一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构，涉及带式污泥脱水机械设备领域，包括弧面装置，所述弧面装置包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔，所述安装孔嵌入有n条预压轴，所述n条预压轴排列形成弧面状，所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴，所述外筒内部两端设置有滚动轴承，所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈，在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置。本实用新型专利技术的有益之处是，结构巧妙，采用弧面结构，能在弧面上兼顾压力作用密度和大曲率半径的前提下，实现滚动摩擦，对经过的两条滤布中的污泥进行预压。

A new type pre sludge dewatering machine high pressure mechanism

The utility model provides a pre new belt type sludge dewatering machine high pressure mechanism, relates to the field of belt type sludge dewatering equipment, including arc device, the device comprises a first surface mounting plate and second mounting plate, the first installation board and the second installation board of the position should be provided with installing holes. The mounting hole is embedded into the N pre finale, the N finale pre arranged to form a cambered surface shape, the pre finale comprises an outer cylinder and the outer cylinder through the central axis of the outer cylinder is arranged at both ends of the rolling bearing, the rolling bearing side is also provided with a circlip for card in between, the first installation board and the second installation board is provided with equidistant is used to counter the pre finale supporting device. The utility model has the advantages that the use of arc structure, ingenious structure, can take into account the premise on the arc pressure density and large radius of curvature, the rolling friction of the two cloth in sludge after preloading.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构
本技术涉及带式污泥脱水机械设备领域，尤其是一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构。
技术介绍
带式污泥脱水机是一种被广泛使用的连续性污泥脱水设备，通常由浓缩系统、压榨系统、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统等组成。在压榨系统中，当污泥在含水率相对较低的情况下，才有比较好的抗压脱水性能，不易侧漏，所以污泥进入强力压榨之前要进行预压操作，污泥的预压机构直接影响到污泥的处理干度和处理量。传统带式污泥脱水机的预压机构是采用锲形平面预压结构，这种结构的脱水效率低，不容易在污泥上形成有效的压力。采用弧面结构，压力容易形成，但是由于预压所需的压力低，导致弧面的曲率半径大，在不能设计完整圆柱面的情况下，要解决滤布底部支撑和滤布间的摩擦损耗问题非常困难，而目前还没有存在解决这方面问题的机构。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构，结构巧妙，采用弧面结构，能在弧面上兼顾压力作用密度和大曲率半径的前提下，实现滚动摩擦，对经过的两条滤布中的污泥进行预压。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构，包括弧面装置，所述弧面装置包括平衡设置在两端的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔，所述安装孔嵌入有与所述第一安装板或第二安装板方向垂直的n条预压轴，所述n条预压轴排列形成弧面状，所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴，所述外筒内部两端设置有滚动轴承，所述滚动轴承套接在所述中心轴上，所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈，在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置。进一步地，所述承托装置包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有n+1条支撑轴，所述支撑轴两端与所述第一支撑板和第二支撑板转动连接，所述支撑轴的外表面与所述预压轴的外表面相接。进一步地，每隔两个所述承托装置之间还设置有用于将所述预压轴定位的卡板，所述卡板上弧面设置有圆卡孔，所述圆卡孔的开孔角度大于180°，所述圆卡孔与所述预压轴卡接，所述预压轴接入所述圆卡孔后突出所述卡板上弧面2～5mm，所述卡板下方设置有卡位槽。进一步地，所述卡板的下方设置有与所述卡位槽配套使用的安装架。进一步地，所述外筒两端还设置有密封圈。进一步地，所述n的数目是34。进一步地，所述预压轴的直径是30mm，两两相邻所述预压轴的间隙是10mm。进一步地，所述承托装置的数量是8个，所述卡板的数量是3块。进一步地，所述滚动轴承是深沟球轴承。进一步地，所述弧面装置的总宽度是2.6米，所形成圆弧的直径是2米、角度是60°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术克服了传统的楔形平面预压机构的弱点，能在预压面是大曲率半径的前提下，通过形成弧面的成组滚动预压轴，使得夹带着污泥的两条滤带稳定地逐步受到径向力和切向力的作用，有效地解决了逐步增加污泥预压压力的难点，稳定地使污泥干度达到压榨阶段所需要的进料抗压能力的要求，不易跑泥，为污泥压榨提供良好的前期保证。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1是本技术所述预压机构的结构示意总图；图2是承托装置的结构示意图；图3是所述预压轴与支撑轴的相接示意图；图4是卡板的示意图；图5是中心轴的结构示意图；图中：1—弧面装置，11—第一安装板，12—第二安装板，2—预压轴，21—外筒，22—中心轴，23—滚动轴承，24—弹性挡圈，25—密封圈，3—承托装置，31—第一支撑板，32—第二支撑板，33—支撑轴，4—卡板，41—圆卡孔，42—卡位槽，5—安装架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构，包括弧面装置1，弧面装置1的总宽度是2.6米，所形成圆弧的直径是2米、角度是60°，弧面装置1包括平衡设置在两端的第一安装板11和第二安装板12，第一安装板11和第二安装板12上的对应位置设置有安装孔(未画出)，安装孔嵌入有与第一安装板11或第二安装板12方向垂直的n条预压轴2，n条预压轴2排列形成弧面状，在第一安装板11和第二安装板12之间还等距设置有用于顶住预压轴2的承托装置3，如图2所示，承托装置3包括第一支撑板31和第二支撑板32，第一支撑板31和第二支撑板32之间设置有n+1条支撑轴33，支撑轴33两端与第一支撑板31和第二支撑板32转动连接，如图3所示，支撑轴33的外表面与预压轴2的外表面相接，每隔两个承托装置3之间还设置有用于将预压轴2定位的卡板4，如图4所示，卡板4上弧面设置有圆卡孔41，圆卡孔41与预压轴2卡接，圆卡孔41的开孔角度大于180°，能将预压轴2包围限定在对应的圆卡孔41内转动，预压轴2接入圆卡孔41后突出卡板4上弧面3mm，预压轴2的突出位置与滤布滚动接触，在卡板4下方设置有卡位槽41，卡位槽41卡接到设置在弧面装置1下方的安装架5上，从而将弧面装置1固定在安装架5上，本技术预压机构是通过安装架5固定在脱水机的侧板上使用，当夹住污泥的两条滤布经过弧面装置1上的预压轴2时，滤布会稳定地受到来至预压轴2的径向力和切向力的作用，对污泥进行压榨以达到所需要的进料抗压能力的要求。如图5所示，预压轴2包括外筒21以及贯穿外筒21的中心轴22，外筒21内部两端设置有滚动轴承23，滚动轴承23套接在中心轴22上，滚动轴承23旁还设置有用于卡位的弹性挡圈24，优选地，在本实施例中，滚动轴承23采用深沟球轴承，在外筒21两端还设置有密封圈25，防止脏污物进入到外筒21内部。优选地，n的数目是34。优选地，预压轴2的直径是30mm，两两相邻预压轴2的间隙是10mm。优选地，承托装置3的数量是8个，卡板4的数量是3块。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构，其特征在于，包括弧面装置，所述弧面装置包括平衡设置在两端的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔，所述安装孔嵌入有与所述第一安装板或第二安装板方向垂直的n条预压轴，所述n条预压轴排列形成弧面状，所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴，所述外筒内部两端设置有滚动轴承，所述滚动轴承套接在所述中心轴上，所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈，在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置，所述承托装置包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有n+1条支撑轴，所述支撑轴两端与所述第一支撑板和第二支撑板转动连接，所述支撑轴的外表面与所述预压轴的外表面相接，所述n的数目是34；每隔两个所述承托装置之间还设置有用于将所述预压轴定位的卡板，所述卡板上弧面设置有圆卡孔，所述圆卡孔的开孔角度大于180°，所述圆卡孔与所述预压轴卡接，所述预压轴接入所述圆卡孔后突出所述卡板上弧面2～5mm，所述卡板下方设置有卡位槽，所述卡板的下方设置有与所述卡位槽配套使用的安装架；所述外筒两端还设置有密封圈；所述预压轴的直径是30mm，两两相邻所述预压轴的间隙是10mm；所述承托装置的数量是8个，所述卡板的数量是3块；所述滚动轴承是深沟球轴承；所述弧面装置的总宽度是2.6米，所形成圆弧的直径是2米、角度是60°。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构，其特征在于，包括弧面装置，所述弧面装置包括平衡设置在两端的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔，所述安装孔嵌入有与所述第一安装板或第二安装板方向垂直的n条预压轴，所述n条预压轴排列形成弧面状，所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴，所述外筒内部两端设置有滚动轴承，所述滚动轴承套接在所述中心轴上，所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈，在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置，所述承托装置包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有n+1条支撑轴，所述支撑轴两端与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洁丽，曹健，林金龙，谢华洪，陈峻华，李德凡，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：新型
国别省市：广东,44