一种画框弹压自动上料装订机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种画框弹压自动上料装订机，属于机械工装技术领域，一种画框弹压自动上料装订机，其特征在于，装料连杆机构包括连杆底座、连杆支架、脚踩连杆、连接连杆和下压连杆，连杆底座与机架下底板固连，连杆底座上面竖直向上延伸连杆支架，连杆支架的末端分别铰接下压连杆的中部和脚踩连杆的中部，下压连杆与脚踩连杆连接一根连接连杆，连接形式为铰接，下压连杆的另一端与上料板连接，与现有技术相比，该机器装订效果好，机构新颖，能够实现自动上料，降低了工人劳动强度，企业节约了用人成本，提高了经济效益。

Automatic feeding bookbinding machine with a spring frame

The utility model relates to a frame press automatic feeding binding machine, belonging to the technical field of mechanical equipment, automatic feeding bookbinding machine with a frame of repression, which is characterized in that the charging connecting rod mechanism comprises a connecting rod base, connecting rod bracket, connecting rod, connecting rod and foot pressure rod, the connecting rod and the rack bottom plate is fixedly connected with the base. The connecting rod is mounted on the base of vertical extension connecting rod bracket, middle end connecting rod bracket are respectively hinged with the connecting rod and the central foot under the pressure of the connecting rod, the connecting rod and the connecting rod under the pressure foot is connected with a connecting rod, the other end is hinged with the connecting form, under the pressure of connecting rod is connected with the upper plate, compared with the existing technology, the machine binding effect well, novel structure, can realize automatic feeding, reduce labor intensity, saving the cost of enterprises, improve economic efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种画框弹压自动上料装订机
本技术涉及一种画框弹压自动上料装订机，属于机械工装

技术介绍
目前，生产画框类企业装订画框的方式主要还是靠人工手动定位，定位精度差，找正十分麻烦，人工手动一个一个装订，工作效率低下，出错率高，有的企业采取工装方式装订，但也采取的是人工上料，人工反复上料，工人劳动强度大，企业用人成本增加，经济效益差。
技术实现思路
为了克服上述问题，提供一种画框弹压自动上料装订机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种画框弹压自动上料装订机，包括画框、机架、定位上料装置和定位装订装置，画框为左右两根并且连接处为非固定连接，机架设置在地面上，机架分为上下两层，下底板设置有定位上料装置，上底板设置有定位装订装置，其特征在于，定位上料装置包括上料板、弹簧、上模板、定位柱和装料连杆机构，其中机架下底板上设置有若干弹簧，弹簧上方固连有上料板，上料板上竖直排列有若干画框，画框的向外两侧各竖直设有定位柱，画框内侧连接部设有一根活动定位柱，画框的上方正对上模板，上模板镶嵌在机架的上底板内，上模板的上表面与上底板上表面相平，上底板与上模板为可拆卸连接，其中活动定位柱自上而下穿过上模板、上料板和下底板，活动定位柱两端分别与上模板与下底板相持平，上模板设有画框模口，在弹簧压力作用下，上料板托着画框穿过画框模口到达机架上底板的上面，装料连杆机构包括连杆底座、连杆支架、脚踩连杆、连接连杆和下压连杆，连杆底座与机架下底板固连，连杆底座上面竖直向上延伸连杆支架，连杆支架的末端分别铰接下压连杆的中部和脚踩连杆的中部，下压连杆与脚踩连杆连接一根连接连杆，连接形式为铰接，下压连杆的另一端与上料板连接。所述定位装订装置包括限位板、气缸、定位块和装订器，上模板的上方设有限位板，限位板为Z字形，限位板末端与上底板固连，限位板前端水平横架在上模板上方，其距离为一个画框的板厚。所述当画框上升至上模板上方，画框内侧的后方设有气缸，气缸的推出杆末端连接推块，推块呈长方体末端为三角形，气缸推动时，三角形的两个斜面与画框内侧相应贴合，带动画框向前移动，推块长方体部分遮盖上模板的画框模口，使得下方画框不再上料。所述气缸带动画框向前推动至固定位置，画框外侧左右各设有定位块，上底板上设有若干个定位孔，定位块与定位孔可拆卸连接，通过选择不同位置的定位孔来改变定位块在上底板上的位置，用于适应不同画框的大小定位，画框连接处的正下方设有装订器，装订器穿过上底板将画框装订成固定连接，装订器固连在上底板的下面。与现有技术相比，该机器装订效果好，机构新颖，能够实现自动上料，降低了工人劳动强度，企业节约了用人成本，提高了经济效益。附图说明图1是本技术的外部结构立体图。图2是本技术的另一个角度结构立体图。图中，1、立柱；2、下底板；3、连杆底座；4、脚踩连杆支架；5、脚踩连杆；6、连接连杆；7、下压连杆支架；8、下压连杆；9、弹簧；10、上料板；11、画框；12、气缸；13、推块；14、限位板；15、上底板；16、定位块；17、画框模口；18、上模板；19、活动定位柱；20、定位柱；21、装订器；22、安装板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。图1、2所示，本技术包括画框11、机架、定位上料装置和定位装订装置，画框11为两根扁平的木条，呈九十度水平连接，通过胶水将其连接在一起，机架分为上下两层，上底板15和下底板2，中间通过四根立柱1连接在一起，四根立柱1分别设置在上底板15和下底板2的四个角落，下底板2的一边连接定位上料装置，定位上料装置包括上料板10、弹簧9、上模板18、定位柱20和装料连杆机构，其中下底板2上设置有三个弹簧9，弹簧9为垂直设置，弹簧9一端连接下底板2，另一端固连上料板10，上料板10上竖直排列有若干画框11，画框11的外侧各竖直设有定位柱20，左右各有一根，画框11内侧连接部设有一根活动定位柱19，活动固定住为方形，且有两边与画框11内侧的两边相贴合，画框11的上方正对上模板18，上模板18镶嵌在机架的上底板15内，上模板18的上表面与上底板15上表面相平，上底板15与上模板18为可拆卸连接，其中活动定位柱19自上而下穿过上模板18、上料板10和下底板2，活动定位柱19两端分别与上模板18与下底板2相持平，上模板18设有画框模口17，具体工作中，在弹簧9压力作用下，上料板10托着画框11穿过画框模口17到达机架上底板15的上面，装料连杆机构包括连杆底座3、连杆支架、脚踩连杆5、连接连杆6和下压连杆8，连杆支架包括脚踩连杆5支架4和下压连杆8支架7，连杆底座3为扁平的长方体固连在底板一侧，连杆底座3上方设有连杆支架，从外向内依次设置有脚踩连杆支架4和下压连杆支架7，脚踩连杆支架4竖直设置，一端固连在连杆底座3上，另一端铰接在脚踩连杆5的中部，脚踩连杆5朝外一端设有脚踩部，方便脚踩，另一端铰接连接连杆6，连接连杆6另一端铰接下压连杆8，下压连杆支架7竖直设置在脚踩连杆支架4一侧，且与连杆底座3固连，下压连杆支架7的末端铰接下压连杆8的中部，下压连杆8另一端连接下压部，下压部设置在上料板10的上方，定位装订装置包括限位板14、气缸12、定位块16和装订器21，上模板18的上方设有限位板14，限位板14为Z字形的薄片，限位板14末端与上底板15固连，限位板14前端水平横架在上模板18上方，其距离为一个画框11的板厚，直接保证了只能一个画框11上升至上模板18上方，画框11上升至上模板18上方后，画框11内侧的后方设有气缸12，气缸12的推出杆末端连接推块13，推块13呈长方体末端为三角形，气缸12推动时，三角形的两个斜面与画框11内侧相应贴合，带动画框11向前移动时，推块13长方体部分遮盖上模板18的画框模口17，使得下方画框11不再上料，当气缸12向后缩回，露出原来画框模口17被遮蔽的部分，下一个画框11在弹簧9作用下，上升至上模板18上方，气缸12带动画框11向前推动至固定位置，画框11外侧左右各设有定位块16，上底板15上设有若干个定位孔，定位块16与定位孔可拆卸连接，通过选择不同位置的定位孔来改变定位块16在上底板15上的位置，用于适应不同画框11的大小定位，画框11连接处的正下方设有装订器21，装订器21穿过上底板15，将画框11连接处装订成固定连接，装订机与安装板22连接，安装板22固连在上底板15的下面，至此，整个画框11装订完成。具体工作上料时，操作工人用脚踩住脚踩连杆5的脚踩部，脚踩部下压，脚踩连杆5另一端向上翘起，带动连接连杆6向上顶起，下压连杆8与连接连杆6铰接位置向上顶起，下压连杆8的下压部绕着下压连杆支架7逆时针转动，下压部按住上料板10向下运动，上料板10下方的弹簧9受力压缩，上料板10与上底板15之间的空间增加，这个空间就是上料空间，此时可以上料，将画框11竖直排列送到上料板10，且画框11的左右外侧贴到定位柱20，再将活动定位柱19自上而下穿过上模板18、上料板10和下底板2，此时画框11上料定位完成，放松脚踩部，弹簧9释放压力，上料板10上升，画框11自动上升。与现有技术相比，该机器装订效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种画框弹压自动上料装订机，包括画框、机架、定位上料装置和定位装订装置，画框为左右两根并且连接处为非固定连接，机架设置在地面上，机架分为上下两层，下底板设置有定位上料装置，上底板设置有定位装订装置，其特征在于，定位上料装置包括上料板、弹簧、上模板、定位柱和装料连杆机构，其中机架下底板上设置有若干弹簧，弹簧上方固连有上料板，上料板上竖直排列有若干画框，画框的向外两侧各竖直设有定位柱，画框内侧连接部设有一根活动定位柱，画框的上方正对上模板，上模板镶嵌在机架的上底板内，上模板的上表面与上底板上表面相平，上底板与上模板为可拆卸连接，其中活动定位柱自上而下穿过上模板、上料板和下底板，活动定位柱两端分别与上模板与下底板相持平，上模板设有画框模口，在弹簧压力作用下，上料板托着画框穿过画框模口到达机架上底板的上面，装料连杆机构包括连杆底座、连杆支架、脚踩连杆、连接连杆和下压连杆，连杆底座与机架下底板固连，连杆底座上面竖直向上延伸连杆支架，连杆支架的末端分别铰接下压连杆的中部和脚踩连杆的中部，下压连杆与脚踩连杆连接一根连接连杆，连接形式为铰接，下压连杆的另一端与上料板连接。

【技术特征摘要】
2016.11.10 CN 20162121418761.一种画框弹压自动上料装订机，包括画框、机架、定位上料装置和定位装订装置，画框为左右两根并且连接处为非固定连接，机架设置在地面上，机架分为上下两层，下底板设置有定位上料装置，上底板设置有定位装订装置，其特征在于，定位上料装置包括上料板、弹簧、上模板、定位柱和装料连杆机构，其中机架下底板上设置有若干弹簧，弹簧上方固连有上料板，上料板上竖直排列有若干画框，画框的向外两侧各竖直设有定位柱，画框内侧连接部设有一根活动定位柱，画框的上方正对上模板，上模板镶嵌在机架的上底板内，上模板的上表面与上底板上表面相平，上底板与上模板为可拆卸连接，其中活动定位柱自上而下穿过上模板、上料板和下底板，活动定位柱两端分别与上模板与下底板相持平，上模板设有画框模口，在弹簧压力作用下，上料板托着画框穿过画框模口到达机架上底板的上面，装料连杆机构包括连杆底座、连杆支架、脚踩连杆、连接连杆和下压连杆，连杆底座与机架下底板固连，连杆底座上面竖直向上延伸连杆支架，连杆支架的末端分别铰接下压连杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛光信，
申请(专利权)人：义乌市梵格画业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33