一种切削液搅拌储存桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切削液搅拌储存桶，包括桶体，所述桶体内设有搅拌腔与储存腔，所述搅拌腔与储存腔之间设有分隔板，所述分隔板上设有圆孔，所述桶体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机底部连接搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述桶体顶部，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述搅拌叶内腔一侧设有连接块，所述连接块一侧固定连接强力弹簧，所述强力弹簧一侧连接伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述搅拌叶外壁，所述储存腔两侧分别连接循环管与出液管，所述循环管另一端连接所述搅拌腔，所述搅拌腔一侧设有加液口，该切削液搅拌储存桶将搅拌与储存相结合，切削液经过搅拌后流入储存腔，可以通过循环管进入搅拌腔再次搅拌，防止搅拌不均匀或由于长期放置造成的沉淀。

Stirring storage bucket for cutting liquid

The utility model relates to a cutting fluid mixing tank, which comprises a barrel body, wherein the barrel body is provided with a mixing chamber and the storage chamber, the mixing chamber and the partition plate is arranged between the storage cavity, the partition board is provided with a hole at the top of the barrel body is provided with a stirring motor, the stirring motor is connected to the bottom of the stirring shaft through the top of the barrel body, the stirring shaft, the stirring shaft is provided with a plurality of stirring blades, the stirring blade cavity is arranged on one side of the connecting block, the connecting block is fixedly connected with the force of the spring, one side of the spring is connected with a telescopic rod, the telescopic rod passes through the outer wall of the stirring blade. The storage cavity are respectively connected with both sides of the circulating pipe and the liquid outlet pipe, a circulating pipe is connected with the other end of the mixing chamber, the mixing chamber is arranged on one side of the liquid inlet, the cutting fluid mixing storage barrel mixing and storage combined cutting After stirring, the cutting fluid flows into the storage chamber, and can be stirred again through the circulation tube into the stirring cavity, so as to prevent the uneven mixing or the precipitation caused by the long-term placement.

【技术实现步骤摘要】
一种切削液搅拌储存桶
本技术涉及一种切削液搅拌储存桶，属于化工设备领域。
技术介绍
人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量，在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲，从1775年英国的约翰•威尔金森为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用，到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
技术实现思路
本技术提出一种切削液搅拌储存桶，解决了现有的
中，缺少一种可以同时搅拌并储存切削液的装置，且切削液液难以均匀搅拌的问题，该切削液搅拌储存桶将搅拌与储存相结合，切削液经过搅拌后流入储存腔，同时可以通过循环管进入搅拌腔再次搅拌，防止搅拌不均匀或由于长期放置造成的沉淀，搅拌叶内设有伸缩杆，可以扩大搅拌的范围，使搅拌更均匀。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种切削液搅拌储存桶，包括桶体，所述桶体内设有搅拌腔与储存腔，所述搅拌腔与储存腔之间设有分隔板，所述分隔板上设有圆孔，所述桶体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机底部连接搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述桶体顶部，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述搅拌叶内腔一侧设有连接块，所述连接块一侧固定连接强力弹簧，所述强力弹簧一侧连接伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述搅拌叶外壁，所述储存腔两侧分别连接循环管与出液管，所述循环管另一端连接所述搅拌腔，所述搅拌腔一侧设有加液口。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶在所述搅拌轴两侧对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述循环管上安装有循环泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶与所述伸缩杆的长度之和小于所述桶体半径。作为本技术的一种优选技术方案，所述桶体外壁设有电机开关，所述电机开关上设有开关按钮与调速按钮，且所述电机开关与所述搅拌电机电性连接。本技术所达到的有益效果是：该切削液搅拌储存桶将搅拌与储存相结合，切削液经过搅拌后流入储存腔，同时可以通过循环管进入搅拌腔再次搅拌，防止搅拌不均匀或由于长期放置造成的沉淀，搅拌叶内设有伸缩杆，可以扩大搅拌的范围，使搅拌更均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构图；图2是本技术的搅拌叶内部结构图；图中：1、桶体；2、搅拌腔；3、储存腔；4、分隔板；5、圆孔；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、连接块；10、强力弹簧；11、伸缩杆；12、循环管；13、出液管；14、加液口；15、循环泵；16、电机开关；17、开关按钮；18、调速按钮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种切削液搅拌储存桶，包括桶体1，可以储存并搅拌切削液，桶体1内设有搅拌腔2与储存腔3，分别用来搅拌和储存切削液，搅拌腔2与储存腔3之间设有分隔板4，隔开搅拌腔2与储存腔3，分隔板4上设有圆孔5，用来使搅拌后的切削液流入到储存腔3，桶体1顶部设有搅拌电机6，用来驱动搅拌，搅拌电机6底部连接搅拌轴7，搅拌电机6驱动搅拌轴7旋转，搅拌轴7贯穿桶体1顶部，搅拌轴7伸入到桶体1内腔，搅拌轴7上设有多个搅拌叶8，用来搅拌，搅拌叶8内腔一侧设有连接块9，用来连接强力弹簧10，连接块9一侧固定连接强力弹簧10，强力弹簧10用来拉动伸缩杆11，使伸缩杆11伸缩，强力弹簧10一侧连接伸缩杆11，可以通过调节搅拌电机6的转速，当转速加快时，伸缩杆11伸出，使搅拌更加均匀，伸缩杆11贯穿搅拌叶8外壁，储存腔3两侧分别连接循环管12与出液管13，循环管12用来使切削液循环再次搅拌，出液管13用来出液，循环管12另一端连接搅拌腔2，再次搅拌，搅拌腔2一侧设有加液口14，用来加入切削液。搅拌叶8在搅拌轴7两侧对称设置，用来搅拌。循环管12上安装有循环泵15，用来将切削液打入搅拌腔2，使切削液循环再次搅拌。搅拌叶8与伸缩杆11的长度之和小于桶体1半径，防止伸缩杆11碰到桶体1内壁。桶体1外壁设有电机开关16，电机开关16上设有开关按钮17与调速按钮18，且电机开关16与搅拌电机6电性连接，可以通过调节搅拌电机6的转速，当转速加快时，伸缩杆11伸出，当转速减慢时，伸缩杆11缩进，从而可以根据需要调整搅拌的均匀度。本技术在使用时，搅拌腔2与储存腔3分别用来搅拌和储存切削液，搅拌电机6驱动搅拌轴7旋转，强力弹簧10用来拉动伸缩杆11，使伸缩杆11伸缩，可以通过调节搅拌电机6的转速，当转速加快时，伸缩杆11伸出，使搅拌更加均匀，当转速减慢时，伸缩杆11缩进，从而可以根据需要调整搅拌的均匀度，该切削液搅拌储存桶将搅拌与储存相结合，搅拌腔2与储存腔3之间设有分隔板4，隔开搅拌腔2与储存腔3，分隔板4上设有圆孔5，用来使搅拌后的切削液流入到储存腔3，防止搅拌不均匀或由于长期放置造成的沉淀。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削液搅拌储存桶，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）内设有搅拌腔（2）与储存腔（3），所述搅拌腔（2）与储存腔（3）之间设有分隔板（4），所述分隔板（4）上设有圆孔（5），所述桶体（1）顶部设有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）底部连接搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）贯穿所述桶体（1）顶部，所述搅拌轴（7）上设有多个搅拌叶（8），所述搅拌叶（8）内腔一侧设有连接块（9），所述连接块（9）一侧固定连接强力弹簧（10），所述强力弹簧（10）一侧连接伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）贯穿所述搅拌叶（8）外壁，所述储存腔（3）两侧分别连接循环管（12）与出液管（13），所述循环管（12）另一端连接所述搅拌腔（2），所述搅拌腔（2）一侧设有加液口（14）。

【技术特征摘要】
1.一种切削液搅拌储存桶，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）内设有搅拌腔（2）与储存腔（3），所述搅拌腔（2）与储存腔（3）之间设有分隔板（4），所述分隔板（4）上设有圆孔（5），所述桶体（1）顶部设有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）底部连接搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）贯穿所述桶体（1）顶部，所述搅拌轴（7）上设有多个搅拌叶（8），所述搅拌叶（8）内腔一侧设有连接块（9），所述连接块（9）一侧固定连接强力弹簧（10），所述强力弹簧（10）一侧连接伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）贯穿所述搅拌叶（8）外壁，所述储存腔（3）两侧分别连接循环管（12）与出液管（13），所述循环管（12）另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔万宾，
申请(专利权)人：巨牛奔润滑油上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31