侧内壁内且固定连接，蜗杆顶部均与每个外花键轴前侧末端蜗轮的底部配合连接，从而实现无需根据绕线机构的数量额外的设置驱动装置，减少设备投入以及采购成本，大大提高了绕线的工作效率。4.本专利技术结构简单，能实现多个绕线筒的安装，无需在绕完一个后更换掉绕线筒，省时省力，提高效率，另外，无需额外的设置驱动装置，减少制造成本，同时降低企业采购成本，使用方便。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种能自选控制驱动的纺织绕线机构外部结构示意图；图2为本专利技术图1中“A-A”的剖视图；图3为本专利技术图2中“B-B”的剖视图；图4为本专利技术的选择滑块结构示意图；图5为本专利技术的一种能自选控制驱动的纺织绕线机构选择绕线时的结构示意图；图6为图1中的俯视图。具体实施方式如图1-图6所示，本专利技术的一种能自选控制驱动的纺织绕线机构，包括底座5以及等距分布在所述底座5顶部端面的绕线机构6，每个所述绕线机构6下方的所述底座5内设有向前侧延伸设置的驱动腔51，所述驱动腔51后侧连通设有左右延伸设置的第一腔体53，所述第一腔体53前侧的所述底座5内设有第二腔体54，所述第一腔体53与所述第二腔体54之间设有隔板55，每个所述第一腔体53前侧内顶壁均设有导滑槽52，每个所述导滑槽52内均设有向下延伸设置的滑动块510，所述滑动块510底部延伸段伸入所述驱动腔51内且与所述驱动腔51内底壁滑动配合连接，每个所述滑动块510内均转动配合连接有向后侧延伸设置的第一转动轴513，所述第一转动轴513后侧延伸段伸出所述滑动块510后侧端面外且末端固定设有第一锥形轮514，所述第一转动轴513右侧端面内设有内花键槽515，所述内花键槽515内滑动配合连接有向前侧延伸设置的外花键轴516，每个所述外花键轴516前侧延伸段均穿过所述第一腔体53后贯穿所述隔板55壁体且转动配合连接，所述外花键轴516前侧延伸末端伸入所述第二腔体54内且末端固定设有蜗轮541，每个所述外花键轴516上方的所述第一腔体53内均设有后侧端与所述滑动块510前侧端面固定连接以及前侧端与所述隔板55后侧端面固定连接的拉伸弹簧517，每个所述滑动块510位于所述外花键轴516下方的前侧端均固设有伸入所述第一腔体53内的双斜面凸块518，所述双斜面凸块518下方的所述第一腔体53内设有左右延伸设置的调节螺纹杆53本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能自选控制驱动的纺织绕线机构，包括底座以及等距分布在底座顶部端面的绕线机构，其特征在于：每个绕线机构下方的底座内设有向前侧延伸设置的驱动腔，驱动腔后侧连通设有左右延伸设置的第一腔体，第一腔体前侧的底座内设有第二腔体，第一腔体与第二腔体之间设有隔板，每个第一腔体前侧内顶壁均设有导滑槽，每个导滑槽内均设有向下延伸设置的滑动块，滑动块底部延伸段伸入驱动腔内且与驱动腔内底壁滑动配合连接，每个滑动块内均转动配合连接有向后侧延伸设置的第一转动轴，第一转动轴后侧延伸段伸出滑动块后侧端面外且末端固定设有第一锥形轮，第一转动轴右侧端面内设有内花键槽，内花键槽内滑动配合连接有向前侧延伸设置的外花键轴，每个外花键轴前侧延伸段均穿过第一腔体后贯穿隔板壁体且转动配合连接，外花键轴前侧延伸末端伸入第二腔体内且末端固定设有蜗轮，每个外花键轴上方的第一腔体内均设有后侧端与滑动块前侧端面固定连接以及前侧端与隔板后侧端面固定连接的拉伸弹簧，每个滑动块位于外花键轴下方的前侧端均固设有伸入第一腔体内的双斜面凸块，双斜面凸块下方的第一腔体内设有左右延伸设置的调节螺纹杆，第二腔体内设有左右延伸设置的蜗杆。

【技术特征摘要】
1.一种能自选控制驱动的纺织绕线机构，包括底座以及等距分布在底座顶部端面的绕线机构，其特征在于：每个绕线机构下方的底座内设有向前侧延伸设置的驱动腔，驱动腔后侧连通设有左右延伸设置的第一腔体，第一腔体前侧的底座内设有第二腔体，第一腔体与第二腔体之间设有隔板，每个第一腔体前侧内顶壁均设有导滑槽，每个导滑槽内均设有向下延伸设置的滑动块，滑动块底部延伸段伸入驱动腔内且与驱动腔内底壁滑动配合连接，每个滑动块内均转动配合连接有向后侧延伸设置的第一转动轴，第一转动轴后侧延伸段伸出滑动块后侧端面外且末端固定设有第一锥形轮，第一转动轴右侧端面内设有内花键槽，内花键槽内滑动配合连接有向前侧延伸设置的外花键轴，每个外花键轴前侧延伸段均穿过第一腔体后贯穿隔板壁体且转动配合连接，外花键轴前侧延伸末端伸入第二腔体内且末端固定设有蜗轮，每个外花键轴上方的第一腔体内均设有后侧端与滑动块前侧端面固定连接以及前侧端与隔板后侧端面固定连接的拉伸弹簧，每个滑动块位于外花键轴下方的前侧端均固设有伸入第一腔体内的双斜面凸块，双斜面凸块下方的第一腔体内设有左右延伸设置的调节螺纹杆，第二腔体内设有左右延伸设置的蜗杆。2.根据权利要求1所述的一种能自选控制驱动的纺织绕线机构，其特征在于：所述绕线机构包括底部的底托、固定在所述底托顶部且向上延伸设置的单键轴，所述单键...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海燕，
申请(专利权)人：何海燕，
类型：发明
国别省市：浙江,33