沙发构件自动打钉设备制造技术

本发明专利技术公开了一种沙发构件自动打钉设备，旨在解决现有对沙发构件的打钉需要人工进行，工作人员劳动强度大，生产效率低的问题其技术方案要点是：一种沙发构件自动打钉设备，包括架体；自动送木料装置，设置在架体上，用于自动输送木料；自动送构件装置，设置在自动送木料装置侧面，用于将构件输送至木料上；自动打钉装置，设置在自动送木料装置上方，用于对输送到木料上的构件进行打钉。本发明专利技术的沙发构件自动打钉设备，可以先通过自动送木料装置和自动送构件装置进行送料，再利用自动打钉装置进行打钉，从而减小工作人员的劳动强度，提高生产效率。

Automatic nailing equipment for sofa components

The invention discloses a sofa component automatic nailing device, aiming to solve the existing on the sofa component needs artificial nail, high working intensity, low production efficiency of the technical proposal is that: a sofa component automatic nailing device, which comprises a frame body; automatic feeding device is arranged in the frame of wood. Body, used for automatic conveying timber; automatic feeding device is arranged in the component, automatic feeding device for wood side component is transported to the wood; the automatic nailing device, automatic feeding device is arranged in the wood top, for transport to the wood on the nailing member. The invention of the sofa component automatic nailing device, you can start by automatic feeding device and automatic feeding device of wood components for feeding, and then use the automatic nailing device for nailing, thereby reducing the labor intensity of workers, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
沙发构件自动打钉设备
本专利技术涉及自动打钉装置，更具体地说，它涉及一种沙发构件自动打钉设备。
技术介绍
沙发构件自动打钉设备是一种在沙发生产过程中用于实现自动打钉的设备。目前，在沙发的生产过程中，在沙发的生产过程中通常需要将某些构件通过钉子固定连接在木料上，针对这一步骤，现有技术一般采用的是人工进行操作，即工作人员先将构件放置在木料的指定位置，再拿住射钉枪对需要打钉的构件进行打钉。这种方法虽然达到了通过钉子将构件固定连接至木料的目的，但是由于这一步骤采用的是人工进行逐个打钉，工作人员的劳动强度大，从而导致在沙发制造工厂大批量生产时，生产效率低。因此需要一种方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种沙发构件自动打钉设备，可以先通过自动送木料装置和自动送构件装置进行送料，再利用自动打钉装置进行打钉，从而减小工作人员的劳动强度，提高生产效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沙发构件自动打钉设备，包括架体；自动送木料装置，设置在架体上，用于自动输送木料；自动送构件装置，设置在自动送木料装置侧面，用于将构件输送至木料上；自动打钉装置，设置在自动送木料装置上方，用于对输送到木料上的构件进行打钉。通过采用上述技术方案，可以先通过自动送木料装置将木料送到自动打钉装置的下方，再利用自动送构件装置将构件送到木料上，然后利用自动打钉装置对构件进行打钉，从而减小工作人员的劳动强度，提高生产效率。本专利技术进一步设置为：所述自动送木料装置包括设置在架体上的导轨以及设置在导轨上的传动组件，所述导轨沿长度方向开设有传动带安装槽，所述传动组件包括分别转动连接在传动带安装槽两端的主动齿轮和从动齿轮、输出轴固定连接于主动齿轮的电机以及套设在主动齿轮和从动齿轮上的传动带，所述传动带的外表面与导轨的上表面齐平。通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员可以开启电机使得连接在电机输出轴上的主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动套设在上面的传动带转动，由于传动带外表面与导轨上表面齐平，因此传动带的转动可以使得置于导轨上的木料跟随一同移动，从而达到输送木料的目的。本专利技术进一步设置为：所述自动送木料装置包括设置在导轨上的木料存放组件，所述木料存放组件包括两个竖直向上设置在导轨上的支板以及铰接于支板的夹持柱，两个所述支板沿导轨的长度方向对称设置，所述夹持柱平行于支板且夹持柱与支板对称的设置于传动带安装槽两侧。通过采用上述技术方案，工作人员可以将多个木料置于支板和夹持柱之间，此时最下方的木料底面抵触于传动带，从而可以不断利用传动带对木料进行自动输送，避免需要工作人员不断在传动带上放置木料，以便进行后续操作。本专利技术进一步设置为：两个所述支板相背离的一侧分别设置有连接座，所述连接座上设置有延伸出连接座端面的转轴，所述夹持柱上设置有连接件，所述连接件转动连接于转轴，且所述连接件上设置有定位螺栓，所述定位螺栓穿过连接件上对应的螺纹孔抵触于转轴。通过采用上述技术方案，工作人员可以通过调节定位螺栓决定连接件是否可以相对转轴转动，从而在必要时对夹持柱进行定位，使其可以配合支板限制木料，同时可以根据木料的大小改变夹持柱和支板之间的间距，提高适用性。本专利技术进一步设置为：两个所述支板相背离一侧的边沿朝向夹持柱延伸，且于下部开设有供木料通过的通口。通过采用上述技术方案，木料因为两端受到限制，因此在置于支板和夹持柱之间时可以更为整齐，保证后续利用传动带移动木料更为方便。本专利技术进一步设置为：所述夹持柱上端呈倾斜设置，且倾斜朝向背离支板一侧。通过采用上述技术方案，支板和夹持柱的上方开口更大，从而方便工作人员将木料置于两者之间。本专利技术进一步设置为：所述自动送构件装置包括用于对构件进行排列的振送料盘和设置在振动送料盘出料端的送构件组件。通过采用上述技术方案，工作人员可以利用振动分料盘将构件进行一定的排序方便之后使用，再利用送构件组件将排好的构件送到木料上进行后续打钉工作。本专利技术进一步设置为：所述送构件组件包括设置在振动送料盘出料端的纵向送料件以及设置在纵向送料件上方的横向送料件，所述纵向送料件包括设置在振动送料盘出料端纵向抬升块以及竖直设置在纵向抬升块下方的纵向气缸，所述纵向抬升块的上表面低于振动送料盘出料端，所述横向送料件包括设置在纵向抬升块上方用于将构件送到木料上的横向送料块以及横向设置在横向送料块上的横向气缸，所述横向气缸沿架体宽度方向设置。通过采用上述技术方案，从振动分料盘出料端出来的构件可以移动到纵向抬升块上，接着利用纵向气缸将其抬升并置于横向送料块上，之后开启横向气缸使得置于横向送料块上的构件移动到木料上，方便进行后续打钉工作，实现了自动送构件的目的。本专利技术进一步设置为：所述纵向抬升块背离振动送料盘出料端一侧设置有挡板。通过采用上述技术方案，可以避免构件不断从振动送料盘出料端出来时，来不及送到木料上的构件因为后续构件的推动而滑落，影响使用效果。本专利技术进一步设置为：所述自动打钉装置包括设置在导轨上方的射钉枪、设置在射钉枪上的距离传感器以及设置在架体上的用于控制射钉枪的控制电脑，所述射钉枪的出钉口位于放置在导轨上的木料上方，所述距离传感器位于射钉枪出钉口边侧，且与控制电脑电连接。通过采用上述技术方案，在木料移动到距离传感器的正下方时，若工作人员将构件置于木料上，距离传感器可以检测距离的变化，此时距离改变且小余初始设置好的定值（该定值的大小可以由工作人员根据实际木料的高度和构件的厚度确定），从而距离传感器将距离变化转化为电信号发送给控制电脑，控制电脑可以接收到电信号，并在接收到电信号之后控制射钉枪的电池阀，即控制射钉枪射钉，从而完成对构件打钉的工作，即实现自动打钉。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：在架体上设置用于输送木料的自动送木料装置，在架体上设置自动送构件装置用于输送构件，在自动送木料装置上方设置自动打钉装置用于对对输送到木料上的构件进行打钉，从而工作人员可以先通过自动送木料装置将木料送到自动打钉装置的下方，再利用自动送构件装置将构件送到木料上，然后利用自动打钉装置对构件进行自动打钉，从而减小工作人员的劳动强度，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图一，用于展示整体结构；图2为本专利技术的结构示意图二，主要用以展示自动送木料装置；图3为本专利技术的剖面视图，主要用以展示传动组件；图4为本专利技术的结构示意图三，主要用以展示限位组件；图5为图2的A部放大示意图，主要用以展示夹持柱和支板的连接结构；图6为图2的B部放大示意图，主要用以展示通口；图7为本专利技术的结构示意图四，主要用以展示自动送构件装置；图8为图7的C部放大示意图，主要用以展示送构件组件；图9为本专利技术的结构示意图五，主要用以展示卡槽的结构；图10为本专利技术的结构示意图六，主要用以展示自动打钉装置；图11为图10的D部放大示意图，主要用以展示射钉枪和架体、距离传感器的连接结构。图中：1、架体；2、自动送木料装置；21、导轨；210、传动带安装槽；22、木料存放组件；221、支板；2210、通口；222、夹持柱；223、连接座；224、转轴；225、连接件；226、定位螺栓；29、传动组件；291、主动齿轮；292、从动齿轮；293、传动带；294、电机；295、抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沙发构件自动打钉设备，其特征在于：包括架体（1）；自动送木料装置（2），设置在架体（1）上，用于自动输送木料；自动送构件装置（3），设置在自动送木料装置（2）侧面，用于将构件输送至木料上；自动打钉装置（4），设置在自动送木料装置（2）上方，用于对输送到木料上的构件进行打钉。

【技术特征摘要】
1.一种沙发构件自动打钉设备，其特征在于：包括架体（1）；自动送木料装置（2），设置在架体（1）上，用于自动输送木料；自动送构件装置（3），设置在自动送木料装置（2）侧面，用于将构件输送至木料上；自动打钉装置（4），设置在自动送木料装置（2）上方，用于对输送到木料上的构件进行打钉。2.根据权利要求1所述的沙发构件自动打钉设备，其特征在于：所述自动送木料装置（2）包括设置在架体（1）上的导轨（21）以及设置在导轨（21）上的传动组件（29），所述导轨（21）沿长度方向开设有传动带安装槽（210），所述传动组件（29）包括分别转动连接在传动带安装槽（210）两端的主动齿轮（291）和从动齿轮（292）、输出轴固定连接于主动齿轮（291）的电机（294）以及套设在主动齿轮（291）和从动齿轮（292）上的传动带（293），所述传动带（293）的外表面与导轨（21）的上表面齐平。3.根据权利要求2所述的沙发构件自动打钉设备，其特征在于：所述自动送木料装置（2）包括设置在导轨（21）上的木料存放组件（22），所述木料存放组件（22）包括两个竖直向上设置在导轨（21）上的支板（221）以及铰接于支板（221）的夹持柱（222），两个所述支板（221）沿导轨（21）的长度方向对称设置，所述夹持柱（222）平行于支板（221）且夹持柱（222）与支板（221）对称的设置于传动带安装槽（210）两侧。4.根据权利要求3所述的沙发构件自动打钉设备，其特征在于：两个所述支板（221）相背离的一侧分别设置有连接座（223），所述连接座（223）上设置有延伸出连接座（223）端面的转轴（224），所述夹持柱（222）上设置有连接件（225），所述连接件（225）转动连接于转轴（224），且所述连接件（225）上设置有定位螺栓（226），所述定位螺栓（226）穿过连接件（224）上对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文达，
申请(专利权)人：恩龙实业嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33