筛板清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种筛板清洗装置，包括：喷洗管，所述喷洗管与喷洗液源通过软管连通；升降机构，所述升降机构与所述喷洗管连接，所述升降机构驱动所述喷洗管升降；往复摆动机构，所述往复摆动机构与所述升降机构连接，所述往复摆动机构驱动所述升降机构带动所述喷洗管做往复摆动；移动机构，所述往复摆动机构设置在所述移动机构上，所述移动机构带动所述往复摆动机构移动。本发明专利技术提供一种筛板清洗装置，解决现有冲洗筛板效率低下，用工量较多，安全风险系数高，并且不能够对筛板进行全方位彻底清洗，容易导致岗位工人错误检查，造成生产事故等问题。

Sieve plate cleaning device

The invention discloses a plate cleaning device includes a spraying pipe, the spray pipe and the spray fluid source through a hose connected; the lifting mechanism, the lifting mechanism and the spraying pipe connected to the lifting mechanism to drive the spraying pipe lifting; reciprocating swing mechanism, the pendulum to the actuator is connected with the lifting mechanism of the reciprocating swing mechanism drives the lifting mechanism to drive the spraying pipe to do reciprocating swing; moving mechanism, the reciprocating swing mechanism is arranged on the moving mechanism, the moving mechanism drives the reciprocating moving mechanism. The invention provides a plate cleaning device, solve the existing cleaning sieve plate efficiency is low, the amount of labor more security risk coefficient is high, and can not carry out a full range of sieve plate thoroughly cleaned, workers can easily lead to error checking, accidents caused by production problems.

【技术实现步骤摘要】
筛板清洗装置
本专利技术涉及振动筛附件，更具体地，涉及一种适用于振动筛的筛板清洗装置。
技术介绍
在选煤厂中，振动筛是最常用的设备之一，在重介选煤系统中主要起到脱泥、脱介、脱水和筛分分级的作用。在重介选煤工艺中，预先对原煤脱泥的是脱泥筛，煤块进入重介质选煤设备后通过筛机进行脱介的是脱介筛。当选煤系统停止生产后，要安排人员对脱泥筛和脱介筛进行筛板检查，这是检查筛机必须要做的日常工作。但是，经过脱泥或者脱介的筛机筛板由于停车过程中会被残留介质和煤泥覆盖，人员在检查的时候，很难看到筛板出现的损坏，尤其是在包括二层或者多层筛板的筛机中。现在通常的做法是，在检查前，人工对筛机筛板用水冲洗，当筛机离水管较近时，一个工人可以对筛机筛板进行冲水清洗，但是由于筛机跨度较大，并且中间存在激振大梁和激振器等备件阻挡，必须横跨或者翻越激振大梁，才能对筛机筛板进行全面冲洗，此时清洗一台筛机大概用时5分钟；当筛机离水管稍远，不方便时，必须一个工人在水管旁开关阀门，另一名工人靠近筛机进行筛板冲洗。这样不仅效率低下，而且存在工人在横跨或者翻越激振大梁时失足滑落伤人的危险，即使这样，由于工人站位的问题或者移动起来不方便，也不能对筛机筛板进行全方位的冲洗，此时清洗一台筛机的筛板大概用时10分钟。当全系统生产时，共有多台(如14台)筛机需要冲洗，当全部筛机为第一种情况时，只是冲洗筛板用时就需要70分钟，当全部筛机第二种情况时，用时就需要140分钟。这样不仅劳动效率不能提升，而且不能对筛板进行全面的冲洗，造成岗位工人在检查筛机筛板时，出现一些筛板错误判断，不能及时准确的发现筛板故障。这样就不能及时的通知检修工人进行筛板检修，对筛机正常运行造成极其不利影响，例如，筛机筛板筛条的断裂可能造成系统管道堵塞而酿成大的生产事故。因此，需要一种筛板清洗装置，来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种筛板清洗装置，解决现有冲洗筛板效率低下，用工量较多，安全风险系数高，并且不能够对筛板进行全方位彻底清洗，容易导致岗位工人错误检查，造成生产事故等问题。基于上述目的本专利技术提供的一种筛板清洗装置，包括：喷洗管，所述喷洗管与喷洗液源通过软管连通；升降机构，所述升降机构与所述喷洗管连接，所述升降机构驱动所述喷洗管升降；往复摆动机构，所述往复摆动机构与所述升降机构连接，所述往复摆动机构驱动所述升降机构带动所述喷洗管做往复摆动；移动机构，所述往复摆动机构设置在所述移动机构上，所述移动机构带动所述往复摆动机构移动。优选地，所述筛板清洗装置还包括：第一传动支撑板，所述第一传动支撑板与所述往复摆动机构的动力输出端连接，所述升降机构安装在所述第一传动支撑板上，所述往复摆动机构驱动所述第一传动支撑板带动所述升降机构做往复摆动。优选地，所述筛板清洗装置还包括：第二传动支撑板，第二传动支撑板与所述第一传动支撑板相对设置且通过传动杆连接为一体，第二传动支撑板和所述第一传动支撑板上分别设置有所述升降机构，所述喷洗管的两端分别连接在所述升降机构上。优选地，所述喷洗管设置在两个相对设置的所述移动机构之间，靠近所述第一传动支撑板的所述移动机构上设置有所述往复摆动机构，靠近所述第二传动支撑板的所述移动机构与所述第二传动支撑板可转动连接。优选地，所述喷洗管设置在两个相对设置的所述移动机构之间，所述第一传动支撑板和所述第二传动支撑板分别与所述移动机构上设置的所述往复摆动机构的所述动力输出端连接，所述动力输出端驱动所述第一传动支撑板和所述第二传动支撑板同步摆动。优选地，所述移动机构包括：车体和与所述车体连接的驱动器，所述往复摆动机构设置在所述车体上，所述驱动器用于驱动所述车体移动。优选地，所述移动机构还包括：支撑座，所述支撑座上设置有轨道，所述车体和所述驱动器均设置在所述支撑座上，所述驱动器驱动所述车体沿所述轨道往复移动。优选地，所述喷洗管包括进液口和多个出液口，所述进液口通过所述软管与所述喷洗液源连通，多个所述出液口沿所述喷洗管的延伸方向间隔分布。优选地，所述软管上设置有流量控制阀，所述流量控制阀用于控制所述软管的流量。另外，优选地，所述筛板清洗装置还包括：控制器，所述升降机构、所述往复摆动机构和所述移动机构均与所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述升降机构、所述往复摆动机构和所述移动机构进行动作，以便所述喷洗管的喷洗范围覆盖筛板。从上面所述可以看出，本专利技术提供的筛板清洗装置，与现有技术相比，具有以下优点：喷洗管可实现升降、移动和摆动动作，以便实现对筛机生产过程中覆盖的煤泥和介质进行全方清洗；提升对筛机筛板的冲洗效率，缩短清洗时间，减少用工数量，防止由于筛板冲洗不到位而造成检查不到位而造成生产事故，避免安全隐患。另外，对筛机筛板进行全方位的自动化冲洗，进一步提升作业效率。附图说明通过下面结合附图对其实施例进行描述，本专利技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。图1为本专利技术具体实施例中采用的筛板清洗装置的示意图。其中附图标记：1：支撑座；2：驱动器；3：车体；4：升降机构；5：软管；6：流量控制阀门；7：传动杆；8：往复摆动机构；9：喷洗管；10：第一传动支撑板；11：第二传动支撑板；12：进液口；13：出液口。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1为本专利技术具体实施例中采用的筛板清洗装置的示意图。筛板清洗装置包括：喷洗管9、升降机构4、往复摆动机构8和移动机构。喷洗管9与喷洗液源(未示出)通过软管5连通，由喷洗液源向喷洗管9提供喷洗液。升降机构4与喷洗管9连接，升降机构4驱动喷洗管9升降。往复摆动机构8与升降机构4连接，往复摆动机构8驱动升降机构4带动喷洗管9做往复摆动。往复摆动机构8设置在移动机构上，移动机构带动往复摆动机构8移动。喷洗管9用于喷洗筛板，升降机构4升降喷洗管9，使其靠近或远离筛板，往复摆动机构8使喷洗管9按照预设角度往复摆动，使喷洗管9对其下方一定区域内的筛板进行清洗，同时适应筛板筛面倾斜的特点；然后，移动机构带动往复摆动机构8及安装在其上方的喷洗管9移动至待清洁区域，从筛板顶端逐渐向筛板底端移动，同时重复上述步骤，直至筛板清洗完成。软管5的变形作用可满足喷洗管9的动作需求，筛板清洗装置可完成对筛板的自动清洗，省时省力，提升作业效率，避免安全隐患；喷洗管9可实现升降、移动和摆动动作，其冲洗范围可覆盖整个筛板，防止由于筛板局部冲洗不到位而造成检查不到位而造成生产事故。在本实施例中，升降机构4可采用伸缩杆，伸缩杆的固定端与往复摆动机构8连接，伸缩杆的移动端与喷洗管9连接。升降机构4还可以采用提升气缸等能够驱动喷洗管9升降的部件。升降机构4的升降距离可以通过限位开关进行限定，如升降机构4的上限位置和下限位置分别设置一个限位开关。往复摆动机构8可采用摆动气缸，摆动气缸直接或间接地与升降机构4连接，以便驱动升降机构4以及与其连接的喷洗管9按照预设角度往复摆动，摆动气缸可带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛板清洗装置，其特征在于，包括：喷洗管，所述喷洗管与喷洗液源通过软管连通；升降机构，所述升降机构与所述喷洗管连接，所述升降机构驱动所述喷洗管升降；往复摆动机构，所述往复摆动机构与所述升降机构连接，所述往复摆动机构驱动所述升降机构带动所述喷洗管做往复摆动；移动机构，所述往复摆动机构设置在所述移动机构上，所述移动机构带动所述往复摆动机构移动。

【技术特征摘要】
1.一种筛板清洗装置，其特征在于，包括：喷洗管，所述喷洗管与喷洗液源通过软管连通；升降机构，所述升降机构与所述喷洗管连接，所述升降机构驱动所述喷洗管升降；往复摆动机构，所述往复摆动机构与所述升降机构连接，所述往复摆动机构驱动所述升降机构带动所述喷洗管做往复摆动；移动机构，所述往复摆动机构设置在所述移动机构上，所述移动机构带动所述往复摆动机构移动。2.根据权利要求1所述的筛板清洗装置，其特征在于，所述筛板清洗装置还包括：第一传动支撑板，所述第一传动支撑板与所述往复摆动机构的动力输出端连接，所述升降机构安装在所述第一传动支撑板上，所述往复摆动机构驱动所述第一传动支撑板带动所述升降机构做往复摆动。3.根据权利要求2所述的筛板清洗装置，其特征在于，所述筛板清洗装置还包括：第二传动支撑板，第二传动支撑板与所述第一传动支撑板相对设置且通过传动杆连接为一体，第二传动支撑板和所述第一传动支撑板上分别设置有所述升降机构，所述喷洗管的两端分别连接在所述升降机构上。4.根据权利要求3所述的筛板清洗装置，其特征在于，所述喷洗管设置在两个相对设置的所述移动机构之间，靠近所述第一传动支撑板的所述移动机构上设置有所述往复摆动机构，靠近所述第二传动支撑板的所述移动机构与所述第二传动支撑板可转动连接。5.根据权利要求3所述的筛板清洗装置，其特征在于，所述喷洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李召辉，邓伟，郝喜平，张金梁，艾富宏，靳俊科，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11