The present invention carries out on-line real-time detection and control method for jet printing line and graph in the process of current jet printing. Control and determine the distance between the current and the near-field of the printing, so as to realize the target of the printing line or figure. By using steady-state variation measurement and analysis of the measuring points in the present invention, and the printing platform motion changes, as a form of system error on the basis of the accurate measurement of linewidth, line through multi-point measurement, observation of artificial intelligence using graphic changes, using the CCD camera system and video capture interface circuit, complete observation and treatment the graphic work. The diameter of the conical liquid formed by the electric fluid jet printing probe is 0.001mm to 100mm, the voltage supplied by the high-voltage power supply is 1 ~ 100kV, the distance of the jet printing near electric field is 1 ~ 300mm, and the diameter of the sprayed nanometer fiber is between 1 and 1000nm. The invention is characterized by high precision of control, easy formation of nanometer line width, and formation of various complex graph structures.
【技术实现步骤摘要】
一种电流体喷印在线检测和分析控制方法
本专利技术涉及电流体喷印
,特别是对电流体喷印过程中所形成的射流以及电流体喷印纤维的图形的在线检测和控制方法。
技术介绍
电流体喷印技术就是带电的高分子溶液(或熔体)在电场力的作用下拉伸形成射流,再经溶剂蒸发(或熔体冷却)而固化,从而在接受介质上获得纳米级纤维图案的一种制备技术。这种图案可以形成的不同直径纤维结构、不同图形结构,并且线宽在被有效地控制在几十纳米至十几微米之间。这种电流体喷印形成的微纳米结构体具有表面光滑、导电性良好和线宽小等优点。电流体喷印技术最直接的应用是柔性电子、MEMS、微型传感器等微结构件制造领域,这项技术极大促进了微纳电子产业的发展。其中柔性电子产品如柔性显示器、柔性生物器件、智能皮肤及电子服装等柔性电子产品,已经成为当前电子产业发展的新热点。以往的柔性电子制造技术,如丝网印刷、刻蚀等,在进一步降低线宽和提高电路制造水平等方面都受到了限制,这些都阻碍柔性电子制造产业的快速发展。现在的电流体喷印的柔性产品的线宽和复杂图像的制造水平都大幅度提高。这一提高是由于电流体喷印过程中对写入过程的检测和控制分析技术方法的提高。以往的电流体喷印的纤维或图形的检测,都是事后检测,就是将喷印完成的纤维样品或图形样品,放到放大镜下进行观察,对比性的测量,然后再根据观察测量的结果,调整喷印过程中控制电流、喷印距离、图形走向等相应的参数,这样势必造成喷印成的纤维的无序和写入过程的不可控制的根本性弊端。现有的在线测量方法有滚轮法、标志法、弦高张法、围绕法、经纬仪法等,这些方法都是针对于精度在毫米以上的大直径工件的相 ...
【技术保护点】
一种电流体喷印中的在线检测和控制方法,其特征在于:利用扫描摄像头对喷印的电流体纤维线条进行观察,摄像头拍摄喷印的电流体喷印纤维和喷印过程,将所拍摄的纤维和图像的影像数据上传的控制电脑中,利用目标在线分析控制程序,将喷印形成的纤维线宽与设计的模型条纹线宽进行对比分析,得到喷印形成的线宽数据,然后根据实时拍摄的影像图形,获得纤维形成的运动目标轨迹图形,并根据设计模型的图形来控制喷印过程中的运动目标轨迹。
【技术特征摘要】
1.一种电流体喷印中的在线检测和控制方法,其特征在于:利用扫描摄像头对喷印的电流体纤维线条进行观察,摄像头拍摄喷印的电流体喷印纤维和喷印过程,将所拍摄的纤维和图像的影像数据上传的控制电脑中,利用目标在线分析控制程序,将喷印形成的纤维线宽与设计的模型条纹线宽进行对比分析,得到喷印形成的线宽数据,然后根据实时拍摄的影像图形,获得纤维形成的运动目标轨迹图形,并根据设计模型的图形来控制喷印过程中的运动目标轨迹。2.根据权利要求1所述电流体喷印中的在线检测和控制方法,其特征在于进行检验误差的测量,对固定点上的波动误差,测量线段的精度及重复性进行系统误差的测量。3.根据权利要求1所述电流体喷印中的在线检测和控制方法,其特征在于对电流体喷印线段的测量,利用摄像装置采集只写入线段的直径信息,与系统设计的线段的数据进行对比,获得写入线段的直径。4.根据权利要求1所述电流体喷印中的在线检测和控制方法,其特征在对电流体喷印过程运动目标轨迹图形采用摄像装置,进写入的运动目标轨迹图形拍摄获得图形的形状信息。5.根据权利要求1所述电流体喷印中的在线检测和控制方法,其特征在对电流体喷印过程在喷印过程中实时监控平台运动轨迹,并与沉积形貌对比,分析各个工艺参数的耦合关系和对最后沉积结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:高晓军,张亮,
申请(专利权)人:深圳市富彩三维技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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