二氧化碳气体保护焊合金导电嘴及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种二氧化碳气体保护焊合金导电嘴，包括焊嘴尾部和焊嘴头部，将导电嘴分成焊嘴尾部和焊嘴头部两部分制作再焊接在一块，焊嘴尾部由于使用时温度较低，受到的摩擦磨损小，采用常规的紫铜制作，降低制造成本，焊嘴头部由于在焊接时承受高温，频繁受到摩擦磨损，因而采用钨铜合金制造，能够同时结合两种材料的优势，焊嘴头部采用粉末冶金的方式制造，不但具有较高的硬度，还具有良好的抗磨损、抗电蚀能力和较高的软化温度。实际使用验证，本发明专利技术的二氧化碳气体保护焊合金导电嘴的使用寿命为普通紫铜导电嘴的5~10倍，大大降低了更换频率，提高了焊接质量和效率。

The method of carbon dioxide gas shielded welding electrode and its production of gold

The present invention provides a carbon dioxide gas shielded welding gold electrode, including welding nozzle tail and the welding nozzle head, the tip into the welding nozzle and the welding nozzle head tail made of two parts welded together, the welding nozzle tail due to the use of when the temperature is low, the friction and wear, the conventional copper production and reduce the manufacturing cost, the welding nozzle head due to high temperature during the welding, frequently subjected to friction and wear, and the tungsten copper alloy manufacture, can combine the advantages of two kinds of materials, the welding nozzle head by powder metallurgy manufacturing methods, not only has high hardness, but also has good abrasion resistance, anti electric corrosion ability and high softening temperature. The actual use of authentication, the invention of carbon dioxide gas protection welding gold tip lifetime is 5~10 times that of ordinary copper electrode, greatly reduces the replacement frequency, improve the welding quality and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳气体保护焊合金导电嘴及其制作方法
本专利技术涉及二氧化碳气体保护焊设备
，具体而言，涉及一种二氧化碳气体保护焊合金导电嘴及其制作方法。
技术介绍
随着我国国民经济的发展，焊接技术水平不断革新，使用埋弧焊、自动焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方式逐渐取代手工焊接，焊接质量和自动化水平不断提高。在电阻焊加工过程中，不仅要求导电嘴具有良好的导电性，还要求其在高温下依然具有较高的强度、抗磨损和抗电腐蚀性。目前国内普遍采用紫铜或铬铜制造焊接导电嘴，其耐磨性较差，焊接过程中容易发生粘附飞溅，造成焊嘴堵塞或电焊丝与导电嘴发生粘结，使得电焊嘴失效，使用寿命较短。而频繁更换导电嘴，会使得焊接性能下降并影响整体的工作效率，同时也增加焊接成本。目前市场上高端焊接导电嘴还需要大量进口，例如高端保护套全国80%左右都是使用的日本松下。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种二氧化碳气体保护焊合金导电嘴及其制作方法，以解决现有技术中的焊接导电嘴耐磨性差、寿命短的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种二氧化碳气体保护焊合金导电嘴，包括焊嘴尾部和焊嘴头部，焊嘴尾部的一端与焊枪可拆卸连接；焊嘴尾部的另一端于焊嘴头部的一端连接，焊嘴头部的另一端为出丝端，焊嘴尾部为紫铜，焊嘴头部为钨铜合金。进一步地，焊嘴头部加入了一定量的钼。进一步地，焊嘴头部还加入了一定量的银。进一步地，按质量计算，焊嘴头部中钨、铜、钼和银的比例分别为51.5%、38.3%、8.2%和2%。根据本专利技术的另一方面，提供了一种二氧化碳气体保护焊合金导电嘴制作方法，包括步骤S10至步骤S40，分别为步骤S10：铸造焊嘴尾部，焊嘴尾部为上述的焊嘴尾部；步骤S20：通过粉末冶金制作焊嘴头部，焊嘴头部为上述的焊嘴头部；步骤S30：将焊嘴尾部和焊嘴头部通过高速摩擦焊连接；步骤S40：对步骤S30中连接好的结构通过机加工得到各种型号的二氧化碳气体保护焊合金导电嘴。进一步地，步骤S20包括步骤S21至步骤S25，分别为步骤S21：按比例称取制作焊嘴头部的金属粉末；步骤S22：将步骤S21中的金属粉末进行球磨；步骤S23：在球磨好的金属粉末中添加润滑剂聚乙烯蜡和汽油，搅拌均匀后干燥处理；步骤S24：将步骤S23中干燥后的金属粉末加入磨具，压制成毛坯；步骤S25：将步骤S24中的毛坯烧结成形。进一步地，在步骤S21中，称取之前先通过120目的分样筛过筛。进一步地，。步骤S22包括步骤S221和步骤S222，分别为步骤S221：将步骤S21中的金属粉末进行手工研磨，时间为大于等于30分钟小于等于60分钟；步骤S222：将步骤S221中手工研磨后的金属粉末加入不锈钢球磨机中，加入直径大于等于5厘米小于等于30厘米的钢珠，球磨时间为大于等于4小时小于等于8小时进一步地，在步骤S23中，干燥温度控制在大于等于150℃小于等于200℃。进一步地，在步骤S25中，烧结时用石墨做容器坩埚，毛坯之间添加三氧化二铝作为填料隔开。应用本专利技术的技术方案，将导电嘴分成焊嘴尾部和焊嘴头部两部分制作再焊接在一块，焊嘴尾部由于使用时温度较低，受到的摩擦磨损小，采用常规的紫铜制作，降低制造成本，焊嘴头部由于在焊接时承受高温，频繁受到摩擦磨损，因而采用钨铜合金制造，能够同时结合两种材料的优势，不但具有较高的硬度，还具有良好的抗磨损、抗电蚀能力和较高的软化温度。焊嘴头部采用粉末冶金的方式制造，钨骨架均匀分布在铜基体上，制造时当温度超过铜的熔点温度时，液态铜将钨骨架粘结为一体并构成良好的导体和散热通路，因而不会发生局部过热而融化损坏的情况。实际使用验证，本专利技术的二氧化碳气体保护焊合金导电嘴的使用寿命为普通紫铜导电嘴的5~10倍，大大降低了更换频率，提高了焊接质量和效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了本专利技术的二氧化碳气体保护焊合金导电嘴的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、焊嘴尾部；20、焊嘴头部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。为解决现有技术中的焊接导电嘴耐磨性差、寿命短的问题，本专利技术提供了一种二氧化碳气体保护焊合金导电嘴及其制作方法。如图1所示，二氧化碳气体保护焊合金导电嘴包括焊嘴尾部10和焊嘴头部20，焊嘴尾部10的一端与焊枪可拆卸连接；焊嘴尾部10的另一端于焊嘴头部20的一端连接，焊嘴头部20的另一端为出丝端，焊嘴尾部10为紫铜，焊嘴头部20为钨铜合金。将导电嘴分成焊嘴尾部10和焊嘴头部20两部分制作再焊接在一块，焊嘴尾部10由于使用时温度较低，受到的摩擦磨损小，采用常规的紫铜制作，降低制造成本，焊嘴头部20由于在焊接时承受高温，频繁受到摩擦磨损，因而采用钨铜合金制造，能够同时结合两种材料的优势，不但具有较高的硬度，还具有良好的抗磨损、抗电蚀能力和较高的软化温度。实际使用验证，本专利技术的二氧化碳气体保护焊合金导电嘴的使用寿命为普通紫铜导电嘴的5~10倍，大大降低了更换频率，提高了焊接质量和效率，同时降低焊接成本。优选地，焊嘴头部20加入了一定量的钼。钼具有导电、导热性好的特点，加入钼元素之后能够使得合金的强度、硬度、导电性和导热性都有更好的改善。实验验证，在同一温度下，随着钼元素含量的增加，合金的抗拉强度和硬度显著增加，这是因为钼元素加热后溶解在合金中，不仅强化了钨相，而且强化了粘结相，更起到了细化晶粒的作用。优选地，焊嘴头部20还加入了一定量的银。银具有优异的导电性，加入银元素能够有效地提高焊嘴头部20的导电性。经过反复实验验证，按质量计算，当焊嘴头部20中钨、铜、钼和银的比例分别为51.5%、38.3%、8.2%、银2%时，焊嘴头部20的综合性能最佳。对于上述二氧化碳气体保护焊合金导电嘴的制作方法具体包括步骤S10至步骤S40，分别为骤S10：铸造焊嘴尾部10，焊嘴尾部10为上文所述的焊嘴尾部10；步骤S20：通过粉末冶金制作焊嘴头部20，焊嘴头部20为上文所述的焊嘴头部20；步骤S30：将焊嘴尾部10和焊嘴头部20通过高速摩擦焊连接，高速摩擦焊不会破坏原有的组织的结构，保证连接强度；步骤S40：对步骤S30中连接好的结构通过机加工得到各种型号的二氧化碳气体保护焊合金导电嘴。焊嘴尾部10采用紫铜铸造，焊嘴头部20采用合金制造，避免整体采用合金制造，在兼顾高温强度、硬度和导电性等性能的情况下降低制造成本。通过粉末冶金制作焊嘴头部20，粉末冶金制造方式相对于传统地铸造和锻造，能够有效地控制组织的均匀性和晶粒的颗粒度，钨骨架均匀分布在铜基体上，制造时当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化碳气体保护焊合金导电嘴，其特征在于，包括：焊嘴尾部（10），所述焊嘴尾部（10）的一端与焊枪可拆卸连接；焊嘴头部（20），所述焊嘴尾部（10）的另一端于所述焊嘴头部（20）的一端连接，所述焊嘴头部（20）的另一端为出丝端，所述焊嘴尾部（10）为紫铜，所述焊嘴头部（20）为钨铜合金。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳气体保护焊合金导电嘴，其特征在于，包括：焊嘴尾部（10），所述焊嘴尾部（10）的一端与焊枪可拆卸连接；焊嘴头部（20），所述焊嘴尾部（10）的另一端于所述焊嘴头部（20）的一端连接，所述焊嘴头部（20）的另一端为出丝端，所述焊嘴尾部（10）为紫铜，所述焊嘴头部（20）为钨铜合金。2.根据权利要求1所述的二氧化碳气体保护焊合金导电嘴，其特征在于，所述焊嘴头部（20）加入了一定量的钼。3.根据权利要求2所述的二氧化碳气体保护焊合金导电嘴，其特征在于，所述焊嘴头部（20）还加入了一定量的银。4.根据权利要求3所述的二氧化碳气体保护焊合金导电嘴，其特征在于，按质量计算，所述焊嘴头部（20）中钨、铜、钼和银的比例分别为51.5%、38.3%、8.2%和2%。5.一种二氧化碳气体保护焊合金导电嘴制作方法，其特征在于，包括：步骤S10：铸造焊嘴尾部（10），所述焊嘴尾部（10）为权利要求1至4中任意一条所述的焊嘴尾部（10）；步骤S20：通过粉末冶金制作焊嘴头部（20），所述焊嘴头部（20）为权利要求1至4中任意一条所述的焊嘴头部（20）；步骤S30：将所述焊嘴尾部（10）和所述焊嘴头部（20）通过高速摩擦焊连接；步骤S40：对所述步骤S30中连接好的结构通过机加工得到各种型号的所述二氧化碳气体保护焊合金导电嘴。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐绍华，
申请(专利权)人：徐绍华，
类型：发明
国别省市：湖北,42